一种用于塑料废料的压缩收集模具的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料废料的压缩收集模具。

背景技术

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染，合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始高分子化合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

塑料在进行加工和生产的过程中会产生大量的废料，大量的塑料废料可以作为塑料在加工的原料，但塑料废料在进行再加工的过程中由于结构松散，不利于运输和储存，需要对塑料废料进行压缩处理，但压缩模具在进行定型压缩时容易卡在模具中难以脱落，传统的模具通过机械推动容易使定型的废料再次的松散，但使用气动脱落的模具，在压缩的过程中，由于塑料废料的体积大小不等，更容易造成对气嘴的堵塞，导致模具的损坏，不利于塑料废料的回收。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料废料的压缩收集模具，解决了压缩的过程中，由于塑料废料的体积大小不等，容易造成对气嘴的堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料废料的压缩收集模具，包括第一模具块，所述第一模具块的一侧固定有支撑块，且第一模具块的表面通过铰接块铰接有与第一模具块相适配的第二模具块，且第一模具块和第二模具块的内部均设有模具槽，并且第一模具块和第二模具块上均设有呈半圆形的凹槽，且凹槽与模具槽相连通，所述凹槽内设有脱料机构，所述第一模具块和第二模具块的底部均设置有动力组件；

所述脱料机构包括与凹槽内壁相适配且呈圆形的转动块，且转动块的圆心通过轴杆与凹槽的内壁转动，所述转动块的内部设置有贯通转动块表面的气孔，且转动块的表面且靠近气孔的一侧固定有呈圆形的轴块，所述第一模具块和第二模具块上均设有微型液压杆，且微型液压杆的输出端固定有呈长方形的联动片，联动片上设置有与轴块相适配的滑槽，所述转动块的表面且位于凹槽的外部滑动有与转动块相适配的挡片，且挡片的一侧连通有气动阀，所述气动阀的表面分别通过支架与第一模具块和第二模具块的表面固定。

优选的，所述脱料机构的数量为八个，且气动阀的一侧连通有气源管。

优选的，所述动力组件包括联动液压杆，并且联动液压杆的表面与第一模具块底部固定，第二模具块的底部设置有呈弧形的限位槽，且联动液压杆的输出端固定有与限位槽相适配的限位杆。

优选的，所述转动块的表面与挡片之间和转动块的表面与凹槽的内壁之间均设置有密封垫。

优选的，所述气孔的一端和凹槽与模具槽的连通处相适配，气孔的另一端和挡片与气动阀的连通处相适配。

优选的，所述气孔在转动块的内部设置有与轴杆相对应得通道。

优选的，所述支架的形状呈l形。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于塑料废料的压缩收集模具。具备以下有益效果：

(1)、该用于塑料废料的压缩收集模具，通过启动微型液压杆，带动联动片，通过联动片上设置有与轴块相适配的滑槽，带动转动块在凹槽中绕轴杆转动，使得转动块上的气孔与凹槽与模具槽的连通处接触并且连通，同时气孔的另一端一端和凹槽与模具槽的连通处接触并且连通，启动气动阀，通过气源管提供气源，将贴附在模具槽上定型的塑料废料气动脱落，解决了压缩的过程中，由于塑料废料的体积大小不等，容易造成对气嘴的堵塞的问题，防止了模具的损坏，有利于塑料废料的回收。

(2)、该用于塑料废料的压缩收集模具，通过通过液压装置对模具槽内部的塑料废料进行压缩定型，定型过后，启动电动液压杆带动限位杆，通过限位杆在限位槽内滑动，带动第二模具块绕铰接块转动，使第一模具块和第二模具块脱离，并且露出定好型的塑料废料，方便了塑料肥料的脱落，提高了使用效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一模具块和第二模具块的底部图；

图3为本发明图1中a处的局部放大图。

图中，1第一模具块、2支撑块、3铰接块、4第二模具块、5模具槽、6凹槽、7转动块、8气孔、9轴块、10微型液压杆、11联动片、12挡片、13气动阀、14支架、15联动液压杆、16限位槽、17限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于塑料废料的压缩收集模具，包括第一模具块1，第一模具块1的一侧固定有支撑块2，支撑块2起到对第一模具块1惊醒固定的作用，且第一模具块1的表面通过铰接块3铰接有与第一模具块1相适配的第二模具块4，且第一模具块1和第二模具块4的内部均设有模具槽5，并且第一模具块1和第二模具块4上均设有呈半圆形的凹槽6，且凹槽6与模具槽5相连通，凹槽6内设有脱料机构，第一模具块1和第二模具块4的底部均设置有动力组件；

如图2所示，本发明的脱料机构包括与凹槽6内壁相适配且呈圆形的转动块7，且转动块7的圆心通过轴杆与凹槽6的内壁转动，转动块7的内部设置有贯通转动块7表面的气孔8，且转动块7的表面且靠近气孔8的一侧固定有呈圆形的轴块9，第一模具块1和第二模具块4上均设有微型液压杆10，且微型液压杆10的输出端固定有呈长方形的联动片11，联动片11上设置有与轴块9相适配的滑槽，通过联动片11上设置有与轴块9相适配的滑槽，带动转动块7在凹槽6中绕轴杆转动，转动块7的表面且位于凹槽6的外部滑动有与转动块7相适配的挡片12，且挡片12的一侧连通有气动阀13，脱料机构的数量为八个，且气动阀13的一侧连通有气源管，通过气源管提供气源，气动阀13的表面分别通过支架14与第一模具块1和第二模具块4的表面固定，支架14的形状呈l形，节省空间，结构稳定，转动块7的表面与挡片12之间和转动块7的表面与凹槽6的内壁之间均设置有密封垫，保证气源动力的稳定性。

如图3所示，本发明的动力组件包括联动液压杆15，并且联动液压杆15的表面与第一模具块1底部固定，第二模具块4的底部设置有呈弧形的限位槽16，且联动液压杆15的输出端固定有与限位槽16相适配的限位杆17，通过限位杆17在限位槽16内滑动，使第一模具块1和第二模具4块闭合或脱离。

如图2所示，本发明的，气孔8的一端和凹槽6与模具槽5的连通处相适配，气孔8的另一端和挡片12与气动阀13的连通处相适配，气孔8在转动块7的内部设置有与轴杆相对应得通道。

使用时，电动液压杆15带动限位杆17，通过限位杆17在限位槽16内滑动，使第一模具块1和第二模具4块闭合，并且启动微型液压杆10，使得转动杆块7上的气孔8不与凹槽6与模具槽5的连通处接触，保护气孔8，将塑料废料填充至第一模具块1和第二模具块4相配合的模具槽5内，通过液压装置对模具槽5内部的塑料废料进行压缩定型，定型过后，启动电动液压杆15带动限位杆17，通过限位杆17在限位槽16内滑动，带动第二模具块4绕铰接块3转动，使第一模具块1和第二模具块4脱离，并且露出定好型的塑料废料，启动微型液压杆10，带动联动片11，通过联动片11上设置有与轴块9相适配的滑槽，带动转动块7在凹槽6中绕轴杆转动，使得转动块7上的气孔8与凹槽6与模具槽5的连通处接触并且连通，同时气孔8的另一端一端和凹槽6与模具槽5的连通处接触并且连通，启动气动阀13，通过气源管提供气源，将贴附在模具槽5上定型的塑料废料气动脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。