用于吹瓶机的安全防护装置的制作方法

本发明涉及吹瓶机技术领域，具体是用于吹瓶机的安全防护装置。

背景技术

在我们的生活中对于塑料瓶的使用数量非常多，不仅是在我们喝饮料时需要使用到塑料瓶，且在其他的行业和领域中也会使用到很多的塑料瓶或者是塑料容器，塑料容器不仅重量轻便且携带方便，受到群众的广泛推崇，但是这些塑料容器在制作时都是使用吹瓶机来吹塑形成的。

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet、pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，现今一般常用的是pet材质的环保塑料。

吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹瓶机在工作过程中造成周围环境温度高，易对操作人员身体健康造成影响，高温易产生中暑以及易诱发心、脑血管等疾病，更甚者导致死亡等，因此，出现了将吹瓶机与外界相隔的安全防护装置，现有的安全防护装置通常结构复杂，安装困难，难以提高工作人员的安装效率，且难以观察到安全防护装置内部的吹瓶机的操作情况，安全防护装置内外温差大，内部温度较高对吹瓶机中的电机等设备的使用都会造成影响，不利于吹瓶机的长久使用，无疑增加了用户的使用成本。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供了用于吹瓶机的安全防护装置，该安全防护装置结构巧妙，方便安装，能够有效提高操作人员的安装效率，且能够有效保证吹瓶机的使用寿命，降低使用成本，有利于吹瓶机在市场上的推广及使用。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：用于吹瓶机的安全防护装置，包括防护框体；所述防护框体包括观察室与容置室，所述观察室设于所述容置室的一端，吹瓶机安装于所述容置室内；所述观察室设有防护门体，所述防护门体设有观察窗；所述容置室包括容置上部与容置下部，所述容置下部设有防护罩，所述防护罩包括防护主板、防护斜板与防护顶板，所述防护斜板与防护主板之间呈斜角设置，所述防护顶板与防护主板相垂直设置；所述容置上部设有供所述防护顶板扣拉的扣拉槽；所述防护主板设有通气槽。

作为本发明的一种优选方案，所述防护斜板与防护主板之间的角度为15°～80°。

作为本发明的一种优选方案，所述防护斜板与防护主板之间的角度为45°。

作为本发明的一种优选方案，所述通气槽呈倾斜阶梯状开口斜向上设置。

作为本发明的一种优选方案，所述通气槽至少包括第一斜面、第二斜面及第三斜面，第一斜面、第二斜面及第三斜面高度递进设计，第一斜面、第二斜面及第三斜面的倾斜角度均为1°～89°。

作为本发明的一种优选方案，所述容置室设观察窗，所述观察窗对应设于所述防护罩正上方；所述容置室内设容置槽，所述观察窗可移动设于所述容置室上。

作为本发明的一种优选方案，所述防护门体上设有显示屏。

作为本发明的一种优选方案，所述防护框体顶部设有支撑横梁，所述防护框体侧边设有支撑立柱，所述支撑横梁与支撑立柱相垂直设置。

作为本发明的一种优选方案，所述防护框体底部设有支撑脚与减震垫。

作为本发明的一种优选方案，所述防护框体由耐热合金材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的用于吹瓶机的安全防护装置，通过将容置室设成可拼装的容置上部与容置下部，并将设于容置下部处的防护罩设成包括防护主板、防护斜板与防护顶板的结构形式，在容置上部处设置扣拉槽，安装时可直接将防护罩上的防护顶板扣拉在扣拉槽内，实现安装，不需使用其他锁紧工具，安装方便，能够有效提高工作人员的安装效率，通过在防护主板上设置通气槽，能够有效的将防护装置内部的温度向外排出，避免防护装置内部温度过高，对吹瓶机造成影响，能够有效保证吹瓶机的使用寿命，降低使用成本，有利于吹瓶机在市场上的推广及应用。

附图说明

图1是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置的结构示意图；

图2是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置的结构示意图；

图3是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置中防护罩的结构示意图；

图4是图3中a处的结构放大示意图；

图5是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置中通气槽处的结构剖视图；

图6是图5中b处的结构放大示意图；

图7是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置中通气槽的结构示意图；

图8是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置的结构示意图；

图9是实施例中用于吹瓶机的安全防护装置的安装示意图。

附图标记：1、支撑横梁；2、支撑立柱；3、防护门体；4、观察窗；5、防护罩；51、防护主板；52、防护斜板；53、防护顶板；6、通气槽；61、第一斜面；62、第二斜面；63、第三斜面；7、显示屏；8、支撑脚；9、减震垫；10、容置上部；101、扣拉槽；11、容置下部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1至图8所示，用于吹瓶机的安全防护装置，包括设于吹瓶机外围一周的防护框体，为了方便对吹瓶机进行观察，且降低高温对操作人员的影响，将防护框体分隔成可供操作人员停留的观察室和供吹瓶机放置的容置室，为了保证整个安全防护装置的整体性，将观察室设在容置室的一端，观察室与容置室之间可设置耐高温帘，耐高温帘为聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，该材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，耐高温材料的设置可以有效避免大量热量从容置室向观察室涌入，避免观察室内部温度过高，影响用户的使用体验。

为了方便操作人员进入，观察室设有可开启关闭的防护门体3，防护门体3上设有可观察安装装置内外部情况的观察窗4。

现有的安全防护装置通常采用整体结构，给物流运输造成极大的不便，且大大提高了运输成本，在现有的市场经济模式中，物流运输成本主要受以下因素影响：1、载货量，载货量之所以会影响运输成本，是因为与其他许多物流活动一样，大多数运输活动中存在着规模经济；2输送距离，输送距离是影响运输成本的主要因素，因为它直接对劳动、燃料和维修保养等变动成本发生作用；3、装载能力，装载能力这一因素是指产品的具体尺寸及其对运输工具（铁路车、拖车或集装箱）的空间利用程度的影响，由于有些产品具有古怪的尺寸形状，以及超重或超长等特征，通常不能很好地进行装载，并因此浪费运输工具的空问，装载能力还受到装运规模的影响，大批量的产品往往能够相互嵌套、便利装载，而小批量的产品则有可能难以装载等。

为了解决现有技术中的运输问题，可将容置室设置成可拆分的容置上部10与容置下部11，容置下部11设有防护罩5，若实现容置上部10与容置下部11之间的拼装，传统的通常使用多个锁紧螺栓的方式实现连接，该过程耗时长，且劳工强度大，难以提高操作人员的安装效率，为了解决这一技术问题，本实施例中将防护罩5设置成防护主板51、防护斜板52和防护顶板53的结构形式，上述防护斜板52与防护主板51之间呈斜角设置，防护斜板52与防护主板51之间的角度为15°～80°，能够有效降低防护斜板52与防护主板51连接处断裂的概率，本实施例中防护斜板52与防护主板51之间的角度优选为45°，便于制作加工，缩短加工制作时间，且能有效保证防护斜板52与防护主板51连接处的结构强度，为了实现快速拼装，上述防护顶板53与防护主板51相垂直设置，在上述容置上部10上设有供上述防护顶板53扣拉的扣拉槽101，将防护罩5上的防护顶板53直接扣拉在扣拉槽101内，实现容置上部10与容置下部11之间的拼装。

为了进一步保证容置上部10与容置下部11连接处的稳定性，可将防护顶板53斜向下设置，或者在防护顶板53上设置成钩状的扣拉部，扣拉部直接扣拉在扣拉槽101内，避免容置上部10与容置下部11在使用过程中脱离对操作人员造成损伤，有效保证该安全防护装置的使用效果及使用寿命。

防护主板51、防护斜板52和防护顶板53三者可一体成型设置，可有效避免各连接处的应力集中，以进一步保证防护罩5的使用寿命及使用效果。

吹瓶机在使用过程中需要较高的温度才能实现吹瓶工作，为了能够有效的将安全防护装置内部的温度向外排出，避免安全防护装置内部温度过高，对吹瓶机造成影响，能够有效保证吹瓶机的使用寿命，在上述防护主板51设有通气槽6。

热量的流动方向通常是从高温流向低温，传统的通气槽6通常都是设置在防护主板51上，且平行设置，通过该通气槽散热噪音大，不利于工作环境的优化。

为了解决上述问题，将上述通气槽6呈倾斜阶梯状开口斜向上设置，改变了传统的热量流动方向，热量在多个斜面之间兜转，最后排出安全防护装置内部，而不是直接排出，能够有效降低排热过程中的噪音。

本实施例中，上述通气槽6至少包括第一斜面61、第二斜面62及第三斜面63，第一斜面61、第二斜面62及第三斜面63高度递进设计，第一斜面61、第二斜面62及第三斜面63的倾斜角度均为1°～89°。

第一斜面61与第二斜面62之间的角度设置为120°，第二斜面62及第三斜面63之间的角度设置为120°，能够有效保证热量散失效率的同时散热噪音小，从而提高了用户的使用体验。

第一斜面61与第二斜面62衔接处、第二斜面62与第三斜面63衔接处均采用圆角过渡，能够有效降低噪音及降低热量对通气槽6内表面的影响。

容置室上设有多个观察窗4，上述观察窗4一一对应设于上述防护罩5正上方，上述容置室内设容置槽，上述观察窗4可移动设于上述容置室上，可通过观察窗4查看吹瓶机工作状态的同时，能够同开打开观察窗4向外散热，避免室温过高对操作人员或者吹瓶机设备等造成影响。

防护门体3上设有显示屏7，显示屏7上能够实时显示安全防护装置内部的温度，以便操作人员对此做相应的操作，显示屏7可通信连接在操作人员的移动控制端，而不需要操作人员实时紧盯显示屏7，能够有效降低操作人员的劳动强度。

为了进一步保证该安全防护装置的结构强度及其使用寿命，还在上述防护框体顶部设有支撑横梁1，上述防护框体侧边设有支撑立柱2，上述支撑横梁1与支撑立柱2相垂直设置，以保证连接处的稳定性。

防护框体底部设有支撑脚8与减震垫9，避免安全防护装置直接与地面接触，造成磨损。

本实施例中的防护框体由耐热合金材料制成，耐热合金又称高温合金，是在高温使用环境条件下，具有组织稳定和优良力学、物理、化学性能的合金，包括耐热钢、耐热铝合金、耐热钛合金、高温合金、难熔合金等，耐热合金在高温下具有一定拉伸、蠕变、疲劳性能、物理、化学性能和工艺性能，优选耐热铝合金，在保证结构强度、使用性能的前提下，耐热铝合金制作成本相对较低，能够有效降低使用成本，有利于吹瓶机在市场上的推广及应用。

图9是本实施例中的安全防护装置安装于吹瓶机外部的结构示意图，通过将容置室设成可拼装的容置上部10与容置下部11，并将设于容置下部11处的防护罩5设成包括防护主板51、防护斜板52与防护顶板53的结构形式，在容置上部10处设置扣拉槽101，安装时可直接将防护罩5上的防护顶板53扣拉在扣拉槽101内，实现安装，不需使用其他锁紧工具，该中操作方式结构简单，安装方便，能够有效提高工作人员的安装效率，通过在防护主板51上设置通气槽6，能够有效的将防护装置内部的温度向外排出，避免防护装置内部温度过高，对吹瓶机造成影响，能够有效保证吹瓶机的使用寿命，降低使用成本，有利于吹瓶机在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、支撑横梁；2、支撑立柱；3、防护门体；4、观察窗；5、防护罩；51、防护主板；52、防护斜板；53、防护顶板；6、通气槽；61、第一斜面；62、第二斜面；63、第三斜面；7、显示屏；8、支撑脚；9、减震垫；10、容置上部；101、扣拉槽；11、容置下部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。