一种PC板材的折角机的制作方法

文档序号:17243321发布日期:2019-03-30 08:41阅读:191来源:国知局
一种PC板材的折角机的制作方法

本发明涉及板材折角技术领域,具体为一种pc板材的折角机。



背景技术:

随着社会的发展和进步,现推出了一种应对pc板材进行折角的折角机,然而现有的折角机需要多次手动测量板材折角的位置,且容易出现误差,降低了工作效率,使板材折角的效果不好,且现有的折角机对板材折角的角度不能进行调整,不能适应不同角度的折角,使折角的范围较小,且现有的折角机在折角时不能对板材进行固定,容易对板材造成一定的损坏,从而提高了成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种pc板材的折角机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种pc板材的折角机,包括工作台,所述工作台顶部的两底端皆设置有支撑块,所述支撑块的顶部皆设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有第三支撑板,所述第三支撑板顶部的两端皆设置有固定机构,所述工作台顶部的一侧设置有挡板,所述挡板底部的两端皆设置有滑块,所述工作台的顶部靠近支撑块的一侧设置有通孔,所述工作台的底部设置有u型支撑板,所述u型支撑板顶部的两侧皆设置有调节机构所述工作台的顶部远离挡板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有推送机构,所述工作台的一端设置有第四支撑板,所述工作台底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选地,两组所述调节机构底部的两端皆安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端皆设置有第一推杆,所述第一推杆的顶部皆设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆,所述第一支撑板顶部的中间位置处皆设置有连接块,所述连接块的顶部设置有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部与工作台的顶部位于同一水平面,且两组所述调节机构皆位于通孔的内部。

优选地,两组所述固定机构的顶部皆安装有第二气缸,所述第三支撑板底部的两端皆设置有套筒,所述第二气缸的输出端皆设置有贯穿至套筒下方的第二推杆,所述第二推杆的底部设置有压板。

优选地,所述推送机构的一端安装有电机,且电机位于第四支撑板的顶部,所述电机的输出端设置有贯穿至凹槽内部一侧的第一转轴,所述第一转轴靠近固定机构的一侧均匀设置有多组第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的外侧皆设置有导向辊。

优选地,所述第一转轴的两端皆设置有主动齿轮,所述第二转轴的两端皆设置有从动齿轮,所述主动齿轮通过链条与从动齿轮转动连接。

优选地,所述凹槽的两端皆均匀设置有多组轴承座,且轴承座的内部皆设置有轴承,所述第一转轴和第二转轴皆通过轴承座和轴承的相互配合与凹槽转动连接。

优选地,所述第二支撑板底部的两侧皆设置有第二销轴,且第二支撑板通过第二销轴与电动伸缩杆的顶部转动连接,所述第二支撑板以第二销轴为基点的旋转角度为0°-90°。

优选地,所述第二支撑板的底部设置有第一销轴,且第二支撑板通过第一销轴与连接块转动连接,所述第二支撑板以第一销轴为基点的旋转角度为0°-90°。

优选地,所述工作台顶部的两端皆设置有与滑块相匹配的滑槽,且挡板通过滑块和滑槽的相互配合与工作台滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过滑块和滑槽的相互配合,从而更好的使挡板在工作台上移动,通过移动挡板的位置对板材起到限位的效果,从而避免了多次手动测量板材折角的位置,降低了误差,提高了工作效率,使板材折角的效果更好,且通过第一气缸推动第一推杆向上运动,从而带动第二支撑板对板材进行折角,同时通过以第二销轴为基点分别调整两组电动伸缩杆的高度,使第二支撑板以第一销轴为基点转动,更好的调节第二支撑板的倾斜角度,对板材折角的角度进行调整,从而更好的适应不同角度的折角,使折角的范围更广,且通过第二气缸推动第二推杆向下运动,从而带动压板向下运动,通过压板对板材进行挤压固定,从而避免了挤压过程中对板材造成损坏,从而降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视图;

图3为本发明固定机构的结构示意图;

图4为本发明调节机构的结构示意图;

图5为本发明a的放大图;

图6为本发明b的发大图。

图中:1、工作台;2、u型支撑板;3、通孔;4、调节机构;401、第一气缸;402、第一推杆;403、第一支撑板;404、连接块;405、电动伸缩杆;406、第一销轴;407、第二支撑板;408、第二销轴;5、挡板;6、滑块;7、滑槽;8、支撑块;9、支撑杆;10、第三支撑板;11、固定机构;1101、第二气缸;1102、套筒;1103、第二推杆;1104、压板;12、凹槽;13、第四支撑板;14、推送机构;1401、电机;1402、第一转轴;1403、第二转轴;1404、导向辊;1405、主动齿轮;1406、从动齿轮;1407、轴承座;15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种pc板材的折角机,包括工作台1,工作台1顶部的两底端皆设置有支撑块8,支撑块8的顶部皆设置有支撑杆9,支撑杆9的顶部设置有第三支撑板10,第三支撑板10顶部的两端皆设置有固定机构11,工作台1顶部的一侧设置有挡板5,挡板5底部的两端皆设置有滑块6,工作台1的顶部靠近支撑块8的一侧设置有通孔3,工作台1的底部设置有u型支撑板2,u型支撑板2顶部的两侧皆设置有调节机构4工作台1的顶部远离挡板5的一侧设置有凹槽12,凹槽12的内部设置有推送机构14,工作台1的一端设置有第四支撑板13,工作台1底部的四角处皆设置有支撑腿15。

本发明通过固定机构11对板材进行挤压固定,避免了板材在折角时发生位移,使折角的效果更好,且降低了对板材造成的损坏,降低了成本,且通过调节机构4对板材折角的角度进行调整,从而更好的适应不同角度的折角,使折角的范围更广,且通过推送机构14对板材进行推送,使板材的推送更为简单,推送效果更好,且提高工作效率。

请着重参详附图1、4和5,两组调节机构4底部的两端皆安装有第一气缸401(型号为da系列不锈钢气缸),第一气缸401的输出端皆设置有第一推杆402,第一推杆402的顶部皆设置有第一支撑板403,第一支撑板403顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆405(型号为zld12v-s150),第一支撑板403顶部的中间位置处皆设置有连接块404,连接块404的顶部设置有第二支撑板407,第二支撑板407的顶部与工作台1的顶部位于同一水平面,且两组调节机构4皆位于通孔3的内部。

该种pc板材的折角机通过第一气缸401推动第一推杆402向上运动,带动第一支撑板403向上运动,从而带动第二支撑板407向上运动,对板材进行折角,使板材折角的效果更好,且通过设置的电动伸缩杆405,分别调整两组电动伸缩杆405的高度,使第二支撑板407发生倾斜,从而调整折角的角度,使折角机更好的适应不同角度的折角,使折角的范围更广。

请着重参详附图1和3,两组固定机构11的顶部皆安装有第二气缸1101(型号为da系列不锈钢气缸),第三支撑板10底部的两端皆设置有套筒1102,第二气缸1101的输出端皆设置有贯穿至套筒1102下方的第二推杆1103,第二推杆1103的底部设置有压板1104。

该种pc板材的折角机通过第二气缸1101带动第二推杆1103向下运动,从而带动压板1104对板材进行固定按压,使板材固定在工作台1上,且通过压板1104对板材进行挤压固定,从而避免了挤压过程中对板材造成损坏,从而降低了成本。

请着重参详附图1和2,推送机构14的一端安装有电机1401(型号为tc7122),且电机1401位于第四支撑板13的顶部,电机1401的输出端设置有贯穿至凹槽12内部一侧的第一转轴1402,第一转轴1402靠近固定机构11的一侧均匀设置有多组第二转轴1403,第一转轴1402和第二转轴1403的外侧皆设置有导向辊1404。

该种pc板材的折角机通过电机1401带动第一转轴1402逆时针转动,从而带动第一转轴1402外侧的导向辊1404逆时针转动,且通过第二转轴1403转动,带动第二转轴1403外侧的导向辊1404逆时针转动,从而对板材进行推送,使折角机对板材的推送效果更好。

请着重参详附图1、2和6,第一转轴1402的两端皆设置有主动齿轮1405,第二转轴1403的两端皆设置有从动齿轮1406,主动齿轮1405通过链条与从动齿轮1406转动连接。

该种pc板材的折角机通过主动齿轮1405转动带动链条转动,从而带动从动齿轮1406转动,从而更好的使第一转轴1402带动第二转轴1403转动,从而对板材进行推送,使折角机对板材的推送效果更好。

请着重参详附图2,凹槽12的两端皆均匀设置有多组轴承座1407,且轴承座1407的内部皆设置有轴承,第一转轴1402和第二转轴1403皆通过轴承座1407和轴承的相互配合与凹槽12转动连接。

该种pc板材的折角机通过凹槽12的内部设置有轴承座1407,且通过轴承座1407和轴承的相互配合,使第一转轴1402和第二转轴1403与凹槽12转动连接,从而降低了摩擦力,使第一转轴1402和第二转轴1403转动的效果更好,转动更为省力。

请着重参详附图1、4和5,第二支撑板407底部的两侧皆设置有第二销轴408,且第二支撑板407通过第二销轴408与电动伸缩杆405的顶部转动连接,第二支撑板407以第二销轴408为基点的旋转角度为0°-90°。

该种pc板材的折角机通过在第二支撑板407上设置第二销轴408,且通过第二销轴408使第二支撑板407与电动伸缩杆405的顶部转动连接,从而更好的通过调节电动伸缩杆405的高度,使第二支撑板407倾斜,更好的适应不同角度的折角,使折角的范围更广。

请着重参详附图1、2、4和5,第二支撑板407的底部设置有第一销轴406,且第二支撑板407通过第一销轴406与连接块404转动连接,第二支撑板407以第一销轴406为基点的旋转角度为0°-90°,工作台1顶部的两端皆设置有与滑块6相匹配的滑槽7,且挡板5通过滑块6和滑槽7的相互配合与工作台1滑动连接。

该种pc板材的折角机通过在第二支撑板407上设置第一销轴406,第一销轴406使第二支撑板407与连接块404转动连接,且通过连接块404对第二支撑板407起到支撑的效果,且通过滑块6和滑槽7的相互配合,使挡板5与工作台1滑动连接,通过移动挡板5的位置对板材起到限位的效果,从而避免了多次手动测量板材折角的位置,降低了误差,提高了工作效率,使板材折角的效果更好。

工作原理:使用前,先将第一气缸401安装在u型支撑板2的顶部,将第一推杆402安装在第一气缸401的输出端,将第一支撑板403安装在第一推杆402的顶部,然后将电动伸缩杆405安装在第一支撑板403的顶部,将第二气缸1101安装在第三支撑板10的顶部,将第二推杆1103安装在第二气缸1101的输出端,且将第二推杆1103的底部延伸至第三支撑板10的下方,然后将压板1104安装在第二推杆1103的底端,将电机1401安装在第四支撑板13的顶部,将第一转轴1402安装在电机1401的输出端,且将第一转轴1402的末端延伸至凹槽12内部的一端,使用时,通过滑块6和滑槽7的相互配合,调整挡板5的位置,接通电源,以第二销轴408为基点分别调整两组电动伸缩杆405的高度,且通过以第一销轴406为基点,使第二支撑板407发生倾斜,从而调整折角的角度,然后将板材放置在凹槽12的顶部,电机1401带动第一转轴1402逆时针转动,从而带动第一转轴1402外侧的导向辊1404和主动齿轮1405逆时针转动,通过主动齿轮1405带动链条逆时针转动,从而带动从动齿轮1406逆时针转动,通过轴承座1407的配合使第二转轴1403和第二转轴1403外侧的导向辊1404逆时针转动,从而对板材进行推送,当板材与挡板5接触时,第二气缸1101带动第二推杆1103向下运动,从而带动压板1104对板材进行固定按压,使板材固定在工作台1上,同时第一气缸401推动第一推杆402向上运动,带动第一支撑板403向上运动,从而带动第二支撑板407向上运动,对板材进行折角,使板材折角的效果更好。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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