一种精密型注塑装置的制作方法

本发明涉及注塑装置技术领域，具体是一种精密型注塑装置。

背景技术

随着科技的不断进步，现如今注塑装置技术已经得到了长足的进步，无论工业领域还是其他领域，它都为人类的生产需求提供了诸多便利，但是就对现有的注塑装置而言，其多数由结构繁琐且复杂的机械结构组成，加之配备有计算机辅助技术以及各种专用的注塑模具，所以其购置成本较高，如果使用此类造价高昂的注塑装置对一些加工要求并不苛刻的工件进行注塑成型，便会提高日常注塑生产成本，就上述而言，此装置有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种精密型注塑装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种精密型注塑装置，包括机身以及设置在所述机身内开口向右的通槽，所述通槽上方设有左右延伸的输送腔，所述机身顶端端面设有与所述输送腔相通的料斗，所述输送腔左侧嵌设有第一电机，所述第一电机右端末端动力连接有左右延伸且与所述输送腔内壁转动配合连接的第一转动轴，所述第一转动固设有轮旋条，所述通槽顶端内壁固设有左右延伸的固定台，所述固定台内设有第一通口，所述第一通口与所述输送腔之间连通设有左右延伸的输送管，所述固定台下端端面固设有上下延伸的注塑模，所述注塑模与所述固定台之间螺纹配合连接有上下延伸且左右对称的螺钉，所述注塑模内设有上下延伸用于与所述第一通口相通的阀腔，所述阀腔底部相通设有注塑槽，所述阀腔底部内壁固设有上下延伸的阀柱，所述阀柱内设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽下方设有左右延伸且与所述注塑槽相通的第二通口，所述第一滑槽底部内壁顶压连接有上下延伸的顶压弹圈，所述顶压弹圈顶端末端固设有与所述阀腔内壁滑动配合连接的阀块，所述注塑槽内壁滑动配合连接有推注块，所述推注块底部端面固设有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端固设有左右延伸的升降台，所述升降台内设有左右延伸且相对称的第一滑槽，所述第一滑槽底部相通设有第三通口，所述通槽下方设有呈度倾斜的齿合腔，所述齿合腔下方设有第二电机，所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固设有第一直齿轮，所述齿合腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的螺纹轴，所述螺纹轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有与所述第一直齿轮齿合连接的第二直齿轮，所述通槽底部内壁固设有上下延伸的转接杆，所述转接杆顶端末端转动配合连接有与所述螺纹轴螺纹配合连接的第一升降杆，所述通槽左端内壁固定连接有左右延伸的固定杆，所述固定杆内设有左右延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动配合连接有上下延伸且与所述第一升降杆绞键连接的第二升降杆，所述第二升降杆与所述第一升降杆顶端末端绞键连接有左右对称且与所述第一滑动槽滑动配合连接的第三升降杆，所述第三升降杆之间转动配合连接有前后延伸的第三转动轴。

作为优选地技术方案，所述通槽左侧设有上下延伸的带轮腔，所述第二电机左侧嵌设有第三电机，所述第三电机左端末端动力连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述带轮腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有上下延伸的传送带，所述第五转动轴右端末端伸入所述通槽且固设有转动扇，可加速冷却，便于清洁注塑成型后残留的异物，避免影响装置注塑质量。

本发明的有益效果是：由于所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固设有第一直齿轮，所述齿合腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的螺纹轴，所述螺纹轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有与所述第一直齿轮齿合连接的第二直齿轮，所述通槽底部内壁固设有上下延伸的转接杆，所述转接杆顶端末端转动配合连接有与所述螺纹轴螺纹配合连接的第一升降杆，所述通槽左端内壁固定连接有左右延伸的固定杆，所述固定杆内设有左右延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动配合连接有上下延伸且与所述第一升降杆绞键连接的第二升降杆，所述第二升降杆与所述第一升降杆顶端末端绞键连接有左右对称且与所述第一滑动槽滑动配合连接的第三升降杆，所述第三升降杆之间转动配合连接有前后延伸的第三转动轴，又因为所述通槽顶端内壁固设有左右延伸的固定台，所述固定台内设有第一通口，所述第一通口与所述输送腔之间连通设有左右延伸的输送管，所述固定台下端端面固设有上下延伸的注塑模，所述注塑模与所述固定台之间螺纹配合连接有上下延伸且左右对称的螺钉，所述注塑模内设有上下延伸用于与所述第一通口相通的阀腔，所述阀腔底部相通设有注塑槽，所述阀腔底部内壁固设有上下延伸的阀柱，所述阀柱内设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽下方设有左右延伸且与所述注塑槽相通的第二通口，所述第一滑槽底部内壁顶压连接有上下延伸的顶压弹圈，所述顶压弹圈顶端末端固设有与所述阀腔内壁滑动配合连接的阀块，所述注塑槽内壁滑动配合连接有推注块，所述推注块底部端面固设有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端固设有左右延伸的升降台，所述升降台内设有左右延伸且相对称的第一滑槽，所述第一滑槽底部相通设有第三通口，所以此时所述推注块伸入所述注塑槽内并保持在恒定位置，然后启动启动所述第一电机，又因为所述第一电机右端末端动力连接有左右延伸且与所述输送腔内壁转动配合连接的第一转动轴，所述第一转动固设有轮旋条，所以此时物料将被由左往右流动，直至注入所述注塑槽内，待物料注塑成形冷却后使其所述第二电机反转，直至所述推注块完全滑出所述注塑槽，本装置可进行注塑加工，提升装置的性价比。

因为所述通槽左侧设有上下延伸的带轮腔，所述第二电机左侧嵌设有第三电机，所述第三电机左端末端动力连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述带轮腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有上下延伸的传送带，所述第五转动轴右端末端伸入所述通槽且固设有转动扇，可加速冷却，便于清洁注塑成型后残留的异物，避免影响装置注塑质量。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置螺纹升降机构与注塑模具相互配合，可对其注塑要求不高的工件进行加工，以此提高本装置的性价比，又因为设置有清洁装置，可加速冷却以及清洁异物，避免影响装置注塑质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种精密型注塑装置内部整体结构示意图；

图2为图1中a所示局部结构放大示意图；

图3为图1中b所示局部结构放大示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种精密型注塑装置，包括机身101以及设置在所述机身101内开口向右的通槽110，所述通槽110上方设有左右延伸的输送腔117，所述机身101顶端端面设有与所述输送腔117相通的料斗146，所述输送腔117左侧嵌设有第一电机114，所述第一电机114右端末端动力连接有左右延伸且与所述输送腔117内壁转动配合连接的第一转动轴115，所述第一转动115固设有轮旋条116，所述通槽110顶端内壁固设有左右延伸的固定台119，所述固定台119内设有第一通口142，所述第一通口142与所述输送腔117之间连通设有左右延伸的输送管118，所述固定台119下端端面固设有上下延伸的注塑模121，所述注塑模121与所述固定台119之间螺纹配合连接有上下延伸且左右对称的螺钉120，所述注塑模121内设有上下延伸用于与所述第一通口142相通的阀腔147，所述阀腔147底部相通设有注塑槽131，所述阀腔147底部内壁固设有上下延伸的阀柱140，所述阀柱140内设有开口向上的第一滑槽144，所述第一滑槽144下方设有左右延伸且与所述注塑槽131相通的第二通口139，所述第一滑槽144底部内壁顶压连接有上下延伸的顶压弹圈145，所述顶压弹圈145顶端末端固设有与所述阀腔147内壁滑动配合连接的阀块143，所述注塑槽131内壁滑动配合连接有推注块130，所述推注块130底部端面固设有上下延伸的连接杆123，所述连接杆123底部末端固设有左右延伸的升降台124，所述升降台124内设有左右延伸且相对称的第一滑槽129，所述第一滑槽129底部相通设有第三通口125，所述通槽114下方设有呈45度倾斜的齿合腔132，所述齿合腔132下方设有第二电机102，所述第二电机102顶端末端动力连接有上下延伸的第二转动轴133，所述第二转动轴133顶端末端伸入所述齿合腔132且固设有第一直齿轮134，所述齿合腔132顶端内壁转动配合连接有上下延伸的螺纹轴136，所述螺纹轴136底部末端伸入所述齿合腔132且固设有与所述第一直齿轮134齿合连接的第二直齿轮135，所述通槽110底部内壁固设有上下延伸的转接杆138，所述转接杆138顶端末端转动配合连接有与所述螺纹轴136螺纹配合连接的第一升降杆137，所述通槽110左端内壁固定连接有左右延伸的固定杆107，所述固定杆107内设有左右延伸的第二滑动槽108，所述第二滑动槽108内滑动配合连接有上下延伸且与所述第一升降杆137绞键连接的第二升降杆128，所述第二升降杆128与所述第一升降杆137顶端末端绞键连接有左右对称且与所述第一滑动槽129滑动配合连接的第三升降杆126，所述第三升降杆126之间转动配合连接有前后延伸的第三转动轴127。

有益地，所述通槽110左侧设有上下延伸的带轮腔106，所述第二电机102左侧嵌设有第三电机103，所述第三电机103左端末端动力连接有左右延伸的第四转动轴104，所述第四转动轴104左端末端伸入所述带轮腔106且固设有第一带轮105，所述带轮腔106右端内壁转动配合连接有左右延伸的第五转动轴112，所述第五转动轴112左端末端伸入所述带轮腔106且固设有第二带轮111，所述第二带轮111与所述第一带轮105之间动力连接有上下延伸的传送带109，所述第五转动轴112右端末端伸入所述通槽110且固设有转动扇113，可加速冷却，便于清洁注塑成型后残留的异物，避免影响装置注塑质量。

本发明的设备在运行状态时，首先需将物料注入所述料斗146内并保持为流体状态，随后启动所述第二电机102，由于所述第二电机102顶端末端动力连接有上下延伸的第二转动轴133，所述第二转动轴133顶端末端伸入所述齿合腔132且固设有第一直齿轮134，所述齿合腔132顶端内壁转动配合连接有上下延伸的螺纹轴136，所述螺纹轴136底部末端伸入所述齿合腔132且固设有与所述第一直齿轮134齿合连接的第二直齿轮135，所述通槽110底部内壁固设有上下延伸的转接杆138，所述转接杆138顶端末端转动配合连接有与所述螺纹轴136螺纹配合连接的第一升降杆137，所述通槽110左端内壁固定连接有左右延伸的固定杆107，所述固定杆107内设有左右延伸的第二滑动槽108，所述第二滑动槽108内滑动配合连接有上下延伸且与所述第一升降杆137绞键连接的第二升降杆128，所述第二升降杆128与所述第一升降杆137顶端末端绞键连接有左右对称且与所述第一滑动槽129滑动配合连接的第三升降杆126，所述第三升降杆126之间转动配合连接有前后延伸的第三转动轴127，又因为所述通槽110顶端内壁固设有左右延伸的固定台119，所述固定台119内设有第一通口142，所述第一通口142与所述输送腔117之间连通设有左右延伸的输送管118，所述固定台119下端端面固设有上下延伸的注塑模121，所述注塑模121与所述固定台119之间螺纹配合连接有上下延伸且左右对称的螺钉120，所述注塑模121内设有上下延伸用于与所述第一通口142相通的阀腔147，所述阀腔147底部相通设有注塑槽131，所述阀腔147底部内壁固设有上下延伸的阀柱140，所述阀柱140内设有开口向上的第一滑槽144，所述第一滑槽144下方设有左右延伸且与所述注塑槽131相通的第二通口139，所述第一滑槽144底部内壁顶压连接有上下延伸的顶压弹圈145，所述顶压弹圈145顶端末端固设有与所述阀腔147内壁滑动配合连接的阀块143，所述注塑槽131内壁滑动配合连接有推注块130，所述推注块130底部端面固设有上下延伸的连接杆123，所述连接杆123底部末端固设有左右延伸的升降台124，所述升降台124内设有左右延伸且相对称的第一滑槽129，所述第一滑槽129底部相通设有第三通口125，所以此时所述推注块130伸入所述注塑槽131内并保持在恒定位置，然后启动启动所述第一电机114，又因为所述第一电机114右端末端动力连接有左右延伸且与所述输送腔117内壁转动配合连接的第一转动轴115，所述第一转动115固设有轮旋条116，所以此时物料将被由左往右流动，直至注入所述注塑槽131内，待物料注塑成形冷却后使其所述第二电机102反转，直至所述推注块130完全滑出所述注塑槽131，最后将其成型工件取出，完成注塑加工，在此操作流程中，需保持所述第三电机103转动，因为所述通槽110左侧设有上下延伸的带轮腔106，所述第二电机102左侧嵌设有第三电机103，所述第三电机103左端末端动力连接有左右延伸的第四转动轴104，所述第四转动轴104左端末端伸入所述带轮腔106且固设有第一带轮105，所述带轮腔106右端内壁转动配合连接有左右延伸的第五转动轴112，所述第五转动轴112左端末端伸入所述带轮腔106且固设有第二带轮111，所述第二带轮111与所述第一带轮105之间动力连接有上下延伸的传送带109，所述第五转动轴112右端末端伸入所述通槽110且固设有转动扇113，可加速冷却，便于清洁注塑成型后残留的异物，避免影响装置注塑质量。

本发明的有益效果是：由于所述第二电机顶端末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸入所述齿合腔且固设有第一直齿轮，所述齿合腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的螺纹轴，所述螺纹轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有与所述第一直齿轮齿合连接的第二直齿轮，所述通槽底部内壁固设有上下延伸的转接杆，所述转接杆顶端末端转动配合连接有与所述螺纹轴螺纹配合连接的第一升降杆，所述通槽左端内壁固定连接有左右延伸的固定杆，所述固定杆内设有左右延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动配合连接有上下延伸且与所述第一升降杆绞键连接的第二升降杆，所述第二升降杆与所述第一升降杆顶端末端绞键连接有左右对称且与所述第一滑动槽滑动配合连接的第三升降杆，所述第三升降杆之间转动配合连接有前后延伸的第三转动轴，又因为所述通槽顶端内壁固设有左右延伸的固定台，所述固定台内设有第一通口，所述第一通口与所述输送腔之间连通设有左右延伸的输送管，所述固定台下端端面固设有上下延伸的注塑模，所述注塑模与所述固定台之间螺纹配合连接有上下延伸且左右对称的螺钉，所述注塑模内设有上下延伸用于与所述第一通口相通的阀腔，所述阀腔底部相通设有注塑槽，所述阀腔底部内壁固设有上下延伸的阀柱，所述阀柱内设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽下方设有左右延伸且与所述注塑槽相通的第二通口，所述第一滑槽底部内壁顶压连接有上下延伸的顶压弹圈，所述顶压弹圈顶端末端固设有与所述阀腔内壁滑动配合连接的阀块，所述注塑槽内壁滑动配合连接有推注块，所述推注块底部端面固设有上下延伸的连接杆，所述连接杆底部末端固设有左右延伸的升降台，所述升降台内设有左右延伸且相对称的第一滑槽，所述第一滑槽底部相通设有第三通口，所以此时所述推注块伸入所述注塑槽内并保持在恒定位置，然后启动启动所述第一电机，又因为所述第一电机右端末端动力连接有左右延伸且与所述输送腔内壁转动配合连接的第一转动轴，所述第一转动固设有轮旋条，所以此时物料将被由左往右流动，直至注入所述注塑槽内，待物料注塑成形冷却后使其所述第二电机反转，直至所述推注块完全滑出所述注塑槽，本装置可进行注塑加工，提升装置的性价比。

因为所述通槽左侧设有上下延伸的带轮腔，所述第二电机左侧嵌设有第三电机，所述第三电机左端末端动力连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述带轮腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左端末端伸入所述带轮腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有上下延伸的传送带，所述第五转动轴右端末端伸入所述通槽且固设有转动扇，可加速冷却，便于清洁注塑成型后残留的异物，避免影响装置注塑质量。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过设置螺纹升降机构与注塑模具相互配合，可对其注塑要求不高的工件进行加工，以此提高本装置的性价比，又因为设置有清洁装置，可加速冷却以及清洁异物，避免影响装置注塑质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。