本发明属于，尤其是涉及一种废弃橡胶再利用设备。
背景技术
橡胶在目前的生活中应用非常广泛，最为常见的就是橡胶制成的轮胎，现有的橡胶数量不断增多，因此废弃下来的橡胶数目也随之增多，目前废弃橡胶一个重要的应用就是打碎成粉状，从而应用到浇筑道路上；但因为橡胶的体积大小不一，因此在粉碎橡胶前，需要先将橡胶切碎层块，从而便于后续加工过程中将橡胶粉碎；在对橡胶切碎的时候，切胶机是一种常用的橡胶加工设备，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块；橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。
现有的切胶机均采用气缸推动切料刀上下动作，从而对橡胶进行切碎，但是在切料刀上下运动过程中，因为橡胶的薄厚具有差异，在切较薄橡胶时，切料刀的重力使得切料刀向下运动时的惯性大，该惯性其会造成切料刀向下过度运动，与底部相接触而造成切料刀受损；在气缸推动的时候，切料刀还存在左右晃动的情况，其会造成切碎效果差。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种切胶效率高的一种废弃橡胶再利用设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废弃橡胶再利用设备，包括机架、送料部件、与所述送料部件相配合的矫正部件及切料部件；所述切料部件包括切料架、设于所述切料架上的切料刀及用于所述驱动所述切料刀可拆卸连接的驱动件；所述切料架上设有定位槽，所述切料刀部分设于所述定位槽内；所述定位槽内设有与所述切料刀相配合的缓冲结构。本发明通过在切料架上设定位槽，在切料刀上下运动过程中，切料刀沿着定位槽的长度方向进行运动，保障切料刀切料稳定，避免切料刀发生左右晃动，因此切料效率高；而设置缓冲结构其能够在切料刀向下运动的时候，对切料刀进行限位，避免切料刀向下过度运动而造成切料刀受损，缓冲结构对切料刀具有向上的缓冲力，减小切料刀的向下的惯性。
进一步的，所述缓冲结构包括与所述切料架相连的基座、设于所述基座上的第一弹性件及与所述第一弹性件相连的触碰件，所述触碰件与所述切料刀相配合；设置第一弹性件其弹性能够具有反向的弹力，有效的减小切料刀的惯性势能。
进一步的，所述基座上设有一连接槽，该连接槽内设有与所述第一弹性件螺接的连接凸部；设置连接连接凸与连接槽相连的时候，连接凸部会卡入至第一弹性件当中。
进一步的，所述连接槽内设有一与所述触碰件相连的伸缩杆，所述第一弹性件套设于所述伸缩杆上；设置伸缩杆可对第一弹性件进行定位，避免第一弹性件弯曲。
进一步的，所述切料架底部设有与所述基座相配合的卡接槽，所述基座上设有固定腔，该固定腔内设有于外力下可向外活动的卡接凸部，所述卡接槽内壁设有与所述卡接凸部相配合的卡接凹部；设置卡接凸部和卡接凹部相相互限位，对基座的固定效果好；而设置固定腔则可便于基座进行定位和固定。
进一步的，所述固定腔内插有用于推动所述卡接凸部向外运动的推块，该推块设有与所述固定腔内壁相配合的滚动件；设置推块可推动卡接凸部与卡接凹部相互卡住，从而对基座实现固定，该固定效果好；而设置滚动件可便于推块插入至固定腔内。
进一步的，所述送料部件包括架体、与所述架体活动连接的转动辊、与所述转动辊相配合的输送带及用于驱动所述转动辊的驱动电机；设置输送带可自动送料，从而无需人工送料，因此安全性高，避免工人受伤。
进一步的，所述矫正部件包括设于垂直于所述架体上的垂杆、与所述垂杆相连的第二弹性件及倾斜设置的矫正板，所述矫正板上设有多个滚轮；设置矫正板可将位于边缘的橡胶矫正到中部，从而橡胶可在集中到切料刀下方，提高切料效果。
进一步的，所述矫正部件还包括设于所述输送带上方的旋转辊、与所述旋转辊相连的接杆及与所述接杆相连的第三弹性件，所述第三弹性件与所述架体相连；设置第三弹性件可抬升旋转辊的高度，因此在橡胶厚度较大的时候，旋转辊向上抬起，便于橡胶向前输送。
进一步的，所述旋转辊上设有多个凸筋；设置凸筋可增大旋转辊与橡胶之间的摩擦力，从而可便于旋转辊转动时输送橡胶向前运动。
综上所述，本发明设定位槽，保障切料刀切料稳定，避免切料刀发生左右晃动，因此切料效率高；缓冲结构能减小切料刀的向下的惯性，保护切料刀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示，一种废弃橡胶再利用设备，包括机架1、送料部件2、矫正部件3及切料部件4，其中所述机架1为金属架；所述切料部件4、送料部件2及矫正部件3均设在架体1上，所述切料部件4包括切料架41、切料刀42及驱动件43，所述切料架41为通过螺钉固定在机架1上，该切料架41包括与所述机架1相连的底座401、焊接或通过螺钉固定于底座401左、右侧壁上的两支撑杆402及固定杆403，所述的支撑杆401、固定杆402均为钢金属杆，所述固定杆402的左右两端与所述支撑杆401的上端部相连；从而整个固定杆402和两支撑杆401形成一倒置的“u”字形，所述驱动件43为气缸，该驱动件43固定在固定杆402的中部；所述切料刀42为钢刀，该切料刀42的中部焊接有一连接杆46，该连接杆46为一金属杆。
具体的，所述的连接杆46上套有一连接螺母47，所述的连接螺母47其内壁的一端具有一圈防脱凸环470，在所述连接杆46的上部具有第一防脱环461和第二防脱环462，所述第一防脱环461为卡簧；所述第二防脱环462位于所述第一防脱环461的下方，该第二防脱环462为焊接于连接件46上的金属环；所述的防脱凸环461位于第一防脱环461和第二防脱环462之间；经过第一防脱环461和第二防脱环462的设置，连接螺母47无法从连接杆46当中脱落，也无法沿着连接件杆46向下运动而掉落；在所述连接螺母47上具有插孔471，所述驱动件43上具有通孔431，连接螺母47与驱动件43的端部相连的时候，在所述的通孔431和插孔471当中再横向插入一锁杆48，该锁杆48外壁与所述插孔471的内壁螺接；通过连接螺母与驱动杆螺接，该连接方式简单，从而无需转动切料刀即可连接，而通过锁杆则能够有效的保障连接螺母与驱动件的端部不会发生松动。
进一步的，在所的切料架41上设有定位槽411，所述的定位槽411为沿着所述支撑杆401的内壁向外凹陷形成的凹槽，所述的切料刀42的端部向外延伸形成延伸部420，该延伸部420位于所述的定位槽411内；在所述延伸部420的左右侧壁上均设有滚动件429，该滚动件429为钢珠，所述滚动件429与所述的定位槽411的内壁相接触，因此切料刀42向下运动的时候，滚动件429沿着定位槽411的内壁滚动；在所述的定位槽411内设有缓冲结构5，因此切料刀42向下运动的时候，所述延伸部429与所述缓冲结构5相接触，从而避免切料刀42过度向下运动；在底座401上设有一凹槽404，该凹槽404位于所述切料刀42的正下方，因此切料刀42部分插入至凹槽404内，从而能够将橡胶切断，而缓冲结构5则有效的对切料刀42进行支撑。
具体的，所述缓冲结构5包括基座51、第一弹性件52及触碰件53，所述基座51为金属块，该基座51的中部具有一连接槽511，连接槽511为一柱形的凹槽，在所述连接槽511的内壁上具有连接凸部512，该连接凸部512为沿着连接槽511的内壁上的弧形凸部，该弧形凸部在第一弹性件52置于连接槽511内的时候，所述的连接凸部512卡入至连接槽511当中从而对第一弹性件52进行固定；在所述连接槽511内设有一伸缩杆513，该伸缩杆513的下端部与所述连接槽511的底部焊接，所述触碰件53焊接在该伸缩杆513上，所述第一弹性件52套在伸缩杆513上，从而触碰件53架在第一弹性件52上，所述第一弹性件52为弹簧；所述的触碰件53为金属块，该触碰件53上粘接有一耐磨塑料530，因此延伸部420与耐磨塑料530相接触。
进一步的，在所述底座401上设有卡接槽412，所述卡接槽412为方形槽；所述基座51可直接置于该方形槽内，在所述基座51上具有固定腔510，所述固定腔510内设有卡接件54，该卡接件54为金属块，该卡接件54的中部具有齿状凸部540；在所述基座51的侧壁上具有供齿状凸部540从固定腔510内穿出的开口519，在所述的连接槽412内的内壁向内凹陷，形成多个卡接凹部413，当所述齿状凸部540从开口519当中穿出的时候，所述齿状凸部540可穿入至卡接凹部413内；在所述固定腔510内插有推块55，该推块55为塑料块，所述推块55在从所述固定腔510的上方插入时，能够将所述的卡接件54推出；所述推块55上设有多个第一齿551，所述固定腔510内壁上设有第二齿552，所述推块55插入至所述的固定腔510内时，所述第一齿551和第二齿552相互卡位。
进一步的，所述送料部件2包括架体21、转动辊22、输送带23及驱动电机24，所述架体21固定在所述机架1上，该架体21为金属架；所述传动辊22为金属辊，该转动辊22为两个，一个设于架体21的一端活动连接，另一个与架体21的另一端活动连接，所述的输送带23为橡胶带，所述的驱动电机24通过传动带23与其中一个转动辊22转动；所述矫正部件3包括垂杆31、第二弹性件32及矫正板33，所述垂杆31为金属杆，所述第二弹性件32为弹簧，该第二弹性件32与所述垂杆31相连，所述矫正板33与所述的第二弹性件32相连，而所述的矫正板33为倾斜设置，所述矫正板33为金属板，两块矫正板33形成一扩口状，在所述矫正板33上设有多个滚轮34。
具体的，所述矫正部件3还包括旋转辊35、连接杆36及第三弹性件37，所述第三弹性件37与所述架体21相连，所述的第三弹性件37为弹簧，所述连接杆36为一l形的金属杆，该连接杆36的一端与第三弹性件37相连，所述连接杆36端部与所述旋转辊35活动连接，从而旋转辊35能够在使用过程中转动；而且在所述的旋转辊上还设有多个s形的凸筋351，该凸筋351为粘接在旋转辊35上的塑料条。
进一步的，所的下料部件6包括由上至下倾斜设置的滑道61、挡板62及接料篮63；所述的滑道61为金属滑道，所述的挡板62为两块，一块设于所述的滑道61的左侧，另一块设于滑道61的右侧；所述的接料篮63为塑料篮，切碎后的橡胶块在经过滑道61滑入接料篮当中。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。