一种塑料制品加工用余料处理装置的制作方法

本发明涉及塑料制品加工用余料收集处理器械技术领域，具体是一种塑料制品加工用余料处理装置。

背景技术：

塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在加工过程中会产生较多的余料，通过余料处理箱可以对余料进行有效回收，便于后续进行集中化处理。

但是目前市场上的余料处理箱大多结构复杂，难以对其内部刺激性气体进行清除，同时其内部的余料堆积时间较长会导致细菌的滋生，另外，余料处理箱大多用于工厂及生产车间内，当接触面不平时，余料处理箱会发出较大噪音，影响工人正常工作，同时由于余料处理箱的底部较深，难以便于工作人员对其底部余料进行拿取，给余料的回收和再生产带来了一定的困扰。因此，本领域技术人员提供了一种塑料制品加工用余料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用余料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用余料处理装置，包括余料处理箱，所述余料处理箱的一侧外壁固定安装有握杆，且余料处理箱的另一侧外壁转动连接有保护盖，所述余料处理箱的前表面固定安装有控制开关，且余料处理箱的底部固定安装有缓冲装置，所述余料处理箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述余料处理箱的内部靠近滑板一侧位置处设置有推料装置，所述保护盖的内部设置有净化装置，且保护盖的底部固定安装有出气口。

作为本发明进一步的方案：所述净化装置包括活性炭吸附网、紫外线消毒灯、伺服电机和扇叶，所述活性炭吸附网的上方设置有紫外线消毒灯，且活性炭吸附网的下方设置有伺服电机，所述活性炭吸附网与保护盖通过螺栓固定连接，所述紫外线消毒灯与保护盖通过螺栓固定连接，所述伺服电机的顶部固定安装有扇叶，且伺服电机与保护盖通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述推料装置包括推板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与余料处理箱通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板均与滑板和余料处理箱滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲装置包括支撑杆、弹簧、伸缩杆和滚轮，所述支撑杆的内部滑动连接有伸缩杆，且支撑杆的顶端与余料处理箱的底部通过螺栓固定连接，所述伸缩杆与支撑杆的外部均套接有弹簧，且伸缩杆的底端固定安装有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述保护盖的内部靠近伺服电机一侧位置处固定安装有蓄电池，且保护盖与余料处理箱通过合页转动连接，所述保护盖的顶部开设有透气网。

作为本发明再进一步的方案：所述紫外线消毒灯的外部套接有钢化玻璃罩，且紫外线消毒灯的数量为三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置净化装置，一方面可以对余料处理箱内的细菌进行有效杀灭，另一方面可以对其内部的刺激性气体进行吸附和过滤，降低了刺激性气体对周围环境造成的污染，通过设置缓冲装置，一方面可以便于使用者移动余料处理箱的位置，另一方面可以降低余料处理箱在移动过程中产生的噪音，提高了内部余料在运输过程中的安全性能，通过设置滑槽和滑板，可以将余料处理箱分为两个腔体，从而便于使用者对不同种类的余料进行分类回收，便于后续进行再生产，通过设置推料装置，可以便于使用者将余料处理箱底部的余料向上推送，从而便于使用者对余料进行拿取，降低了使用者的劳动强度。

附图说明

图1为一种塑料制品加工用余料处理装置的结构示意图；

图2为一种塑料制品加工用余料处理装置中的伺服电机安装结构示意图；

图3为一种塑料制品加工用余料处理装置中的推板安装结构示意图；

图4为图1中a部分的放大图。

图中：1、握杆；2、余料处理箱；3、滑槽；4、滑板；5、控制开关；6、保护盖；7、活性炭吸附网；8、紫外线消毒灯；9、出气口；10、伺服电机；11、扇叶；12、推板；13、电动伸缩杆；14、支撑杆；15、弹簧；16、伸缩杆；17、滚轮；18、净化装置；19、推料装置；20、缓冲装置。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种塑料制品加工用余料处理装置，包括余料处理箱2，余料处理箱2的一侧外壁固定安装有握杆1，且余料处理箱2的另一侧外壁转动连接有保护盖6，保护盖6的内部靠近伺服电机10一侧位置处固定安装有蓄电池，且保护盖6与余料处理箱2通过合页转动连接，保护盖6的顶部开设有透气网，余料处理箱2的前表面固定安装有控制开关5，且余料处理箱2的底部固定安装有缓冲装置20，控制开关5的内部安装有dkc-y110控制器，缓冲装置20包括支撑杆14、弹簧15、伸缩杆16和滚轮17，支撑杆14的内部滑动连接有伸缩杆16，且支撑杆14的顶端与余料处理箱2的底部通过螺栓固定连接，伸缩杆16与支撑杆14的外部均套接有弹簧15，且伸缩杆16的底端固定安装有滚轮17，是为了通过缓冲装置20来提高余料处理箱2移动过程中的安全性能，减少了噪音的传播。

在图1和图3中：余料处理箱2的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑板4，通过滑板4和滑槽3可以将余料处理箱2分成两个腔体，从而便于使用者对不同类别的余料进行分类回收。

在图3中：余料处理箱2的内部靠近滑板4一侧位置处设置有推料装置19，推料装置19包括推板12和电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的固定端与余料处理箱2通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆13的伸缩端固定安装有推板12，推板12均与滑板4和余料处理箱2滑动连接，是为了通过推料装置19将余料处理箱2内的余料进行上移，从而便于使用者对其进行拿取。

在图1和图2中：保护盖6的内部设置有净化装置18，且保护盖6的底部固定安装有出气口9，净化装置18包括活性炭吸附网7、紫外线消毒灯8、伺服电机10和扇叶11，活性炭吸附网7的上方设置有紫外线消毒灯8，且活性炭吸附网7的下方设置有伺服电机10，紫外线消毒灯8的外部套接有钢化玻璃罩，且紫外线消毒灯8的数量为三个，活性炭吸附网7与保护盖6通过螺栓固定连接，紫外线消毒灯8与保护盖6通过螺栓固定连接，伺服电机10的顶部固定安装有扇叶11，且伺服电机10与保护盖6通过螺栓固定连接，一方面是为了通过净化装置18对余料处理箱2内的细菌进行杀灭，另一方面可以对余料处理箱2内的刺激性气体进行过滤和吸附，减少了刺激性气体对周围环境造成的污染。

本发明的工作原理是：保护盖6的内部设置有净化装置18，当余料处理箱2内放置一定量的余料后，使用者将保护盖6进行翻转，此时透气网处于余料处理箱2的正上方，使用者再通过控制开关5控制伺服电机10和紫外线消毒灯8进行工作，当紫外线消毒灯8通电后可以对下方的细菌进行杀灭，当伺服电机10通电后可以带动扇叶11进行转动，进而通过透气网将余料处理箱2内的刺激性气体进行吸入，在经过活性炭吸附网7后可以将刺激性气体进行过滤和吸附，最后洁净的气体通过出气口9进行排出，通过设置净化装置18，一方面可以对余料处理箱2内的细菌进行有效杀灭，另一方面可以对其内部的刺激性气体进行吸附和过滤，降低了刺激性气体对周围环境造成的污染，余料处理箱2的底部固定安装有缓冲装置20，当余料处理箱2产生晃动后会通过滚轮17来带动伸缩杆16向上移动，进而使弹簧15发生形变，从而将力进行分解，通过设置缓冲装置20，一方面可以便于使用者移动余料处理箱2的位置，另一方面可以降低余料处理箱2在移动过程中产生的噪音，提高了内部余料在运输过程中的安全性能，余料处理箱2的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑板4，当需要使用时，使用者将滑板4沿着滑槽3向下滑动，当使用完毕后，使用者再将滑板4由滑槽3内拿出即可，通过设置滑槽3和滑板4，可以将余料处理箱2分为两个腔体，从而便于使用者对不同种类的余料进行分类回收，便于后续进行再生产，同时当滑板4拿出后可以便于使用者对其外部进行清洗，降低了使用者的清洗强度，余料处理箱2的内部靠近滑板4一侧位置处设置有推料装置19，当余料处理箱2内的余料较多时，通过控制开关5控制电动伸缩杆13进行伸长，此时带动推板12进行升高，通过设置推料装置19，可以便于使用者将余料处理箱2底部的余料向上推送，从而便于使用者对余料进行拿取，降低了使用者的劳动强度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。