一种轻质户外家具表面加工工艺的制作方法

文档序号:17100069发布日期:2019-03-14 00:13阅读:149来源:国知局

本发明属于户外家具生产技术领域,具体涉及一种轻质户外家具表面加工工艺。



背景技术:

由于户外家具长期放置于室外,所以对户外家具的性能有很高要求。从材质上分为木质家具,金属家具,竹藤家具,木质家具由于长期暴露在室外容易变形,且需要用油漆进行定期保养;和木质材质的家具相比,金属材质的家具更加耐用,但其重量一般较重,且不耐撞击;竹藤质地的户外家具美观,但容易发霉必须经过特殊的处理工艺,且价格较高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种轻质户外家具表面加工工艺,它制作的家具质量轻,并且耐腐蚀。

本发明所采用的技术方案是:一种轻质户外家具表面加工工艺,包括以下步骤,

a、称取150~180重量份的胶衣树脂和0.5~1体积份的促进剂环烷酸钴,通过搅拌装置进行充分搅拌混合,混合后再加入0.5~1体积份的固化剂过氧化甲乙酮,继续搅拌直至混合均匀;

b、选取轻质户外家具模具,将上述混合料倒入模具内,在倒入后采用振动棒消除模具内混合料中夹杂的气泡,并用刮板将模具表面刮平,为底层;

c、按照比例制备400-460重量份的固体物料,然后加入200~280重量份的191#树脂、78~87重量份的80fa软树脂2.0~4体积份的促进剂环烷酸钴和0.5~3重量份过氧化甲乙酮混合均匀,倒入模具并用橡胶刮板刮平,为中层;

d、放上85~100重量份无碱乱纹玻璃纤维毡,用橡胶刮板拍打3~10分钟;

e、按照比例称取混合预制好的800重量份固体物料,1150~1350重量份的环氧树脂501a、200~300重量份环氧树脂501b、以及60~70重量份树脂发泡剂、充分搅拌均匀,倒入模具并刮平,为上层;

f、扣上后背模具,静压2.5小时;

g、拆模、静压72个小时后对产品进行修整、修补、上色,最后在其表面喷涂上一层渗透型防污剂,然后在产品表面进行覆膜。

作为优选,所述搅拌均采用小型搅拌装置。

本发明的有益效果在于:本发明制作的家具表面坚硬耐磨,耐候性和耐腐强,而且质轻,便于运输,搬动,造型多变,可以仿木,仿石,仿铁等各种材质,为户外家具提供一种崭新的选择。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例;一种轻质户外家具表面加工工艺,包括以下步骤,

a、称取150~180重量份的胶衣树脂和0.5~1体积份的促进剂环烷酸钴,通过搅拌装置进行充分搅拌混合,混合后再加入0.5~1体积份的固化剂过氧化甲乙酮,继续搅拌直至混合均匀;

b、选取轻质户外家具模具,将上述混合料倒入模具内,在倒入后采用振动棒消除模具内混合料中夹杂的气泡,并用刮板将模具表面刮平,为底层;

c、按照比例制备400-460重量份的固体物料,然后加入200~280重量份的191#树脂、78~87重量份的80fa软树脂2.0~4体积份的促进剂环烷酸钴和0.5~3重量份过氧化甲乙酮混合均匀,倒入模具并用橡胶刮板刮平,为中层;

d、放上85~100重量份无碱乱纹玻璃纤维毡,用橡胶刮板拍打3~10分钟;

e、按照比例称取混合预制好的800重量份固体物料,1150~1350重量份的环氧树脂501a、200~300重量份环氧树脂501b、以及60~70重量份树脂发泡剂、充分搅拌均匀,倒入模具并刮平,为上层;

f、扣上后背模具,静压2.5小时;

g、拆模、静压72个小时后对产品进行修整、修补、上色,最后在其表面喷涂上一层渗透型防污剂,然后在产品表面进行覆膜。

作为优选,所述搅拌均采用小型搅拌装置。

本发明制作的家具表面坚硬耐磨,耐候性和耐腐强,而且质轻,便于运输,搬动,造型多变,可以仿木,仿石,仿铁等各种材质,为户外家具提供一种崭新的选择。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种轻质户外家具表面加工工艺,包括以下步骤,a、清理模具;b、将胶衣树脂、环烷酸钴和过氧化甲乙酮混合均匀;c、将混合均匀的原料倒入模具,并用刮板刮平;d、将固体物料、树脂、软树脂、环烷酸钴和过氧化甲乙酮混合均匀,倒入模具并用橡胶刮板刮平;e、放上无碱乱纹玻璃纤维毡;f、将固体物料、环氧树脂501A、环氧树脂501B和树脂发泡剂搅拌均匀,倒入模具;g、扣上后背模具,静压2.5小时;h、拆模。本发明制作的家具表面坚硬耐磨,耐候性和耐腐强,而且质轻,便于运输,搬动,造型多变,可以仿木,仿石,仿铁等各种材质,为户外家具提供一种崭新的选择。

技术研发人员:彭琦富
受保护的技术使用者:成都千佳世纪家具有限责任公司
技术研发日:2017.09.06
技术公布日:2019.03.12
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