一种工作效率高的环保型3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印设备，特别涉及一种工作效率高的环保型3d打印机。

背景技术

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有的打印机在打印模型时，需要等材料自然冷却，固化成型后，才能打印下一层，降低了工作的效率，不仅如此，现有的打印机在打印时会释放有毒气体，气体被人体吸收，会影响人们的身体健康，降低了打印机的安全性和环保性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的环保型3d打印机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工作效率高的环保型3d打印机，包括主体、基座、打印机构、支撑轴和工作板，所述主体固定在基座的上方，所述工作板通过支撑轴固定在主体内的底部，所述打印机构设置在主体内的顶部，所述主体内设有plc，还包括降温机构和两个净化机构，所述降温机构设置在主体内的底部，两个净化机构分别设置在主体的两侧；

所述降温机构包括转动组件、两个升降组件、两个降温室和两个降温盒，所述转动组件设置在主体内的底部，两个升降组件分别设置在转动组件的上方的两侧，两个降温室分别固定在主体的两侧，所述降温室内设有冷凝室和冷凝管，所述冷凝室与plc电连接，两个降温盒分别设置在两个升降组件的上方，所述降温盒与降温室一一对应，所述降温盒内设有降温单元，所述降温盒的靠近工作板的一侧设有开口；

所述降温单元包括气泵、气缸、气缸、转杆、连杆、摆动杆、喷嘴和软管，所述气泵和气缸均固定在降温盒的远离开口的一侧的内壁上，所述气泵与气缸连通，所述气杆的一端设置在气缸内，所述气杆的另一端与转杆的一端铰接，所述转杆的中心处与降温盒的一侧的内壁铰接，所述转杆的另一端通过连杆与摆动杆的中心处铰接，所述摆动杆的一端与降温盒的一侧的内壁铰接，所述摆动杆的另一端与喷嘴固定连接，所述喷嘴通过软管与降温室连通，所述气泵与plc电连接；

所述净化机构包括调节组件、连通管和净化室，所述净化室固定在主体的一侧的上方，所述净化室的下方通过连通管与降温室的上方连通，所述净化室内设有活性炭滤网；

所述调节组件包括固定杆、吸嘴、连接管和调节单元，所述固定杆的一端固定在主体的一侧的内壁上，所述固定杆的另一端与吸嘴固定连接，所述吸嘴通过连接管与净化室连通，所述调节单元与吸嘴传动连接。

作为优选，为了带动降温盒转动，所述转动组件包括第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、转板和两个支撑杆，所述第一电机固定在主体内的底部，所述第一电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮和转板均套设在支撑轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，两个支撑杆分别位于支撑轴的两侧，所述支撑杆固定在转板和从动齿轮之间，所述升降组件设置在在转板的上方，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了使得从动齿轮转动流畅，所述驱动齿轮与从动齿轮之间涂有润滑脂。

作为优选，为了便于转板转动，所述转动组件还包括若干个移动单元，所述移动单元周向均匀分布在转板的下方，所述移动单元包括移动杆和滚珠，所述移动杆的顶端固定在转板的下方，所述移动杆的底端设有凹槽，所述滚珠与凹槽匹配，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠抵靠在主体内的底部。

作为优选，为了使得第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了带动降温盒升降，所述升降组件包括驱动单元、伸缩架、升降板和两个铰接块，所述驱动单元设置在转板的上方，所述升降板上设有滑槽，两个铰接块均设置在滑槽内，所述铰接块与滑槽滑动连接，所述伸缩架的的顶端的两侧分别与两个铰接块铰接，所述伸缩架的底端与驱动单元连接，所述降温盒固定在升降板的上方。

作为优选，为了给伸缩架的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机、两个丝杆和两个滑块，所述第二电机固定在升降板的上方，两个丝杆分别设置在第二电机的两侧，所述丝杆与滑块一一对应，所述第二电机与丝杆传动连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述伸缩架的底端的两侧分别与两个滑块铰接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述升降组件还包括两个导向杆，所述导向杆与滑块一一对应，所述导向杆的竖向截面为u形，所述导向杆的两端均固定在转板的上方，所述滑块套设在导向杆上，所述滑块与导向杆滑动连接。

作为优选，为了带动吸嘴摆动，所述调节单元包括第三电机、转动杆和连接杆，所述第三电机固定在主体的一侧的内壁上，所述第三电机与转动杆的一端传动连接，所述转动杆的另一端通过连接杆与吸嘴铰接，所述第三电机与plc电连接。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与plc电连接。

本发明的有益效果是，该工作效率高的环保型3d打印机通过降温机构，可以在进行打印工作时，对打印模型进行降温工作，加快了材料固化成型的速度，与现有的降温机构相比，该降温机构，降温速度快，提高了工作的效率，通过净化机构，可对主体内部有毒气体进行净化工作，与现有的净化机构相比，该净化机构净化效果好，提高了3d打印机的环保性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作效率高的环保型3d打印机的结构示意图；

图2是本发明的工作效率高的环保型3d打印机的剖视图；

图3是本发明的工作效率高的环保型3d打印机的升降组件与降温盒的连接结构示意图；

图4是本发明的工作效率高的环保型3d打印机的升降组件的结构示意图；

图5是图2的a部放大图；

图中：1.主体，2.打印装置，3.支撑轴，4.工作台，5.基座，6.第一电机，7.驱动齿轮，8.从动齿轮，9.支撑杆，10.转板，11.滚珠，12.移动杆，13.第二电机，14.丝杆，15.滑块，16.导向杆，17.伸缩架，18.升降板，19.铰接块，20.降温盒，21.气泵，22.气缸，23.气杆，24.转杆，25.连杆，26.摆动杆，27.喷嘴，28.软管，29.降温室，30.第三电机，31.转动杆，32.连接杆，33.吸嘴，34.连接管，35.净化室，36.活性炭滤网，37.连通管，38.控制面板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种工作效率高的环保型3d打印机，包括主体1、基座5、打印装置2、支撑轴3和工作板，所述主体1固定在基座5的上方，所述工作板通过支撑轴3固定在主体1内的底部，所述打印装置2设置在主体1内的顶部，所述主体1内设有plc，还包括降温机构和两个净化机构，所述降温机构设置在主体1内的底部，两个净化机构分别设置在主体1的两侧；

该工作效率高的环保型3d打印机通过降温机构，可以在进行打印工作时，对打印模型进行降温工作，加快了材料固化成型的速度，与现有的降温机构相比，该降温机构，降温速度快，提高了工作的效率，通过净化机构，可对主体1内部有毒气体进行净化工作，与现有的净化机构相比，该净化机构净化效果好，提高了3d打印机的环保性。

如图2-4所示，所述降温机构包括转动组件、两个升降组件、两个降温室29和两个降温盒20，所述转动组件设置在主体1内的底部，两个升降组件分别设置在转动组件的上方的两侧，两个降温室29分别固定在主体1的两侧，所述降温室29内设有冷凝室和冷凝管，所述冷凝室与plc电连接，两个降温盒20分别设置在两个升降组件的上方，所述降温盒20与降温室29一一对应，所述降温盒20内设有降温单元，所述降温盒20的靠近工作板的一侧设有开口；

所述降温单元包括气泵21、气缸22、气缸22、转杆24、连杆25、摆动杆26、喷嘴27和软管28，所述气泵21和气缸22均固定在降温盒20的远离开口的一侧的内壁上，所述气泵21与气缸22连通，所述气杆23的一端设置在气缸22内，所述气杆23的另一端与转杆24的一端铰接，所述转杆24的中心处与降温盒20的一侧的内壁铰接，所述转杆24的另一端通过连杆25与摆动杆26的中心处铰接，所述摆动杆26的一端与降温盒20的一侧的内壁铰接，所述摆动杆26的另一端与喷嘴27固定连接，所述喷嘴27通过软管28与降温室29连通，所述气泵21与plc电连接；

当进行降温工作时，通过plc控制转动组件和升降组件工作，使得降温盒20边转动，边升降，同时将降温室29内降温后的空气通过软管28导入喷嘴27中，使得喷嘴27能够对打印模型的四周进行降温工作，同时，气泵21工作，通过改变气缸22内的压强，使得气杆23移动，带动转杆24转动，通过连杆25带动摆动杆26摆动，使得喷嘴27摆动，扩大了喷嘴27的喷气范围，加快材料的固化成型速度，提高了工作的效率。

如图5所示，所述净化机构包括调节组件、连通管37和净化室35，所述净化室35固定在主体1的一侧的上方，所述净化室35的下方通过连通管37与降温室29的上方连通，所述净化室35内设有活性炭滤网36；

所述调节组件包括固定杆、吸嘴33、连接管34和调节单元，所述固定杆的一端固定在主体1的一侧的内壁上，所述固定杆的另一端与吸嘴33固定连接，所述吸嘴33通过连接管34与净化室35连通，所述调节单元与吸嘴33传动连接。

进行净化工作时，通过吸嘴33将轴主体1内的空气吸收，通过连通管37导入到净化室35内进行净化工作，净化后的空气通过连通管37导入降温室29内，进行降温工作，同时调节组件工作，使得吸嘴33摆动，扩大了吸嘴33的吸收范围，提高了净化的效率。

作为优选，为了带动降温盒20转动，所述转动组件包括第一电机6、驱动齿轮7、从动齿轮8、转板10和两个支撑杆9，所述第一电机6固定在主体1内的底部，所述第一电机6与驱动齿轮7传动连接，所述从动齿轮8和转板10均套设在支撑轴3上，所述驱动齿轮7与从动齿轮8啮合，两个支撑杆9分别位于支撑轴3的两侧，所述支撑杆9固定在转板10和从动齿轮8之间，所述升降组件设置在在转板10的上方，所述第一电机6与plc电连接。

第一电机6转动，驱动齿轮7转动，使得从动齿轮8转动，通过支撑杆9带动转板10转动，使得转板10上的降温盒20转动，扩大了降温的范围，加快了材料固化成型的速度，提高了工作效率。

作为优选，为了使得从动齿轮8转动流畅，所述驱动齿轮7与从动齿轮8之间涂有润滑脂，减小了驱动齿轮7与从动齿轮8之间的摩擦力，使得从动齿轮8转动流畅。

作为优选，为了便于转板10转动，所述转动组件还包括若干个移动单元，所述移动单元周向均匀分布在转板10的下方，所述移动单元包括移动杆12和滚珠11，所述移动杆12的顶端固定在转板10的下方，所述移动杆12的底端设有凹槽，所述滚珠11与凹槽匹配，所述滚珠11的球心设置在凹槽内，所述滚珠11抵靠在主体1内的底部。

通过设置滚珠11和移动杆12，给转板10提供了支撑力，同时也便于转板10的转动，使得转板10转动时更加的稳定和流畅。

作为优选，为了使得第一电机6精确稳定的工作，所述第一电机6为伺服电机。

如图4所示，所述升降组件包括驱动单元、伸缩架17、升降板18和两个铰接块19，所述驱动单元设置在转板10的上方，所述升降板18上设有滑槽，两个铰接块19均设置在滑槽内，所述铰接块19与滑槽滑动连接，所述伸缩架17的的顶端的两侧分别与两个铰接块19铰接，所述伸缩架17的底端与驱动单元连接，所述降温盒20固定在升降板18的上方。

作为优选，为了给伸缩架17的伸缩提供动力，所述驱动单元包括第二电机13、两个丝杆14和两个滑块15，所述第二电机13固定在升降板18的上方，两个丝杆14分别设置在第二电机13的两侧，所述丝杆14与滑块15一一对应，所述第二电机13与丝杆14传动连接，所述滑块15套设在丝杆14上，所述滑块15的与丝杆14的连接处设有与丝杆14匹配的螺纹，所述伸缩架17的底端的两侧分别与两个滑块15铰接，所述第二电机13与plc电连接。

第二电机13启动，丝杆14转动，使得滑块15向靠近第二电机13的方向移动，从而带动伸缩架17伸长，通过升降板18带动降温盒20向上移动，使得降温盒20能够对打印模型进行降温工作，加快材料固化成型的速度，提高了工作的效率。

作为优选，为了限制滑块15的移动方向，所述升降组件还包括两个导向杆16，所述导向杆16与滑块15一一对应，所述导向杆16的竖向截面为u形，所述导向杆16的两端均固定在转板10的上方，所述滑块15套设在导向杆16上，所述滑块15与导向杆16滑动连接。通过设置导向杆16，限制了滑块15的移动方向，使得滑块15在移动时不发生转动，使得滑块15移动时更加的稳定。

作为优选，为了带动吸嘴33摆动，所述调节单元包括第三电机30、转动杆31和连接杆32，所述第三电机30固定在主体1的一侧的内壁上，所述第三电机30与转动杆31的一端传动连接，所述转动杆31的另一端通过连接杆32与吸嘴33铰接，所述第三电机30与plc电连接。第三电机30启动，转动杆31转动，通过连接杆32带动吸嘴33摆动，扩大了吸嘴33的吸收范围，提高了净化的效率。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体1上设有控制面板38，所述控制面板38上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与plc电连接。通过显示屏可以观察设备的工作状态，通过控制按键可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

当进行降温工作时，通过plc控制转动组件和升降组件工作，使得降温盒20边转动，边升降，同时将降温室29内降温后的空气通过软管28导入喷嘴27中，使得喷嘴27能够对打印模型的四周进行降温工作，同时，气泵21工作，通过改变气缸22内的压强，使得气杆23移动，带动转杆24转动，通过连杆25带动摆动杆26摆动，使得喷嘴27摆动，扩大了喷嘴27的喷气范围，加快材料的固化成型速度，提高了工作的效率。进行净化工作时，通过吸嘴33将轴主体1内的空气吸收，通过连通管37导入到净化室35内进行净化工作，净化后的空气通过连通管37导入降温室29内，进行降温工作，同时调节组件工作，使得吸嘴33摆动，扩大了吸嘴33的吸收范围，提高了净化的效率。。

与现有技术相比，该工作效率高的环保型3d打印机通过降温机构，可以在进行打印工作时，对打印模型进行降温工作，加快了材料固化成型的速度，与现有的降温机构相比，该降温机构，降温速度快，提高了工作的效率，通过净化机构，可对主体1内部有毒气体进行净化工作，与现有的净化机构相比，该净化机构净化效果好，提高了3d打印机的环保性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。