一种基于塑料循环利用的处理设备的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种基于塑料循环利用的处理设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。

在进行回收再利用塑料制品时，需要先将塑料制品进行清理粉碎，但是有些塑料制品内部有很多杂质，现有技术不能将塑料制品进行彻底的清洗，而且现在的塑料粉碎和清洗设备大多不是设在同一个机器上，浪费资源和场地。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于塑料循环利用的处理设备，解决了现有工艺不能将塑料制品内部的杂质进行彻底的清洗，而且现在的塑料粉碎和清洗设备大多不是设在同一个机器上，浪费资源和场地的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于塑料循环利用的处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的左侧固定连接有绞碎箱，所述清洗箱顶部的右侧连通有粉碎箱，所述绞碎箱的顶部连通有进料槽，所述绞碎箱的顶部固定连接有绞碎电机罩，所述绞碎箱内部的左侧转动连接有第一绞杆，所述第一绞杆的右侧啮合有第二绞杆，所述第二绞杆的顶端与底端均与绞碎箱的内壁转动连接，所述第一绞杆与第二绞杆的顶端均贯穿绞碎箱的顶部并延伸到绞碎箱的外部，所述第一绞杆与第二绞杆位于绞碎箱顶端的外表面固定连接有相互配合的齿轮，所述第一绞杆的顶端且位于绞碎电机罩的内部设有绞碎电机，所述绞碎电机的输出轴与第一绞杆的顶端固定连接，所述绞碎箱的底部通过导料管与粉碎箱左侧的顶部相连通。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎电机固定罩，所述粉碎箱的顶部且位于粉碎电机固定罩的内部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴贯穿粉碎箱的顶部并延伸到粉碎箱的内部。

优选的，所述粉碎电机输出轴的底端且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面从上至下依次固定连接有风叶轮、压缩曲形板和粉碎转轮。

优选的，所述粉碎箱的内壁且位于粉碎杆的底部通过第一固定杆固定连接有行星减速装置，所述行星减速装置的底部转动连接有推进杆。

优选的，所述推进杆的表面套设有支撑转动环，所述支撑转动环的两侧均通过第二固定杆与粉碎箱的内壁固定连接。

优选的，所述推进杆的表面固定连接有推进曲形板，所述推进杆的底端转动连接有固定轴承座，所述固定轴承座两侧的表面均固定连接有出料支撑架，所述出料支撑架的两侧均与粉碎箱的内壁固定连接。

优选的，所述清洗箱的右侧通过固定块固定连接有转动电机，所述固定块的顶部且位于转动电机的顶部固定连接有电机固定罩，所述清洗箱的右侧贯穿有转动轴并延伸到清洗箱的外部，所述转动轴的右端与转动电机的输出轴之间通过联轴器固定连接。

优选的，所述转动轴的左端固定连接有清洗网罩，所述清洗网罩的右侧开设有进料槽口，所述进料槽口的左右两侧之间固定连接有进料杆，所述进料杆的一端转动连接有挡板。

优选的，所述清洗箱的左侧螺纹连接有密封盖，所述密封盖的一侧与清洗箱的左侧之间活动连接有密封橡胶圈，所述清洗箱的顶部且位于粉碎箱的右侧连通有清洗液进液管。

本发明还提供了一种基于塑料循环利用的处理设备的处理流程，具体包括如下步骤：

步骤一：先将绞碎电机、粉碎电机和转动电机与外接电源电连接，通过联动控制器进行控制，绞碎电机、粉碎电机和转动电机均为三向异步交流电动机，通过联动控制器控制其进行正转和反转。

步骤二：将塑料震动后，使得表面灰尘抖落后，再将塑料放入进料槽内，然后在绞碎箱内部的第一绞杆和第二绞杆的作用下进行绞碎和输送，通过导料管将碎料输送到粉碎箱的内部。

步骤三：经过绞碎的塑料再输送到粉碎箱的内部，再通过压缩曲形板和粉碎转轮的作用，使得绞碎的塑料再次粉碎，将二次粉碎后的塑料再通过推进曲形板的作用，进入清洗箱的内部。

步骤四：将二次粉碎后的塑料通过进料槽口的进料杆之间进入清洗网罩的内部，通过清洗液进液管将清洗液通到清洗箱的内部，启动转动电机带动清洗网罩的转动，经过一段时候，使得二次粉碎后的塑料清洗后，旋开密封盖将清洗好的塑料取出后干燥，便可以再加工。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于塑料循环利用的处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于塑料循环利用的处理设备，通过在绞碎箱内部的左侧转动连接有第一绞杆，第一绞杆的右侧啮合有第二绞杆，第二绞杆的顶端与底端均与绞碎箱的内壁转动连接，第一绞杆与第二绞杆的顶端均贯穿绞碎箱的顶部并延伸到绞碎箱的外部，第一绞杆与第二绞杆位于绞碎箱顶端的外表面固定连接有相互配合的齿轮，使得塑料制品可以先进行粉碎后再进行清洗，而且还能通过二次粉碎使得塑料在清洗时更加充分。

(2)、该基于塑料循环利用的处理设备，通过在粉碎箱的顶部固定连接有粉碎电机固定罩，粉碎箱的顶部且位于粉碎电机固定罩的内部固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴贯穿粉碎箱的顶部并延伸到粉碎箱的内部，粉碎电机输出轴的底端且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎杆，粉碎杆的表面从上至下依次固定连接有风叶轮、压缩曲形板和粉碎转轮，转动轴的左端固定连接有清洗网罩，清洗网罩的右侧开设有进料槽口，进料槽口的左右两侧之间固定连接有进料杆，进料杆的一端转动连接有挡板，通过设置在清洗箱内部的清洗网罩可以将二次粉碎后的塑料制品在其中相互摩擦后，进行充分的清洗，使其清洗的更加充分。

(3)、该基于塑料循环利用的处理设备，通过在第一绞杆的顶端且位于绞碎电机罩的内部设有绞碎电机，绞碎电机的输出轴与第一绞杆的顶端固定连接，粉碎箱的顶部且位于粉碎电机固定罩的内部固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出轴贯穿粉碎箱的顶部并延伸到粉碎箱的内部，清洗箱的右侧通过固定块固定连接有转动电机，固定块的顶部且位于转动电机的顶部固定连接有电机固定罩，通过绞碎电机、粉碎电机和转动电机与外接电源电连接后，然后将通过控制电机的转动，可以自动控制机器的运转，自动化程度提高，节约了场地和资源。

(4)、该基于塑料循环利用的处理设备，通过将塑料震动后，使得表面灰尘抖落后，再将塑料放入进料槽内，然后在绞碎箱内部的第一绞杆和第二绞杆的作用下进行绞碎和输送，通过导料管将碎料输送到粉碎箱的内部，经过绞碎的塑料再输送到粉碎箱的内部，再通过压缩曲形板和粉碎转轮的作用，使得绞碎的塑料再次粉碎，将二次粉碎后的塑料再通过推进曲形板的作用，进入清洗箱的内部，使得工艺更加简单，而且加工效率更高，使得产量更高，增加了经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明行星减速装置结构剖视图；

图4为本发明进料杆和挡板内部结构示意图。

图中，1-清洗箱、2-绞碎箱、3-粉碎箱、4-进料槽、5-绞碎电机罩、6-第一绞杆、7-第二绞杆、8-齿轮、9-绞碎电机、10-导料管、11-粉碎电机固定罩、12-粉碎电机、13-粉碎杆、14-风叶轮、15-压缩曲形板、16-粉碎转轮、17-第一固定杆、18-行星减速装置、19-推进杆、20-支撑转动环、21-第二固定杆、22-推进曲形板、23-固定轴承座、24-出料支撑架、25-固定块、26-转动电机、27-电机固定罩、28-转动轴、29-清洗网罩、30-进料槽口、31-进料杆、32-挡板、33-密封盖、34-密封橡胶圈、35-清洗液进液管。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于塑料循环利用的处理设备，包括清洗箱1，清洗箱1顶部的左侧固定连接有绞碎箱2，清洗箱1顶部的右侧连通有粉碎箱3，绞碎箱2的顶部连通有进料槽4，绞碎箱2的顶部固定连接有绞碎电机罩5，绞碎箱2内部的左侧转动连接有第一绞杆6，第一绞杆6的右侧啮合有第二绞杆7，第二绞杆7的顶端与底端均与绞碎箱2的内壁转动连接，第一绞杆6与第二绞杆7的顶端均贯穿绞碎箱2的顶部并延伸到绞碎箱2的外部，第一绞杆6与第二绞杆7位于绞碎箱2顶端的外表面固定连接有相互配合的齿轮8，使得塑料制品可以先进行粉碎后再进行清洗，而且还能通过二次粉碎使得塑料在清洗时更加充分，第一绞杆6的顶端且位于绞碎电机罩5的内部设有绞碎电机9，绞碎电机9的输出轴与第一绞杆6的顶端固定连接，绞碎箱2的底部通过导料管10与粉碎箱3左侧的顶部相连通，粉碎箱3的顶部固定连接有粉碎电机固定罩11，粉碎箱3的顶部且位于粉碎电机固定罩11的内部固定连接有粉碎电机12，粉碎电机12的输出轴贯穿粉碎箱3的顶部并延伸到粉碎箱3的内部，粉碎电机12输出轴的底端且位于粉碎箱3的内部固定连接有粉碎杆13，粉碎杆13的表面从上至下依次固定连接有风叶轮14、压缩曲形板15和粉碎转轮16，粉碎箱3的内壁且位于粉碎杆13的底部通过第一固定杆17固定连接有行星减速装置18，行星减速装置18的底部转动连接有推进杆19，推进杆19的表面套设有支撑转动环20，支撑转动环20的两侧均通过第二固定杆21与粉碎箱3的内壁固定连接，推进杆19的表面固定连接有推进曲形板22，推进杆19的底端转动连接有固定轴承座23，固定轴承座23两侧的表面均固定连接有出料支撑架24，出料支撑架24的两侧均与粉碎箱3的内壁固定连接，清洗箱1的右侧通过固定块25固定连接有转动电机26，固定块25的顶部且位于转动电机26的顶部固定连接有电机固定罩27，通过绞碎电机9、粉碎电机12和转动电机26与外接电源电连接后，然后将通过控制电机的转动，可以自动控制机器的运转，自动化程度提高，节约了场地和资源，清洗箱1的右侧贯穿有转动轴28并延伸到清洗箱1的外部，转动轴28的右端与转动电机26的输出轴之间通过联轴器固定连接，转动轴28的左端固定连接有清洗网罩29，清洗网罩29的右侧开设有进料槽口30，进料槽口30的左右两侧之间固定连接有进料杆31，进料杆31的一端转动连接有挡板32，通过设置在清洗箱1内部的清洗网罩29可以将二次粉碎后的塑料制品在其中相互摩擦后，进行充分的清洗，使其清洗的更加充分，清洗箱1的左侧螺纹连接有密封盖33，密封盖33的一侧与清洗箱1的左侧之间活动连接有密封橡胶圈34，清洗箱1的顶部且位于粉碎箱3的右侧连通有清洗液进液管35，使得工艺更加简单，而且加工效率更高，使得产量更高，增加了经济效益。

本发明还提供了一种基于塑料循环利用的处理设备的处理流程，具体包括如下步骤：

步骤一：先将绞碎电机9、粉碎电机12和转动电机26与外接电源电连接，通过联动控制器进行控制，绞碎电机9、粉碎电机12和转动电机26均为三向异步交流电动机，通过联动控制器控制其进行正转和反转。

步骤二：将塑料震动后，使得表面灰尘抖落后，再将塑料放入进料槽4内，然后在绞碎箱2内部的第一绞杆6和第二绞杆7的作用下进行绞碎和输送，通过导料管10将碎料输送到粉碎箱3的内部。

步骤三：经过绞碎的塑料再输送到粉碎箱3的内部，再通过压缩曲形板15和粉碎转轮16的作用，使得绞碎的塑料再次粉碎，将二次粉碎后的塑料再通过推进曲形板22的作用，进入清洗箱1的内部。

步骤四：将二次粉碎后的塑料通过进料槽口30的进料杆31之间进入清洗网罩29的内部，通过清洗液进液管35将清洗液通到清洗箱1的内部，启动转动电机26带动清洗网罩29的转动，经过一段时候，使得二次粉碎后的塑料清洗后，旋开密封盖33将清洗好的塑料取出后干燥，便可以再加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。