一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法与流程

本发明涉及防寒手套
技术领域：
，特别是涉及一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法。
背景技术：
：目前，一般的防寒橡胶手套是采用天然乳胶作为涂层，天然橡胶拉伸性能、耐低温性能好，它不会因气温的降低而影响它的柔韧性。但天然橡胶耐磨性差，耐油性也很差，基本不耐油，所以在低温、油性环境下无法使用，或者使用寿命短；而一般的丁腈防寒橡胶手套虽然耐磨性、耐油性都有明显提升，但是在低温条件下会变硬，导致无法穿戴。例如申请号为2016100636923的中国专利公开了一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺。步骤依次包括：备料、凝固剂的制备、调胶、浸渍、晾干、烘干。采用此工艺生产出的手套具有在水中和油中起到防滑作用，有效的改善了丁腈手套与水和油打滑的缺点，附着力，即剥离强度达到40n，更好的开拓了丁腈手套的应用领域，并更好的保护了使用人的工作安全；厚度均匀：胶面厚度2.5mm；撕裂强度≥75n，达到并超过四级；耐磨损力≥20000rad，达到超四级水平；抗老化抗老化性能达到1级品要求。但是其在低温条件下工作时手套会变硬，影响穿戴的手感，甚至无法穿戴。申请号为2016111922384的中国专利公开了一种丁腈胶复合材料，原料按质量分数计包括以下组分：丁腈胶乳70％～90％，表面活性剂0.2％～10％，硫化剂0.1％～5％，硫化促进剂0.1％～10％，抗氧剂0.5％～5％，低温增塑剂1～5％，增粘剂2～8％。此专利还涉及一种采用上述丁腈胶乳复合材料制备的抗低温丁腈手套，所述丁腈手套在低温下具有良好的柔韧性，同时具有优异的耐油性以及耐磨性。此发明解决了丁腈手套在变硬的问题，但是其耐磨等级下降，保暖性能也不足。又如申请号为2016110797048的中国专利公开了一种隔热防寒手套及其制作方法，为了解决现有的隔热性能差的问题，提供一种隔热防寒手套及其制作方法，该手套从内到外依次包括手套衬里层、隔离层和硅胶层，隔离层粘覆在手套衬里层的表面，硅胶层粘覆在隔离层的表面，硅胶层中含有玻璃微珠；该方法包括将带有手套衬里层的手套模具浸入防渗透液中进行防渗透处理，经过烘干后形成隔热层；使手套模具进入淋浆工序将含有玻璃微珠的硅胶浆液通过淋浆的方式淋在隔离层表面；再进行滴浆工序和硫化工序及冷却后，得到相应的隔热防寒手套。此专利具有表面光洁度高和高隔热和防寒的效果。但是此用此种方法生产的手套耐磨性差，不能适应工作强度。可见，现有技术中丁腈橡胶在低温下虽然可以保持使用的强度但是韧性差，低温下使用受到制约，而耐低温和耐油性能的橡胶硬度较高，不适用于手套的生产。因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。技术实现要素：针对上述问题，本发明提供了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，使用该方法制备的丁腈手套由良好的防寒效果，并且在低温下柔韧性也很好，不影响穿戴时的手感，该手套还具有优异的耐磨、耐油性能；所述高耐磨防寒丁腈手套的制备方法工艺简单，可用于工业化生产。为达到此目的，本发明采用以下技术方案：本发明涉及高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，包括如下步骤：s1、配置耐磨防寒丁腈胶复合材料：将1000-1500重量份丁腈胶放入搅拌装置，以30-40r/min的速度搅拌，依次加入100-130重量份增塑剂，70-100重量份硫化促进剂，20-30重量份增稠剂，50-60重量份抗氧化剂，10-15重量份扩散剂，90-120重量份水，在20-25℃静置12-15h；s2、采用10针工艺制备拉绒手套芯；s3、将手套芯套在手模架上，预热，浸渍凝固剂；s4、然后浸胶，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套进行硫化烘干；s5、将烘干后的手套浸胶，喷洒氯化钠或硫酸钠层；s6、将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套泡洗，烘干，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。优选的，步骤s1中所述增塑剂可以选用dotp、atbc、dinch和doa中的一种或几种；所述硫化促进剂可以选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑、二苯羟乙酸-3-奎宁环酯、二乙基二硫代氨基甲酸锌、过氧化二苯甲酰中的一种或几种；所述抗氧化剂可以选用2,6-二叔丁对甲酚、4-甲基-6-叔丁基苯酚或4,4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺中的一种或几种；所述扩散剂可以选用亚甲基二萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠中的一种或几种；所述增稠剂可以选用聚丙烯酸钠、干酪素或羟甲基纤维素钠中的一种或几种。优选的，步骤s3中，所述预热具体为，预热温度50-60℃，预热时间10-20min。优选的，步骤s3中，所述凝固剂的溶剂为水，溶质为硝酸钙和消泡剂，硝酸钙含量为28-42wt％，消泡剂含量为0.1-0.5wt％。优选的所述消泡剂可以选用聚醚硅油、正辛醇、异辛醇、聚二甲基硅氧烷、无机硅消泡剂中的一种或几种组合。优选的，步骤s4中，所述浸胶具体为，手套以2-4cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料。优选的，步骤s4中，所述硫化烘干具体为，在45-55℃下烘干15-20min。优选的，步骤s6中，所述泡洗具体为，水温为45-55℃，泡洗时间为10-15min。优选的，步骤s6中，所述烘干具体为，烘干温度为80-90℃，烘干时间为30-40min。与现有技术方案相比，本发明至少具有以下有益效果：(1)本发明手套芯使用10针针工艺制备、拉绒，保暖效果好，穿戴舒适。(2)本发明通过合理的加入增塑剂、硫化促进剂、抗氧化剂使得丁腈胶复合材料性能优异，用此丁腈胶复合材料制成手套后，手套的耐低温、耐磨性都有明显的提升，并且工艺流程简单，适合生产。(3)使用本发明制备的高耐磨防寒丁腈手套，具有良好的保温性能，可在-20℃条件下工作；此手套在-20℃条件下工作时，具有良好的柔韧性，具体来说，在-20℃下其抗拉强度超过76.3mpa，延伸性超过450％，；并且此手套具有良好的耐磨性，具体来说，耐磨性等级超过4级。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明高耐磨防寒丁腈手套制备方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。本发明具体实施例部分提供了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括如下步骤：s1、配置耐磨防寒丁腈胶复合材料。步骤如下，将1000-1500重量份丁腈胶放入搅拌装置，以30-40r/min的速度搅拌，依次加入100-130重量份增塑剂，70-100重量份硫化促进剂，20-30重量份增稠剂，50-60重量份抗氧化剂，10-15重量份扩散剂，90-120重量份水。在20-25℃至少静置12h，制得。具体来说，增塑剂可以选用dotp、atbc、dinch和doa中的一种或几种；硫化促进剂可以选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑、二苯羟乙酸-3-奎宁环酯、二乙基二硫代氨基甲酸锌、过氧化二苯甲酰中的一种或几种；抗氧化剂可以选用2,6-二叔丁对甲酚、4-甲基-6-叔丁基苯酚或4,4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺中的一种或几种；扩散剂可以选用亚甲基二萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠中的一种或几种；增稠剂可以选用聚丙烯酸钠、干酪素或羟甲基纤维素钠中的一种或几种。选用增塑剂可以改变丁腈胶复合材料的结构，用此丁腈胶复合材料制成手套时，能改善低温性能，增大手套的韧性和伸长率；但是增塑剂属于“类溶剂”物质，容易被其他物质改变性能，因此需要与其他的原料协同作用。加入硫化促进剂可以缩短硫化的时间，降低硫化的温度，更加适合大规模的生产，并且还能提高橡胶的耐磨性和其他物理性能。加入增稠剂能够提高丁腈胶复合材料的粘稠度，具体来说丁腈胶复合材料的粘稠度可达400-860mpa·s，并且增稠剂兼有乳化、稳定的作用。加入抗氧化剂能够提高丁腈胶复合材料的稳定性，防止在静置时发生不可控的化学反应。在20-25℃下静置12h，使得各种原料充分反应。温度超过25℃，增塑剂、硫化促进剂可能会在空气中被氧化，使得最终的丁腈胶复合材料效果降低，温度低于20℃，原料之间反应不充分，静置的时间也需要增加很多，因此优选方案为在20-25℃下静置12h。s2、采用10针工艺制备拉绒手套芯。具体来说，拉绒是指手套芯内部形成一层绒，即先将内部绒线做成毛圈，再加工成拉绒效果，能让手套芯达到一定厚度又能提高手套的柔软度。采用10针工艺制作手套芯，即1英寸内针脚的数量为10针，采用10针工艺手套的的厚度适中，在有良好的保护作用的同时又兼具手套的灵巧性。采用13针或15针工艺手套的保护性能更好，但灵巧性不够，采用10针以下的工艺，手套的保护性能不足。s3、将手套芯套在手模架上，预热，浸渍凝固剂。预热具体为，预热温度50-60℃，预热时间10-20min。凝固剂的溶剂为水，溶质及其在所述溶剂中的重量含量为28-42wt％硝酸钙，0.1-0.5wt％消泡剂。消泡剂可以选用聚醚硅油、正辛醇、异辛醇、聚二甲基硅氧烷、无机硅消泡剂中的一种或几种组合。手套预热是将手套的温度提升到50-60℃在浸渍凝固剂时能够充分。预热温度超过60℃容易手套芯的绒变形，影响穿戴的手感，预热时间至少需要10分钟，优选的10-20min，时间过长会对资源造成浪费。使用凝固剂时为了在浸胶时防止丁腈胶复合材料渗透到手套内部，硝酸钙溶液层既能够防止丁腈胶复合材料渗透又不会与丁腈胶复合材料中原料发生反应。消泡剂能够去除手套浸渍凝固剂时的泡沫，防止因泡沫导致凝固剂浸渍不均匀最终导致渗胶。s4、然后浸胶，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套进行硫化烘干。浸胶具体为，手套以20-40cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料。匀胶通过匀胶装置实现。硫化烘干具体为，在45-55℃下烘干15-20min。浸胶时以不足20cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，会出现渗胶现象；以超过40cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，会因下沉速度过快导致手套浸胶不均匀。橡胶硫化会增大橡胶的弹性、强度以及抗老化等性能，然而对于丁腈胶复合材料来说，硫化过度会导致橡胶之间的交联程度过高，进而橡胶分子之间的距离变小，当处，低温条件下时，由于热胀冷缩的作用，分子间的间距进一步变小，同时分子的运动性也降低，会导致丁腈胶乳在低温条件下变硬，柔韧性下降，因此需要对硫化反应进行控制。优选方案硫化烘干温度为45-55℃，烘干时间15-20min。s5、将烘干后的手套浸胶，喷洒氯化钠或硫酸钠层。浸胶具体为，手套以20-40cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料。s6、将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套泡洗，烘干，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。泡洗具体为，在45-55℃下泡洗10-15min。烘干具体为，烘干温度为80-90℃，烘干时间为30-40min。为了更好的说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：实施例1本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1000重量份丁腈胶放入搅拌装置，以30r/min的速度搅拌，依次加入100重量份增塑剂，70重量份硫化促进剂，20重量份增稠剂，50重量份抗氧化剂，10重量份扩散剂，90重量份水，在20℃下静置12h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在50℃下，预热时间10min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为28wt％硝酸钙，0.1wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在45℃下烘干15min。(5)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在45℃下泡洗10min，在80℃下烘干30min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。实施例2本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1200重量份丁腈胶放入搅拌装置，以30r/min的速度搅拌，依次加入105重量份增塑剂，80重量份硫化促进剂，23重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，12重量份扩散剂，100重量份水，在22℃下静置12h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在53℃下，预热时间12min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为32wt％硝酸钙，0.2wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在48℃下烘干16min。(5)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在48℃下泡洗11min，在83℃下烘干32min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。实施例3本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1300重量份丁腈胶放入搅拌装置，以35r/min的速度搅拌，依次加入110重量份增塑剂，85重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，13重量份扩散剂，105重量份水，在23℃下静置13h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在55℃下，预热时间14min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为34wt％硝酸钙，0.3wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在50℃下烘干17min。(5)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干34min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。实施例4本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1400重量份丁腈胶放入搅拌装置，以35r/min的速度搅拌，依次加入110重量份增塑剂，85重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，15重量份扩散剂，120重量份水，在25℃下静置14h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在56℃下，预热时间15min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为36wt％硝酸钙，0.4wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以3cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在55℃下烘干18min。(5)将烘干后的手套以3cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干34min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。实施例5本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1500重量份丁腈胶放入搅拌装置，以38r/min的速度搅拌，依次加入118重量份增塑剂，90重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，50重量份抗氧化剂，14重量份扩散剂，110重量份水，在24℃下静置13h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在60℃下，预热时间15min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为40wt％硝酸钙，0.5wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以3cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在55℃下烘干20min。(5)将烘干后的手套以3cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干40min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对比例1本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(2)将手套芯套在手模架上，在50℃下，预热时间10min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为28wt％硝酸钙，0.1wt％消泡剂。(3)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在45℃下烘干15min。(4)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(5)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在45℃下泡洗10min，在80℃下烘干30min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对比例2本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1200重量份丁腈胶放入搅拌装置，以30r/min的速度搅拌，80重量份硫化促进剂，23重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，12重量份扩散剂，100重量份水，在22℃下静置12h，制得丁腈胶复合材料。硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在53℃下，预热时间12min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为32wt％硝酸钙，0.2wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在48℃下烘干16min。(5)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在48℃下泡洗11min，在83℃下烘干32min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对比例3本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1300重量份丁腈胶放入搅拌装置，以35r/min的速度搅拌，依次加入110重量份增塑剂，85重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，13重量份扩散剂，105重量份水，在23℃下静置13h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在55℃下，预热时间14min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为34wt％硝酸钙，0.3wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以1cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在50℃下烘干17min。(5)将烘干后的手套以1cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干34min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对比例4本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1400重量份丁腈胶放入搅拌装置，以35r/min的速度搅拌，依次加入110重量份增塑剂，85重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，15重量份扩散剂，120重量份水，在25℃下静置14h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在56℃下，预热时间15min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为36wt％硝酸钙，0.4wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以6cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在55℃下烘干18min。(5)将烘干后的手套以6cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干34min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对比例5本发明实施例公开了一种高耐磨防寒丁腈手套的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将1500重量份丁腈胶放入搅拌装置，以38r/min的速度搅拌，依次加入118重量份增塑剂，90重量份硫化促进剂，25重量份增稠剂，53重量份抗氧化剂，14重量份扩散剂，110重量份水，在24℃下静置13h，制得丁腈胶复合材料。增塑剂选用dotp、硫化促进剂选用二正丁基二硫代氨基甲酸锌、抗氧化剂选用2,6-二叔丁对甲酚、扩散剂选用亚甲基二萘磺酸钠、增稠剂选用聚丙烯酸钠。(2)采用10针工艺制备拉绒手套芯。(3)将手套芯套在手模架上，在60℃下，预热时间15min；浸渍凝固剂，凝固剂中溶质为重量含量为40wt％硝酸钙，0.5wt％消泡剂。(4)浸渍凝固剂后，以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，并进行匀胶处理，将匀胶处理后的手套在80℃下烘干20min。(5)将烘干后的手套以2cm/s的下沉速度浸渍丁腈胶复合材料，喷洒氯化钠或硫酸钠层。(6)将喷洒完氯化钠或硫酸钠层的手套在50℃下泡洗12min，在85℃下烘干40min，制得所述高耐磨防寒丁腈手套。对实施例1-5以及对比例1-5进行外观检查，检查结果如下。表1为实施例和对比例外观检查结果对实施例1-5以及对比例1-5在-20℃下进行抗拉强度和延伸度测试，测试结果如下。表2为实施例和对比例抗拉及延伸测试结果对实施例1-5以及对比例1-5在进行耐磨性测试，采用en388标准，测试温度23℃，湿度46％，测试结果如下。表3为实施例和对比例耐磨性测试结果表4为磨损程度分类表磨损程度代码磨损程度分类l轻微磨损l/m轻度-中度磨损m中度磨损m/s中度-严重磨损s严重磨损h磨穿从上述测试可以看出，实施例1-5所制备的高耐磨防寒丁腈手套-20℃下仍具有良好的延展性，拉伸强度达到81.2mpa，延伸度达501％；通过en388标准测试从表3的结果可看出本发明制备的高耐磨防寒手套具有良好的耐磨性。通过实施例与对比例1我们可以看出虽然外观都符合要求，但丁腈胶复合材料制成的手套比丁腈胶制成的手套在-20℃下的延展性，耐磨性都要好。通过实施例与不含dotp的对比例2比较，可以看出，不含dotp会对手套在-20℃下的延展性造成影响。通过实施例与对比例3比较，可以看出，用1cm/s的下沉速度浸渍胶乳时手套会出现渗胶现象。通过实施例与对比例4比较，可以看出用6cm/s的下沉速度浸渍胶乳时手套会出现浸胶不均匀现象。通过实施例与对比例5可以看出在80℃的下进行硫化烘干制成的手套在-20℃下的延展性会降低。以上测试结果可以证明本发明提供的丁腈胶复合材料通过丁腈胶的选择以及增塑剂、硫化促进剂、抗氧化剂的合理选择，使上述原材料协同作用，最终用此丁腈胶复合材料制成的手套有优异的耐低温性、柔韧性、耐磨性。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12