本发明涉及注射机领域，具体是一种新型注射机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
目前关于注射机仍存在不足之处，例如：安全性低、使用不方便、注射效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型注射机，以解决现有技术中安全性低、使用不方便、注射效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型注射机，包括固定箱，所述固定箱的内部安装有第三液压装置，所述第三液压装置的上方安装有第一液压装置，所述第一液压装置的上方安装有第四固定板，所述第四固定板上安装有滑杆，所述滑杆的上方安装有第二固定板，所述第二固定板的下方安装有第一固定板，所述第一固定板的内部安装有模具槽，所述第二固定板的上方安装有固定筒，所述固定筒内部安装有料槽，所述料槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下方安装有注射头，所述固定筒的上方安装有固定盒，所述固定盒的内部安装有第二液压装置，所述固定筒的上方一侧安装有进料斗，所述第四固定板的上方安装有移动盒，所述移动盒的上方安装有模具，所述移动盒的上方两侧安装有卡板，所述移动盒的内部下方安装有第二伸缩板，所述第二伸缩板的上方安装有第一伸缩板，所述第二伸缩板的上方两侧安装有第二弹簧，所述固定箱的一侧安装有控制面板，所述固定箱的下方安装有底座，所述固定箱的上方安装有第三固定板。
优选的，所述模具与模具槽镶嵌连接，且模具与移动盒固定连接。
优选的，所述移动盒与第四固定板固定连接，且第四固定板与滑杆滑动连接。
优选的，所述第二伸缩板与第一伸缩板固定连接，且第一伸缩板的外侧与模具的内侧滑动连接。
优选的，所述第一液压装置与第二伸缩板伸缩链连，且第三液压装置通过第一液压装置与第四固定板伸缩连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在移动盒的下方安装了固定板，在固定板的下方安装了第一液压装置，在第一液压装置的下方安装了第二液压装置，通过其有效提高了伸缩性与便捷性，通过第二液压装置顶起第一液压装置，使移动盒升起，使移动盒上方的模具与上方的模具槽镶嵌连接，有效提高了便捷性与安全性，在移动盒的内部安装了伸缩板，通过液压装置使伸缩板升起，通过其有效提高了便捷性与伸缩性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的移动盒前视图。
图中：1-固定箱、2-第一液压装置、3-模具槽、4-第一固定板、5-固定筒、6-料槽、7-进料斗、8-固定架、9-第二液压装置、10-第一弹簧、11-注射头、12-第二固定板、13-滑杆、14-移动盒、15-第三固定板、16-控制面板、17-底座、18-第三液压装置、19-卡板、20-第二弹簧、21-模具、22-第一伸缩板、23-第二伸缩板、24-第四固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种新型注射机，包括固定箱1，固定箱1的内部安装有第三液压装置18，第三液压装置18用来伸缩第一液压装置2，第三液压装置18的上方安装有第一液压装置2，第一液压装置2用来伸缩第二伸缩板23，第一液压装置2的上方安装有第四固定板24，第四固定板24用来带动移动盒14，第四固定板24上安装有滑杆13，滑杆13用来滑动第四固定板24，滑杆13的上方安装有第二固定板12，第二固定板12的下方安装有第一固定板4，第一固定板4用来装模具槽3与加热，第一固定板4的内部安装有模具槽3，模具槽3用来放置模具21，第二固定板4的上方安装有固定筒5，固定筒5内部安装有料槽6，料槽6的内部安装有第一弹簧10，第一弹簧10的下方安装有注射头11，注射头11用来注射物料，固定筒5的上方安装有固定盒8，固定盒8的内部安装有第二液压装置9，第二液压装置9用来伸缩注射头11，固定筒5的上方一侧安装有进料斗7，进料斗7用来进料，第四固定板24的上方安装有移动盒14，移动盒14的上方安装有模具21，模具21固定形状，移动盒14的上方两侧安装有卡板19，移动盒14的内部下方安装有第二伸缩板23，第二伸缩板23用来带动第一伸缩板22与第二弹簧20，第二伸缩板23的上方安装有第一伸缩板22，第一伸缩板22用来顶起成型物品，第二伸缩板23的上方两侧安装有第二弹簧20，固定箱1的一侧安装有控制面板16，控制面板16控制液压装置，固定箱1的下方安装有底座17，固定箱1的上方安装有第三固定板15，模具21与模具槽3镶嵌连接，且模具3与移动盒14固定连接，移动盒14与第四固定板24固定连接，且第四固定板24与滑杆13滑动连接，第二伸缩板23与第一伸缩板22固定连接，且第一伸缩板22的外侧与模具21的内侧滑动连接，第一液压装置2与第二伸缩板23伸缩链连，且第三液压装置18通过第一液压装置2与第四固定板24伸缩连接。
本发明的工作原理是：通过控制面板16控制，使第三液压装置18顶起第一液压装置2，使第一液压装置2带动第四固定板24，然后第四固定板24通过滑动杆13向上滑动，通过第四固定板24使移动盒14一起滑动，通过移动盒14滑动使模具21进入模具槽3，然后通过进料斗7将物料引入料槽6内，通过第二液压装置9使注射头11向下，然后通过注射头11将物料注射到模具21上进行加热，然后通过第三液压装置18使移动盒14降下，然后通过第一液压装置2顶起第二伸缩板23，第二伸缩板23带动第一伸缩板22，然后通过第一伸缩板22将成型的物品顶起，然后通过机械手将物品取出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。