一种环保型塑料回收加工破碎装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种环保型塑料回收加工破碎装置。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。一般的塑料回收加工破碎装置在破碎塑料时，塑料上残留的杂质会干扰破碎工作，破碎后的塑料残渣残留在破碎辊上，影响破碎辊的运行，提高了装置损坏的几率，加大了维修成本；为此，我们提出一种环保型塑料回收加工破碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的塑料回收加工破碎装置在破碎塑料时，塑料上残留的杂质会干扰破碎工作，破碎后的塑料残渣残留在破碎辊上，影响破碎辊的运行，提高了装置损坏的几率，加大了维修成本等问题，而提出的一种环保型塑料回收加工破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种环保型塑料回收加工破碎装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口，所述壳体中对称转动连接有两个破碎辊，且两个破碎辊的侧壁均设有破碎刀，两个所述破碎辊的破碎刀交错设置，所述壳体的侧壁设有与破碎辊配合设置的驱动装置，所述壳体中设有滑料板，且滑料板位于破碎辊上方设置，所述壳体的下侧内壁设有储水槽，且壳体的一侧侧壁设有与储水槽连通的通口，且通口中通过固定装置连接有密封塞，所述储水槽的上端设有收集箱，且收集箱的下侧侧壁设有多个漏水口，所述壳体的一侧侧壁还设有出料口，且出料口的开口处转动连接有盖板，所述盖板的侧壁设有把手，所述壳体远离出料口的一侧侧壁设有水泵，且水泵通过吸水管与储水槽连通，所述水泵还通过输水管与壳体内部连通，且输水管远离水泵的一端靠近滑料板上方设置。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与壳体的一侧侧壁固定连接，且驱动电机的输出端连接有转轴，两个所述破碎辊的一端贯穿壳体设置，所述转轴上固定套设有第一齿轮，两个所述破碎辊上分别固定套设有第二齿轮和第三齿轮，且第一齿轮和第二齿轮以及第三齿轮啮合设置。

优选地，所述固定装置包括螺栓，所述密封塞的侧壁设有凸块，且壳体的侧壁设有与凸块匹配的凹槽，所述凸块通过螺栓与凹槽固定连接。

优选地，所述吸水管与储水槽的连接处设有过滤网。

优选地，所述壳体的下端还设有锁止万向轮。

优选地，所述把手上包裹有橡胶防滑垫。

本发明在壳体中设置储水槽，水泵通过吸水管从储水槽中吸水，通过输水管送至滑料板上，对塑料和破碎辊进行冲洗，将塑料冲洗干净，便于破碎后的塑料进行下一步加工，提高了工作效率，将残留在破碎辊上的残渣冲洗干净，保证破碎辊的正常运行，提高了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本，储水槽中的水可重复利用多次，降低了成本，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型塑料回收加工破碎装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型塑料回收加工破碎装置的俯视结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图中：1壳体、2进料口、3破碎辊、4破碎刀、5滑料板、6储水槽、7通口、8密封塞、9收集箱、10漏水口、11出料口、12盖板、13水泵、14吸水管、15输水管、16驱动电机、17转轴、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21凸块、22凹槽、23螺栓、24过滤网、25锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本发明的一种环保型塑料回收加工破碎装置，包括壳体1，壳体1的下端还设有锁止万向轮25，便于移动装置和对装置进行制动，壳体1为中空设置，壳体1的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口2，壳体1中对称转动连接有两个破碎辊3，且两个破碎辊3的侧壁均设有破碎刀4，两个破碎辊3的破碎刀4交错设置，壳体1的侧壁设有与破碎辊3配合设置的驱动装置，驱动装置包括驱动电机16，驱动电机16与壳体1的一侧侧壁固定连接，且驱动电机16的输出端连接有转轴17，两个破碎辊3的一端贯穿壳体1设置，转轴17上固定套设有第一齿轮18，两个破碎辊3上分别固定套设有第二齿轮19和第三齿轮20，且第一齿轮18和第二齿轮19以及第三齿轮20啮合设置，驱动电机16带动转轴17上的第一齿轮18转动，从而使第二齿轮19和第三齿轮20转动，带动两个破碎辊3相对转动，对塑料进行破碎。

壳体1中设有滑料板5，且滑料板5位于破碎辊3上方设置，壳体1的下侧内壁设有储水槽6，且壳体1的一侧侧壁设有与储水槽6连通的通口7，且通口7中通过固定装置连接有密封塞8，固定装置包括螺栓23，密封塞8的侧壁设有凸块21，且壳体1的侧壁设有与凸块21匹配的凹槽22，凸块21通过螺栓23与凹槽22固定连接，通过螺栓23将凸块21固定在凹槽22中，便于密封塞8的安装拆卸，储水槽6的上端设有收集箱9，且收集箱9的下侧侧壁设有多个漏水口10，壳体1的一侧侧壁还设有出料口11，且出料口11的开口处转动连接有盖板12，盖板12的侧壁设有把手，把手上包裹有橡胶防滑垫，便于打开盖板12，有效防止手滑。

壳体1远离出料口11的一侧侧壁设有水泵13，且水泵13通过吸水管14与储水槽6连通，吸水管14与储水槽6的连接处设有过滤网24，防止在清洗后的杂质被吸水管14吸入，导致水泵13损坏，有效对水泵13进行保护，水泵13还通过输水管15与壳体1内部连通，且输水管15远离水泵13的一端靠近滑料板5上方设置。

本发明在使用时，塑料从进料口2送至壳体1内部进行破碎，驱动电机16带动转轴17上的第一齿轮18转动，从而使第二齿轮19和第三齿轮20转动，带动两个破碎辊3相对转动，对塑料进行破碎，同时，水泵13通过吸水管14从储水槽6中吸水，通过输水管15送至滑料板5上，对塑料和破碎辊3进行冲洗，清洗后的水从收集箱9中的漏水口10处流至储水槽6中被重复利用，破碎后的塑料落至收集箱9中，打开盖板12，从出料口11处集中处理收集箱9中的破碎塑料，在需要对储水槽6中水进行更换时，将密封塞8从通口7中取出即可将储水槽6中的水排出，再从出料口11处引进干净水源即可。本装置在壳体1中设置储水槽6，水泵13通过吸水管14从储水槽6中吸水，通过输水管15送至滑料板5上，对塑料和破碎辊3进行冲洗，将塑料冲洗干净，便于破碎后的塑料进行下一步加工，提高了工作效率，将残留在破碎辊3上的残渣冲洗干净，保证破碎辊3的正常运行，提高了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本，储水槽6中的水可重复利用多次，降低了成本，通过设置锁止万向轮25，便于移动装置和对装置进行制动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。