一种氢氟酸废弃物回收处理装置的制作方法

本发明涉及氢氟酸废弃物回收处理装置技术领域，具体为一种氢氟酸废弃物回收处理装置。

背景技术

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色，有剧烈刺激性气味，同时具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸汽或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石(主要成分为氟化钙)和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。

现有氢氟酸广泛用于工业方面，同时存在一定的问题，用完的氢氟酸塑料瓶会随处乱丢，变成废弃物，使得氢氟酸塑料瓶会污染环境和水质，现实生活中没有很好的回收装置，可将氢氟酸塑料瓶进行回收处理，同时提出一种氢氟酸废弃物回收处理装置，便于更好的对氢氟酸塑料瓶进行回收处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氢氟酸废弃物回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢氟酸废弃物回收处理装置，包括箱体，所述箱体的上端左侧开有进料口，所述箱体的上表面中部固定安装有第一电机，所述第一电机下方的转轴i纵向贯穿箱体，且延伸到箱体的内部，位于所述箱体的转轴i上安装有粉碎叶片，所述箱体的内部上端固定安装有隔板，所述隔板的左侧开有漏料孔，所述隔板的下表面中部固定安装有输水管，所述输水管的下端导通连接有喷盘，所述输水管的右侧导通连接有进水管，所述箱体的右侧壁固定安装有水箱，所述水箱的下方导通连接在抽水泵的吸水口上，所述抽水泵的出水口与进水管相连接，所述箱体的左侧内壁固定安装有引料板，且引料板位于漏料孔的下方，所述箱体的后方固定安装有第二电机，所述第二电机上的转轴ii贯穿箱体的后壁，且转轴ii上安装有滚轴，滚轴之间通过输送带相连接，所述箱体的右侧壁下端开有出料口，所述箱体的右侧内壁位于出料口的位置固定安装有卸料板，所述箱体的右侧壁下端固定安装有储料箱，所述储料箱的内部固定安装有网板，所述箱体的内部下端中心处开有出水孔，所述箱体的下端固定安装有储水箱，所述储水箱的下端插接有堵塞。

优选的，所述引料板倾斜焊接在箱体的左侧内壁上，所述引料板倾斜的角度为45-60度，所述引料板延伸到输送带的左端上方。

优选的，所述喷盘内部为空腔结构，所述喷盘的下表面开有喷水孔，所述喷盘的宽度与输送带的宽度相同。

优选的，所述输送带为网状输送带，所述箱体的右侧后壁通过转轴iii活动连接有滚轴，所述第一电机、抽水泵和第二电机均通过导线与外界电源相连接形成通路。

优选的，所述卸料板倾斜焊接在箱体的右侧内壁开有的出料口的位置，所述卸料板为45-60度倾斜设置，且卸料板延伸到输送带的右端下方。

优选的，所述储料箱通过螺钉连接在箱体的右侧壁下端，所述储料箱相对出料口的位置开有通孔。

优选的，所述出水孔的上端两侧为弧形结构，所述储水箱的下端中部位置开有放水口，且放水口内部插接有堵塞，所述堵塞为硅胶堵塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，功能性强，便于对氢氟酸塑料瓶进行回收处理，使得氢氟酸塑料瓶不易污染环境和破坏水质，具有很强的市场应用前景，利于推广。本发明具有一下优点：

1、通过在隔板的上方通过转轴i连接有粉碎叶片，便于对氢氟酸塑料瓶进行粉碎处理，在隔板的左端开有漏料孔，便于将粉碎后的氢氟酸塑料瓶颗粒通过漏料孔掉落到输送带上，便于输送带带动氢氟酸塑料瓶颗粒进行运动；

2、通过在箱体的右侧壁上方固定安装有水箱，便于抽水泵将水箱内部的输送到进水管的内部，在通过输水管输送到喷盘的内部，喷盘即可对输送带上的氢氟酸塑料瓶颗粒进行清洗，便于将氢氟酸塑料瓶颗粒上的氢氟酸冲洗掉；

3、通过在箱体的内部下端开有出水孔，便于将冲洗后的氢氟酸液体通过出水孔收集到储水箱的内部，在储水箱的下端插接有堵塞，便于将储水箱内部的氢氟酸液体进行倒出处理，在箱体的右侧壁下端固定安装有储料箱，便于通过卸料板将输送带上的氢氟酸塑料瓶颗粒输送到储料箱内部的网板上，同时氢氟酸塑料瓶颗粒表面上残留的氢氟酸液体滴落到储料箱的底部进行收集。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖面图；

图3为本发明的左视图。

图中：1箱体、2进料口、3第一电机、4转轴i、5粉碎叶片、6隔板、7漏料孔、8输水管、9喷盘、10进水管、11水箱、12抽水泵、13引料板、14第二电机、15转轴ii、16滚轴、17输送带、18出料口、19卸料板、20储料箱、21网板、22出水孔、23储水箱、24堵塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种氢氟酸废弃物回收处理装置，包括箱体1，箱体1的上端左侧开有进料口2，箱体1的上表面中部固定安装有第一电机3，第一电机3下方的转轴i4纵向贯穿箱体1，且延伸到箱体1的内部，位于箱体1的转轴i4上安装有粉碎叶片5，便于对氢氟酸塑料瓶进行粉碎处理，箱体1的内部上端固定安装有隔板6，隔板6的左侧开有漏料孔7，便于将粉碎后的氢氟酸塑料瓶颗粒通过漏料孔7掉落到输送带17上，便于输送带17带动氢氟酸塑料瓶颗粒进行运动，隔板6的下表面中部固定安装有输水管8，输水管8的下端导通连接有喷盘9，喷盘9内部为空腔结构，喷盘9的下表面开有喷水孔，喷盘9的宽度与输送带17的宽度相同，输水管8的右侧导通连接有进水管10，箱体1的右侧壁固定安装有水箱11，便于抽水泵12将水箱11内部的输送到进水管10的内部，再通过输水管8输送到喷盘9的内部，喷盘9即可对输送带17上的氢氟酸塑料瓶颗粒进行清洗，便于将氢氟酸塑料瓶颗粒上的氢氟酸冲洗掉，水箱11的下方导通连接在抽水泵12的吸水口上，抽水泵12的出水口与进水管10相连接，箱体1的左侧内壁固定安装有引料板13，且引料板13位于漏料孔7的下方，引料板13倾斜焊接在箱体1的左侧内壁上，引料板13倾斜的角度为45-60度，引料板13延伸到输送带17的左端上方，箱体1的后方固定安装有第二电机14，第二电机11上的转轴ii15贯穿箱体1的后壁，且转轴ii15上安装有滚轴16，滚轴16之间通过输送带17相连接，输送带17为网状输送带，箱体1的右侧后壁通过转轴iii活动连接有滚轴16，第一电机3、抽水泵12和第二电机14均通过导线与外界电源相连接形成通路，箱体1的右侧壁下端开有出料口18，箱体1的右侧内壁位于出料口18的位置固定安装有卸料板19，卸料板19倾斜焊接在箱体1的右侧内壁开有的出料口18的位置，卸料板19为45-60度倾斜设置，且卸料板19延伸到输送带17的右端下方，箱体1的右侧壁下端固定安装有储料箱20，便于通过卸料板19将输送带17上的氢氟酸塑料瓶颗粒输送到储料箱20内部的网板21上，同时氢氟酸塑料瓶颗粒表面上残留的氢氟酸液体滴落到储料箱20的底部进行收集，储料箱20通过螺钉连接在箱体1的右侧壁下端，储料箱20相对出料口18的位置开有通孔，储料箱20的内部固定安装有网板21，箱体1的内部下端中心处开有出水孔22，便于将冲洗后的氢氟酸液体通过出水孔22收集到储水箱23的内部，箱体1的下端固定安装有储水箱23，储水箱23的下端插接有堵塞24，便于将储水箱23内部的氢氟酸液体进行倒出处理，出水孔22的上端两侧为弧形结构，储水箱23的下端中部位置开有放水口，且放水口内部插接有堵塞24，堵塞24为硅胶堵塞。

工作原理：本发明在使用时，首先将第一电机3、抽水泵12和第二电机14打开，使得第一电机3带动转轴i4和粉碎叶片5进行旋转，抽水泵12将水箱11内部的水抽到喷盘9的内部，同时第二电机14带动滚轴16和输送带17进行旋转工作，将氢氟酸塑料瓶通过进料口2放入隔板6的上方，粉碎叶片5将氢氟酸塑料瓶进行粉碎，粉碎后的氢氟酸塑料瓶颗粒通过漏料孔7掉落到引料板13上，通过引料板13引入输送带17上，输送带17带动氢氟酸塑料瓶颗粒进行运动，喷盘9对输送带17上的氢氟酸塑料瓶颗粒进行清洗，清洗后的氢氟酸液体滴落到箱体1的内部底端，再通过出水孔22进入到储水箱23的内部进行收集，同时输送带17将氢氟酸塑料瓶颗粒向右侧输送，通过卸料板19进入到出料口18的内部，再通过出料口18进入到储料箱20内部固定安装的网板21上，氢氟酸塑料瓶颗粒表面残留的氢氟酸液体会滴落到储料箱20的内部底端，网板21上的氢氟酸塑料瓶颗粒，即可进行回收再利用，需要对储水箱23内部的氢氟酸液体进行处理时，将堵塞24拉出，即可将储水箱23内部的氢氟酸液体进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。