一种用于城市塑料垃圾的回收装置的制作方法

本发明涉及垃圾回收技术领域，具体为一种用于城市塑料垃圾的回收装置。

背景技术

随着塑料制品消费量的不断增大，随之而生的是不断增多的废弃塑料，这些废塑料的存放、运输、加工以及其废原料的后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。

塑料制品作为石油衍生物的一种，其废料的可再生利用已经被世界各国所重视并被提到了环保与资源可持续利用的首要位置，根据回收方式的不同，有熔融再生、热裂解、固体垃圾发电、化工原料回收、能量回收等回收种类，其中能量回收是利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法，国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤晒只水泥，以及制成垃圾固形燃料(rdf)用于发电，效果理想，由于其产生的有害气体少，综合处理费用低，综合利用率高，被广泛使用。

但是，由于塑料垃圾储量大、形状种类繁多，作为能量回收的原料，其回收、运输与存储成本高，现有技术中，对于塑料的回收利用，大多是采用破碎机对塑料进行粉碎处理，然后包装运输，由于塑料种类多且杂，破碎后的碎粒体积任然较大，包装运输占用空间大，整体空间利用率低，单次运输成本高，因此需要提出一种塑料垃圾回收装置，以充分利用空间资源，便于垃圾运输与转存。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于城市塑料垃圾的回收装置，具备粉碎效果好、塑料垃圾清洗效率高、垃圾整装空间利用率高、便于塑料垃圾存储与运输等优点，解决了传统塑料垃圾回收过程中，由于塑料种类多且杂，破碎后的碎粒体积任然较大，包装运输占用空间大，整体空间利用率低，单次运输成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效果好、塑料垃圾清洗效率高、垃圾整装空间利用率高和便于塑料垃圾存储与运输的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于城市塑料垃圾的回收装置，包括支架，所述支架内壁的左右两侧分别与破碎箱的左右两侧固定连接，所述破碎箱的内壁活动套接有两个绞龙，两个所述绞龙位于同一水平面且螺旋叶错位布置，所述绞龙的另一端伸出破碎箱的一侧并固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外部通过传动带与破碎电机的输出轴传动连接，所述破碎电机的底端与支架的内底固定连接，所述支架的内底且位于破碎电机的一侧固定安装有碎料传送装置，所述碎料传送装置的一侧设有支撑桌，所述支撑桌的顶端固定安装有二次搅碎装置，所述支撑桌的底端设有输送架，所述输送架的五个支板背面均固定安装有输送轮，五个所述输送轮的外部均通过输送带传动连接，所述输送轮的外部且位于输送架一端通过传动带与输送电机的输出轴传动连接，所述输送架的顶端且位于支撑桌的一侧固定安装有清洗架，所述清洗架内腔的顶端固定安装有导水管，所述导水管的底端水平均布有高压喷头，所述高压喷头位于输送带的正上方。

所述输送架另一端的下方设有软化箱，所述软化箱的顶端固定安装有进料口，所述进料口位于输送架一端的正下方，所述软化箱的底端通过支撑板与底座顶端的一侧固定连接，所述软化箱的内壁固定安装有电热管，所述软化箱的一侧固定安装有出料闸门，所述软化箱底端的另一侧与挤压箱顶端的一侧固定连接，所述挤压箱的底端与底座的顶端固定连接，所述挤压箱底端的左右两侧均固定安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆的数量设有四个，且四个限位支撑杆在挤压箱的底端呈矩形阵列分布且与底座的顶端固定连接，四个所述限位支撑杆的外部分别与下抵压平台的外部活动套接，所述下抵压平台底端的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与底座的顶端固定连接，所述液压杆的液压输入端和液压输出端分别与液压泵的液压输出端和液压输入端通过油管连通，所述液压泵的液压油进出口均通过油管与液压油箱的内部连通，所述液压油箱和液压泵分别与底座的顶端且位于挤压箱的左右两侧固定连接，所述底座的顶端且位于液压油箱的一侧固定安装有安装平台，所述安装平台的顶端固定安装有施压装置。

优选的，所述碎料传送装置包括高台架，所述高台架位于支架与支撑桌之间，所述高台架左右两侧的顶端分别固定安装有定滑轮和上传动轮，所述高台架位于定滑轮上方的顶端固定安装有上导向轮，所述定滑轮的底端、上传动轮的外部和上导向轮的底端通过传送履带与下传动轮的外部传动连接，所述下传动轮的正面通过固定板与支架的内底固定连接，所述下传动轮中心轴的外部通过传动带与传料电机的输出轴传动连接，所述传料电机的底端与支架的内底固定连接。

优选的，所述二次搅碎装置包括搅碎箱，所述搅碎箱的底端与支撑桌的顶端固定连接，所述搅碎箱内腔的上下两端分别与驱动轴底端和外壁通过轴承活动套接，所述搅碎箱顶端的一侧固定安装有进料导向罩，所述驱动轴位于搅碎箱内的外壁从上到下依次固定安装有三组动刀，且每组动刀左右对称设有两个，所述搅碎箱的内壁且位于动刀所处平面的上下两侧均固定安装有静刀，所述驱动轴伸出搅碎箱的顶端通过传动带与搅碎电机的输出轴传动连接，所述搅碎电机的外部与支撑台的顶端通过螺栓固定连接，所述支撑台的底端与支撑桌的顶端固定连接。

优选的，所述施压装置包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部与安装平台横板的内部活动套接，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有上挤压板，所述螺纹套筒外壁的顶端固定套接有从动轮，所述从动轮的外部通过传动带与施压驱动电机的输出轴传动连接，所述施压驱动电机的外部与安装平台竖板的一侧固定连接。

优选的，所述绞龙的数量设有两个，且两个绞龙位于同一水平面，两个所述绞龙伸出支架的一侧通过齿轮啮合传动连接，且其中一个绞龙通过驱动轮和传动带与破碎电机的输出轴传动连接。

优选的，所述定滑轮与上传动轮之间的传送履带与水平面的倾斜夹角为30°～45°之间。

优选的，所述搅碎箱的内底设有楔形斜块，其斜面倾斜角度为60°，所述搅碎箱内底楔形斜块的底端位于搅碎箱出口的一侧。

优选的，所述输送带的两侧边缘为橡胶履带且与输送轮的外部传动连接，所述输送带的中部为钢丝网面且钢丝网的两侧嵌入橡胶履带内。

优选的，所述软化箱的四面内壁均固定安装有电热管，且四个电热管的电路连接为并联关系，所述软化箱的内底设有楔形块，其斜面与水平面的夹角为45°且斜面底端位于出料闸门的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于城市塑料垃圾的回收装置，具备以下有益效果：

1、该用于城市塑料垃圾的回收装置，通过设置绞龙和二次搅碎装置，对塑料垃圾先经过绞龙破碎，将大塑料件破碎成小塑料件后，由碎料传送装置传送至二次搅碎装置，再经过二次搅碎装置的高速二次搅碎，从而能够更加彻底的将各种塑料制品垃圾转换成小碎粒，便于后处理工序的进行。

2、该用于城市塑料垃圾的回收装置，通过设置输送带和高压喷头，使得经过二次搅碎装置破碎后的塑料碎片垃圾在由输送带传送过程中，受到高压喷头喷出的高压水柱冲刷，将塑料碎片垃圾表面的污泥冲洗干净，相对于塑料垃圾的直接冲洗，此处对塑料碎片垃圾进行冲洗会更加彻底，有效减轻垃圾自重，便于后处理操作。

3、该用于城市塑料垃圾的回收装置，通过设置软化箱和施压装置，使得清洗后的碎片垃圾先由软化箱内的电热管预热软化后再进入挤压箱内，受施压装置压缩，从而能够将碎片垃圾很好的压成一片垃圾块，从而便于对垃圾块进行打包运输与存储，充分利用运输与存储的空间资源，提高单次垃圾运输量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明碎料传送装置局部放大示意图；

图3为本发明二次搅碎装置局部放大示意图。

图中：1、支架；2、破碎箱；3、绞龙；4、驱动轮；5、破碎电机；6、碎料传送装置；61、高台架；62、定滑轮；63、上传动轮；64、上导向轮；65、传送履带；66、下传动轮；67、传料电机；7、支撑桌；8、二次搅碎装置；81、搅碎箱；82、驱动轴；83、进料导向罩；84、动刀；85、静刀；86、搅碎电机；87、支撑台；9、输送架；10、输送轮；11、输送带；12、输送电机；13、清洗架；14、导水管；15、高压喷头；16、软化箱；17、进料口；18、支撑板；19、底座；20、电热管；21、出料闸门；22、挤压箱；23、限位支撑杆；24、下抵压平台；25、液压杆；26、液压泵；27、液压油箱；28、安装平台；29、施压装置；291、螺纹套筒；292、螺杆；293、上挤压板；294、从动轮；295、施压驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于城市塑料垃圾的回收装置，包括支架1，支架1内壁的左右两侧分别与破碎箱2的左右两侧固定连接，破碎箱2的内壁活动套接有两个绞龙3，两个绞龙3位于同一水平面且螺旋叶错位布置，绞龙3的数量设有两个，且两个绞龙3位于同一水平面，两个绞龙3伸出支架1的一侧通过齿轮啮合传动连接，且其中一个绞龙3通过驱动轮4和传动带与破碎电机5的输出轴传动连接，此种设置，使得破碎电机5带动绞龙3转动，同时通过两个绞龙3之间的齿轮带动另一个绞龙3相向运动，避免使得两个绞龙3在对大体积塑料破碎过程中，受反力影响而发生相对转动的情况，绞龙3的另一端伸出破碎箱2的一侧并固定套接有驱动轮4，驱动轮4的外部通过传动带与破碎电机5的输出轴传动连接，破碎电机5的底端与支架1的内底固定连接，支架1的内底且位于破碎电机5的一侧固定安装有碎料传送装置6，碎料传送装置6包括高台架61，高台架61位于支架1与支撑桌7之间，高台架61左右两侧的顶端分别固定安装有定滑轮62和上传动轮63，高台架61位于定滑轮62上方的顶端固定安装有上导向轮64，定滑轮62的底端、上传动轮63的外部和上导向轮64的底端通过传送履带65与下传动轮66的外部传动连接，定滑轮62与上传动轮63之间的传送履带65与水平面的倾斜夹角为30°～45°之间，便于对物料进行传送，下传动轮66的正面通过固定板与支架1的内底固定连接，下传动轮66中心轴的外部通过传动带与传料电机67的输出轴传动连接，传料电机67的底端与支架1的内底固定连接，通过设置碎料传送装置6，可便于将设备低处出口的物料输送至下一道工序设备的顶端物料入口处，本装置中，输送架9尾部的物料亦可通过一组碎料传送装置6将物料输送至进料口17处，碎料传送装置6的一侧设有支撑桌7，支撑桌7的顶端固定安装有二次搅碎装置8，二次搅碎装置8包括搅碎箱81，搅碎箱81的底端与支撑桌7的顶端固定连接，搅碎箱81一侧的底端且位于搅碎箱81的出口附近设有堵塞检修口，搅碎箱81的内底设有楔形斜块，其斜面倾斜角度为60°，搅碎箱81内底楔形斜块的底端位于搅碎箱81出口的一侧，便于将经过搅碎后的物料从楔形楔块滑落至搅碎箱81的出口处，搅碎箱81内腔的上下两端分别与驱动轴82底端和外壁通过轴承活动套接，搅碎箱81顶端的一侧固定安装有进料导向罩83，驱动轴82位于搅碎箱81内的外壁从上到下依次固定安装有三组动刀84，且每组动刀84左右对称设有两个，搅碎箱81的内壁且位于动刀84所处平面的上下两侧均固定安装有静刀85，驱动轴82伸出搅碎箱81的顶端通过传动带与搅碎电机86的输出轴传动连接，搅碎电机86的外部与支撑台87的顶端通过螺栓固定连接，支撑台87的底端与支撑桌7的顶端固定连接，通过设置二次搅碎装置8，采用静刀85不动，动刀84高速转动，利用动刀84和静刀85之间存在的间隙对塑料进行高速切割，同时配合绞龙3对塑料垃圾的初始破碎，从而能够提高塑料破碎的程度，另一方面，两个绞龙3对塑料破碎的优点在于大物料破碎效果好，却无法进一步细碎塑料，而二次搅碎装置8的优点在于对碎物料进一步粉碎的效果好，采用两个装置配合使用，不仅可提高塑料粉碎效果，还能够避免设备易损的情况发生，支撑桌7的底端设有输送架9，输送架9的五个支板背面均固定安装有输送轮10，五个输送轮10的外部均通过输送带11传动连接，输送带11的两侧边缘为橡胶履带且与输送轮10的外部传动连接，输送带11的中部为钢丝网面且钢丝网的两侧嵌入橡胶履带内，便于将高压喷头15喷出的水过滤掉，输送轮10的外部且位于输送架9一端通过传动带与输送电机12的输出轴传动连接，输送架9的顶端且位于支撑桌7的一侧固定安装有清洗架13，清洗架13内腔的顶端固定安装有导水管14，导水管14的输入端连接高压水进口端，导水管14的底端水平均布有高压喷头15，高压喷头15位于输送带11的正上方。

输送架9另一端的下方设有软化箱16，软化箱16的顶端固定安装有进料口17，进料口17位于输送架9一端的正下方，软化箱16的底端通过支撑板18与底座19顶端的一侧固定连接，软化箱16的内壁固定安装有电热管20，软化箱16的一侧固定安装有出料闸门21，软化箱16底端的另一侧与挤压箱22顶端的一侧固定连接，挤压箱22的底端与底座19的顶端固定连接，挤压箱22底端的左右两侧均固定安装有限位支撑杆23，限位支撑杆23的数量设有四个，且四个限位支撑杆23在挤压箱22的底端呈矩形阵列分布且与底座19的顶端固定连接，四个限位支撑杆23的外部分别与下抵压平台24的外部活动套接，下抵压平台24底端的中部固定连接有液压杆25，液压杆25的底端与底座19的顶端固定连接，液压杆25的型号为y-hg1-e80/56x100ljhl10，液压杆25的液压输入端和液压输出端分别与液压泵26的液压输出端和液压输入端通过油管连通，液压泵26的型号为yyb1-aa6/16b-y2，液压泵26的液压油进出口均通过油管与液压油箱27的内部连通，液压油箱27和液压泵26分别与底座19的顶端且位于挤压箱22的左右两侧固定连接，下抵压平台24的底端采用液压驱动，可保证液压杆25对下抵压平台24的承压稳定性，同时，液压控制液压杆25的伸缩便于对下抵压平台24顶端的成型压块进行卸料处理，底座19的顶端且位于液压油箱27的一侧固定安装有安装平台28，安装平台28的顶端固定安装有施压装置29，施压装置29包括螺纹套筒291，螺纹套筒291的外部与安装平台28横板的内部活动套接，螺纹套筒291的内部螺纹连接有螺杆292，螺杆292的底端固定连接有上挤压板293，螺纹套筒291外壁的顶端固定套接有从动轮294，从动轮294的外部通过传动带与施压驱动电机295的输出轴传动连接，施压驱动电机295的外部与安装平台28竖板的一侧固定连接，通过施压装置29与液压杆25的配合，能够很好的将软化后是塑料压缩成板型，同时便于将成型的板型卸下。

工作时，先将固体塑料垃圾投入破碎箱2中，由破碎电机5带动两个绞龙3相向转动，对固体塑料垃圾进行破碎，破碎后的垃圾有破碎箱2底端的出口下落至传送履带65的顶端，再由传料电机67带动下传动轮66转动，从而将垃圾碎片由传送履带65传送至进料导向罩83内，再由进料导向罩83进入搅碎箱81内，启动搅碎电机86，通过传动带带动驱动轴82转动，从而由驱动轴82带动动刀84在两个静刀85之间高速转动，对进料导向罩83内的塑料碎片进行再次搅碎，搅碎后的塑料垃圾碎片由搅碎箱81的出口下落至输送带11的上方，并在输送电机12的驱动下，沿着输送带11经过清洗架13的内部，由高压喷头15内喷出的高压水柱对输送带11上的垃圾碎片进行冲洗，冲洗后的碎片垃圾由进料口17进入软化箱16内，经过软化箱16内的电热管20预热至80℃左右，打开出料闸门21，预热后的碎片垃圾进入挤压箱22内，启动施压驱动电机295，通过传动带带动从动轮294转动，从而由从动轮294带动螺纹套筒291同步转动，由于螺纹套筒291只转动不进行上下移动，因此，由螺纹套筒291转动带动螺杆292上下移动，从而带动上挤压板293上下移动，对位于下抵压平台24上的碎片进行挤压压缩，最终成垃圾板材后，启动液压泵26，通过液压原理控制液压杆25收缩，将下抵压平台24从挤压箱22内底抽出，然后将下抵压平台24上的成型垃圾板块取出，再进行施压装置29压缩过程中，可关闭出料闸门21，继续向软化箱16内加料并预热。

综上所述，该用于城市塑料垃圾的回收装置，通过设置绞龙3和二次搅碎装置8，对塑料垃圾先经过绞龙3破碎，将大塑料件破碎成小塑料件后，由碎料传送装置6传送至二次搅碎装置8，再经过二次搅碎装置8的高速二次搅碎，从而能够更加彻底的将各种塑料制品垃圾转换成小碎粒，便于后处理工序的进行；通过设置输送带11和高压喷头15，使得经过二次搅碎装置8破碎后的塑料碎片垃圾在由输送带11传送过程中，受到高压喷头15喷出的高压水柱冲刷，将塑料碎片垃圾表面的污泥冲洗干净，相对于塑料垃圾的直接冲洗，此处对塑料碎片垃圾进行冲洗会更加彻底，有效减轻垃圾自重，便于后处理操作；通过设置软化箱16和施压装置29，使得清洗后的碎片垃圾先由软化箱16内的电热管20预热软化后再进入挤压箱22内，受施压装置29压缩，从而能够将碎片垃圾很好的压成一片垃圾块，从而便于对垃圾块进行打包运输与存储，充分利用运输与存储的空间资源，提高单次垃圾运输量；解决了传统塑料垃圾回收过程中，由于塑料种类多且杂，破碎后的碎粒体积任然较大，包装运输占用空间大，整体空间利用率低，单次运输成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。