本发明涉及3d打印机技术领域，具体为一种3d打印机喷嘴的水冷结构。
背景技术：
3d打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。目前，在3d打印技术领域中使用最为广泛的是被称为熔融堆积成型，即fdm方式，其主要是将热塑性高分子线材输送到高温打印头，将线材融化并连续挤出熔融高分子，并在精确定位下通过逐层堆积的方式构建三件形体。但在材料熔融的同时，高温也会传导至喷头腔体内，目前常用的方法是在在喷头腔体外侧布置降温风扇，通过加速空气流动来进行强制散热，但这种方式仅能吹到喷头腔体的一半，而且气流速度不均，易使喷头腔体散热不均，内体内部还存在着过热的现象，另外，加装风扇后风扇转动时所产生的振动也会极大的影响模型的最终成型质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种3d打印机喷嘴的水冷结构，安装方便，结构简单，不但使得冷却更加方便，而且冷却效率更高，并且有效的防止冷却时对打印机造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印机喷嘴的水冷结构，包括打印机喷嘴头和支撑箱体，所述打印机喷嘴头的上端外侧通过焊接的方式连接有安装盘，并且打印机喷嘴头的下端外侧设有水冷外壳，水冷外壳的内侧通过焊接的方式连接有螺旋隔板，并且水冷外壳的一侧下端设有进水口，水冷外壳的一侧上端设有出水口，所述支撑箱体的内部底面设有水箱和微型抽水泵，水箱的一侧下端通过导管与微型抽水泵的进水口连接，微型抽水泵的出水口通过导管与水冷外壳的进水口连接，所述支撑箱体的两侧设有通孔，并且支撑箱体的两个通孔之间焊接有支撑管，并且支撑管的内部设有螺旋冷却管，螺旋冷却管的出水口通过导管与水箱的上端连接，并且螺旋冷却管的进水口通过导管与水冷外壳的出水口连接，所述微型抽水泵的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的外侧通过胶水粘贴有保温防护泡棉，且水箱的上端中心设有进水管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管为z型结构，并且进水管远离与水箱连接的一端贯穿并延伸至支撑箱体外侧，并且进水管远离与水箱连接的一端设有封闭盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑箱体的上表面两侧通过焊接的方式连接有固定耳板，固定耳板为l型结构，并且固定耳板的横板上设有两个螺栓孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微型抽水泵与水冷外壳连接的导管上设有电磁阀门，电磁阀门的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水冷外壳的上端外侧通过焊接的方式连接有连接环，连接环上均匀设有通孔，并且连接环通过四个固定螺栓与安装盘连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水冷外壳的内部通过焊接的方式连接有六个竖直结构的冷却架，六个冷却架围绕水冷外壳的中心均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑管的内部一端焊接有支撑柱，四个支撑柱远离与支撑管连接的一端之间通过螺栓连接有吹风电机，吹风电机的输出轴通过螺栓连接有吹风扇叶，吹风电机的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打印机喷嘴头的下端为锥形结构，并且打印机喷嘴头与水冷外壳的内侧表面之间设有硅胶吸热垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明连接环可以将水冷外壳固定在安装盘的下方，并且通过水冷外壳可以对打印机喷嘴头的外侧进行冷却，使得对打印机喷嘴头的外侧冷却更加方便，为人们提供了便。
2、本发明通过微型抽水泵可以将水箱中的冷水抽取到水冷外壳的内部，通过水冷外壳中的冷水对打印机喷嘴头进行冷却，使得冷却更加均匀。
3、本发明通过螺旋冷却管可以对水冷外壳中导出的水进行冷却，使得冷却更加方便，通过吹风电机可以带动吹风扇叶转动，通过吹风扇叶可以加速螺旋冷却管的冷却速度，为人们提供了方便。
4、本发明通过进水管可以向水箱中添加冷水，并且通过保温防护泡棉可以对水箱中的水进行保温，使得保温更加方便，使得冷却效率更高，使用更加方便。
5、本发明通过固定耳板可以将支撑箱体固定在打印机上，使得固定装置更加方便，该本3d打印机喷嘴的水冷结构，安装方便，结构简单，不但使得冷却更加方便，而且冷却效率更高，并且有效的防止冷却时对打印机造成影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑箱体内部结构示意图；
图3为本发明水冷外壳剖面结构示意图。
图中：1固定耳板、2保温防护泡棉、3支撑箱体、4水箱、5吹风扇叶、6微型抽水泵、7电磁阀门、8支撑管、9螺旋冷却管、10支撑柱、11吹风电机、12安装盘、13打印机喷嘴头、14固定螺栓、15螺旋隔板、16水冷外壳、17冷却架、18连接环、19进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种3d打印机喷嘴的水冷结构，包括打印机喷嘴头13和支撑箱体3，打印机喷嘴头13的上端外侧通过焊接的方式连接有安装盘12，并且打印机喷嘴头13的下端外侧设有水冷外壳16，水冷外壳16的内侧通过焊接的方式连接有螺旋隔板15，并且水冷外壳16的一侧下端设有进水口，水冷外壳16的一侧上端设有出水口，支撑箱体3的内部底面设有水箱4和微型抽水泵6，水箱4的一侧下端通过导管与微型抽水泵6的进水口连接，微型抽水泵6的出水口通过导管与水冷外壳16的进水口连接，通过微型抽水泵6可以将水箱4中的冷水抽取到水冷外壳16的内部，通过水冷外壳16中的冷水对打印机喷嘴头13进行冷却，使得冷却更加均匀，支撑箱体3的两侧设有通孔，并且支撑箱体3的两个通孔之间焊接有支撑管8，并且支撑管8的内部设有螺旋冷却管9，螺旋冷却管9的出水口通过导管与水箱4的上端连接，并且螺旋冷却管9的进水口通过导管与水冷外壳16的出水口连接，通过螺旋冷却管9可以对水冷外壳16中导出的水进行冷却，使得冷却更加方便，微型抽水泵6的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端，水箱4的外侧通过胶水粘贴有保温防护泡棉2，且水箱4的上端中心设有进水管19，通过进水管19可以向水箱4中添加冷水，进水管19为z型结构，并且进水管19远离与水箱4连接的一端贯穿并延伸至支撑箱体3外侧，并且进水管19远离与水箱4连接的一端设有封闭盖，通过封闭盖可以对进水管19的上端进行封闭，支撑箱体3的上表面两侧通过焊接的方式连接有固定耳板1，固定耳板1为l型结构，并且固定耳板1的横板上设有两个螺栓孔，通过固定耳板1可以将支撑箱体3固定在打印机上，使得固定装置更加方便，微型抽水泵6与水冷外壳16连接的导管上设有电磁阀门7，电磁阀门7的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端，通过电磁阀门7打开，水冷外壳16的上端外侧通过焊接的方式连接有连接环18，连接环18上均匀设有通孔，并且连接环18通过四个固定螺栓14与安装盘12连接，通过连接环18可以将水冷外壳16固定在安装盘12的下方，水冷外壳16的内部通过焊接的方式连接有六个竖直结构的冷却架17，六个冷却架17围绕水冷外壳16的中心均匀分布，通过冷却架17使得水冷效果更好，支撑管8的内部一端焊接有支撑柱10，四个支撑柱10远离与支撑管8连接的一端之间通过螺栓连接有吹风电机11，吹风电机11的输出轴通过螺栓连接有吹风扇叶5，吹风电机11的输入端电连接3d打印机的plc控制器输出端，通过吹风电机11可以带动吹风扇叶5转动，通过吹风扇叶5可以加速螺旋冷却管9的冷却速度，为人们提供了方便，打印机喷嘴头13的下端为锥形结构，并且打印机喷嘴头13与水冷外壳16的内侧表面之间设有硅胶吸热垫，通过硅胶吸热垫使得散热更加均匀，该本3d打印机喷嘴的水冷结构，安装方便，结构简单，不但使得冷却更加方便，而且冷却效率更高，并且有效的防止冷却时对打印机造成影响。
在使用时：首先通过进水管19向水箱4中添加冷水，微型抽水泵6将水箱4中的冷水抽取到水冷外壳16的内部，通过水冷外壳16中的冷水对打印机喷嘴头13进行冷却，冷却后的水通过导管进入到螺旋冷却管9内，通过螺旋冷却管9对水冷外壳16中导出的水进行冷却，吹风电机11可以带动吹风扇叶5转动，通过吹风扇叶5可以加速螺旋冷却管9的冷却速度，冷却后水回流到水箱4内。
本发明通过微型抽水泵6可以将水箱4中的冷水抽取到水冷外壳16的内部，通过水冷外壳16中的冷水对打印机喷嘴头13进行冷却，通过固定耳板1可以将支撑箱体3固定在打印机上，使得固定装置更加方便，该本3d打印机喷嘴的水冷结构，安装方便，结构简单，不但使得冷却更加方便，而且冷却效率更高，并且有效的防止冷却时对打印机造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。