一种新型的蜡烛加工用废料收集装置的制作方法

本发明涉及废料收集装置技术领域，具体为一种新型的蜡烛加工用废料收集装置。

背景技术

随着时代的不断发展，蜡烛的应用已逐渐走入人们的生活之中，因此蜡烛的加工制作技术已变得尤为重要，其中蜡烛加工用的废料收集装置为常用装置之一，然而目前市场上所流通的收集装置存在一定的弊端，不仅在收集方面过于局限性，仅可对蜡烛固态废料进行收集，而且收集后的废料基本无法回收使用，因此急需一种新型的蜡烛加工用废料收集装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的蜡烛加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的蜡烛加工用废料收集装置，包括底座、箱体和电机，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体内部的顶端活动安装有粉碎机构，所述箱体后端的表面活动安装有电机，且电机与粉碎机构相连接，所述箱体内部的顶端活动安装有两个从动粉碎轮，且从动粉碎轮位于粉碎机构的两侧，所述箱体内部的两侧皆活动安装有加热机构，所述箱体的内部固定安装有过滤网，且过滤网位于加热机构的顶端，所述箱体内部的底端固定安装有收集腔，所述箱体的表面设置有电源插孔，所述箱体的表面活动安装有阀门，且阀门位于电源插孔的一端，所述箱体内部的两侧皆固定安装有石棉类保温层，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗。

优选的，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

优选的，所述过滤网的表面设置有漏孔，且漏孔大小一致。

优选的，所述加热机构的内部皆固定安装有放置盒，且放置盒内部的一侧活动安装有风扇，放置盒内部的另一侧固定安装有电加热器，且放置盒的顶端固定安装有导流板。

优选的，所述粉碎机构的内部活动安装有主动辊，且主动辊的四周固定安装有粉碎齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型的蜡烛加工用废料收集装置通过安装有石棉类保温层，避免本装置内部热量流失，提高了本装置的保温功能，通过电加热器和收集腔之间的配合，以便于将蜡烛加工时的废料加热，直至其变成液体进行收集，以便于使用人员后期对其进行回收使用，避免出现废料收集后浪费的情况，有利于在社会中广泛推广使用，通过粉碎机构的内部设备、从动粉碎轮和电机之间的配合，以便于使用人员在对废料加热收集前，将其分割成细小块状，以便于减少加热反应时间，提高了本装置的实用性，通过安装有过滤网，避免废料未经加热变为液体则直接进入收集腔内，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图。

图中：1、底座；2、收集腔；3、石棉类保温层；4、箱体；5、加热机构；501、风扇；502、电加热器；503、放置盒；504、导流板；6、从动粉碎轮；7、粉碎机构；701、粉碎齿轮；702、主动辊；8、进料漏斗；9、过滤网；901、漏孔；10、控制按钮；11、电源插孔；12、阀门；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种新型的蜡烛加工用废料收集装置，包括底座1、箱体4和电机13，底座1的顶端固定安装有箱体4，箱体4的顶端固定安装有进料漏斗8，使用人员利用进料漏斗8，先将废料灌入本装置内部，箱体4的表面设置有电源插孔11，电源插孔11通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔11是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，箱体4内部的顶端活动安装有粉碎机构7，箱体4后端的表面活动安装有电机13，电机13通过导线与外接电源进行电性连接，电机13是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机13的型号可为60ktyz电机，且电机13与粉碎机构7相连接，箱体4内部的顶端活动安装有两个从动粉碎轮6，使用人员先利用电机13、粉碎机构7和从动粉碎轮6之间的配合，先将物料分割成小块形状，以便于减少后续所需的加热液化收集时间，且从动粉碎轮6位于粉碎机构7的两侧，箱体4内部的两侧皆活动安装有加热机构5，本装置利用加热机构5内部设备之间的配合，以便于将废料加热直至其液化，从而达到将废料液化收集的目的，液化后的废料，使用人员可再次对其进行回收使用，箱体4的内部固定安装有过滤网9，且过滤网9位于加热机构5的顶端，本装置利用过滤网9，可避免未经液化的废料直接掉入收集腔2内，箱体4内部的底端固定安装有收集腔2，箱体4内部的两侧皆固定安装有石棉类保温层3，箱体4的表面活动安装有阀门12，使用人员可打开阀门12，对液化后的废料进行重复使用，且阀门12位于电源插孔11的一端。

进一步，箱体4的表面固定安装有控制按钮10，且控制按钮10通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮10是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮10，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮10的型号可为bb-16控制按钮。

进一步，过滤网9的表面设置有漏孔901，且漏孔901大小一致，液化后的废料可经漏孔901流入收集腔2内。

进一步，：加热机构5的内部皆固定安装有放置盒503，且放置盒503内部的一侧活动安装有风扇501，放置盒503内部的另一侧固定安装有电加热器502，且放置盒503的顶端固定安装有导流板504，电加热器502通过导线与外接电源进行电性连接，电加热器502是指利用电能达到加热效果的电器，风扇501通过导线与外接电源进行电性连接，风扇501是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后进行转动，从而产生风力，当电加热器502产生热气时，风扇501可将热气吹散于本装置内部，避免出现加热不均匀的情况。

进一步，粉碎机构7的内部活动安装有主动辊702，且主动辊702的四周固定安装有粉碎齿轮701，当电机13开始工作时，带动主动辊702进行旋转，从而粉碎齿轮701可对废料进行切割，此时由于废料体积较大，即可带动从动粉碎轮6同时进行旋转，提高了本装置的切割效率，增加了废料与热气之间的接触面积，以减少后续的加热液化收集时间。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先外接电源为本装置提供电源，再将废料灌入本装置内部，此时利用控制按钮10使电机13和电加热器502等设备开始工作，从而对废料加热液化收集，当废料液化收集完毕后，使用人员再利用控制按钮10使电机13和电加热器502等设备停止工作，接着使用人员可经阀门12对液化后的废料进行取用，使用结束后，使用人员切断本装置电源。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。