本发明属于注塑机技术领域，特别是涉及一种用于塑料铅笔的注塑加热机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料铅芯采用石墨或其他色料，以聚苯乙烯、聚乙烯、八bs等热塑性树脂为翁结剂，经混合挤出而成，而在铅芯的注塑过和成型过程中均需要对其温度进行控制，进而才能增加铅芯的任性，在铅芯温度下降过快时及其容易使得铅芯内部缩聚，产生孔泡，对铅芯的质量造成影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于塑料铅笔的注塑加热机，通过在对铅芯进行注塑时，其推进料筒和阶梯筒上均设有电磁线圈，以及温度出传感器，保证在塑料融化以及成型时，其加热温度可控可测，增加铅芯注塑的质量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于塑料铅笔的注塑加热机，包括推进料筒：所述推进料筒包括加热段和进料段，所述加热段的周侧至少绕有三段加热线圈，所述加热段的一端与阶梯筒上柱型段所形成定位腔内配合有一第一密封轴承，所述第一密封轴承的内环与第二密封轴承的外环之间通过若干连接杆连接；所述阶梯筒上矩形段的端面上开有一环形槽，所述矩形段上开有一对第一线孔和一第二线孔，所述环形槽的内壁上绕以一保温线圈，所述保温线圈的两端分别从两第一线孔传出；所述加热段外表壁上安装有一排温度传感器，所述环形槽内安装有一温度传感器；所述进料段内设有一挡板，所述挡板上所开通孔内过盈配合有一第三密封轴承，所述推进料筒内安装有一螺旋推进杆，所述螺旋推进杆的一端配合在第二密封轴承内，另一端配合在第三密封轴承内，且端部露出进料段。
进一步地，所述进料段上安装有一进料斗，所述进料斗与进料段贯通部处于挡板的一侧。
进一步地，所述进料段的端部与一扣套连接，所述扣套扣接与一减速器上，所述减速器的输出端与螺旋推进杆的一端连接，所述减速器的输入端与一电机的输出端之间通过皮带带连接。
进一步地，所述温度传感器至少设有三个，每一段所述加热线圈内至少安装有一温度传感器，每一所述加热线圈上均安装有线束接头。
进一步地，所述阶梯筒的出料端与一定型器连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明结在对铅芯进行注塑时，其推进料筒和阶梯筒上均设有电磁线圈，以及温度出传感器，保证在塑料融化以及成型时，其加热温度可控可测，增加铅芯注塑的质量，通过将螺旋推进杆固定在两轴承内，减少推进料杆转动时的摩擦，进而减少电机的能耗。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明推进料筒的结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为图3a处结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-阶梯筒，2-推进料筒，3-温度传感器，4-加热线圈，5-线束接头，6-进料斗，7-扣套，8-减速器，9-电机，10-螺旋推进杆，101-第一线孔，102-第二线孔，103-第一密封轴承，104-环形槽，105-连接杆，106-第二密封轴承，107-保温线圈，108-定位腔，1001-挡板，401-加热段，402-进料段。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种用于塑料铅笔的注塑加热机，包括推进料筒2：
推进料筒2包括加热段401和进料段402，加热段401的周侧至少绕有三段加热线圈4，加热段401的一端与阶梯筒1上柱型段所形成定位腔108内配合有一第一密封轴承103，第一密封轴承103的内环与第二密封轴承106的外环之间通过若干连接杆105连接，加热熔融后的塑料由连接杆105之间直接挤出到阶梯筒1内；
阶梯筒1上矩形段的端面上开有一环形槽104，矩形段上开有一对第一线孔101和一第二线孔102，环形槽104的内壁上绕以一保温线圈107，保温线圈107的两端分别从两第一线孔101传出，与电磁线圈控制器相连接，对流过阶梯筒1内的物料进行保温，防止熔融塑料冷却定型；
加热段401外表壁上安装有一排温度传感器3，环形槽104内安装有一温度传感器3；
其中，温度传感器3至少设有三个，每一段加热线圈4内至少安装有一温度传感器3，每一加热线圈4上均安装有线束接头5，通过温度传感器3对每一段加热线圈4所在推进料筒2管段上进行温度监测，保证加热温度处于正常所需范围。
进料段402内设有一挡板1001，挡板1001上所开通孔内过盈配合有一第三密封轴承，推进料筒2内安装有一螺旋推进杆10，螺旋推进杆10的一端配合在第二密封轴承106内，另一端配合在第三密封轴承内，且端部露出进料段402。
其中，进料段402上安装有一进料斗6，进料斗6与进料段402贯通部处于挡板1001的一侧，通过将螺旋推进杆10固定在两轴承内，减少推进料杆10转动时的摩擦。
其中，进料段402的端部与一扣套7连接，扣套7扣接与一减速器8上，减速器8的输出端与螺旋推进杆10的一端连接，减速器8的输入端与一电机9的输出端之间通过皮带带连接。
其中，阶梯筒1的出料端与一定型器连接，通过定型器对塑料铅芯进行定型。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。