一种废旧轮胎条切粒机的制作方法

本发明属于废旧轮胎初加工设备技术领域，特别是涉及一种废旧轮胎条切粒机。

背景技术：

废旧橡胶轮胎的回收再利用需要将废旧的橡胶进行初加工，初加工主要是通过机械设备将废旧的橡胶轮胎进行分解，其中将橡胶轮胎通过橡胶轮胎切条机将废旧的橡胶轮胎切成条状后，为了更好地达到后续橡胶精炼的效果，需要将条状的轮胎切割成微小的粒状，然而，现有的设备复杂，而且大多是每次只能切割一个轮胎条，切割效率低，费时费力，而且存在安全隐患。这就是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种废旧轮胎条切粒机，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种废旧轮胎条切粒机，包括传送机构和切割机构，所述切割机构包括下切刀、上切刀和电机，所述电机连接有凸轮，所述下切刀安装在传送机构的末端，下切刀的上方为上切刀，上切刀上设置有装刀盒，上切刀穿过装刀盒与凸轮接触，所述装刀盒内设置有挡块和弹簧，挡块固定在上切刀上，挡块下方为弹簧，弹簧套设在上切刀上。

进一步，所述传送机构包括支架，支架上设置有传送带，在传送带上设置有转筒，转筒靠近下切刀，转筒的旋转方向与传送带的传送方向相同，用于向切割机构传送废旧轮胎条。

进一步，所述下切刀和上切刀为硬质合金刀。

进一步，所述转筒外侧包覆有橡胶层。

进一步，所述上切刀和下切刀的宽度和传送带的宽度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，实用性强，切割效率高，省时省力，安全性好。

附图说明

图1是本发明初始状态的结构示意图；

图2是本发明切割状态的示意图。

附图标记：下切刀1、上切刀2、凸轮3、装刀盒4、挡块5、弹簧6、支架7、传送带8、转筒9、废旧轮胎条10。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种废旧轮胎条切粒机，包括传送机构和切割机构，所述切割机构包括下切刀1、上切刀2和电机(图中未画出)，电机优选减速电机，转速每分钟1-30转，也可采用电机连接减速机的方式。所述电机连接有凸轮3。所述下切刀1安装在传送机构的末端，下切刀1的上方为上切刀2，上切刀2上设置有装刀盒4，装刀盒4固定在机架(图中未画出)上，上切刀2穿过装刀盒4与凸轮3接触，所述装刀盒4内设置有挡块5和弹簧6，挡块5固定在上切刀2上，挡块5下方为弹簧6，弹簧6套设在上切刀2上。

所述传送机构包括支架7，支架7上设置有传送带8，在传送带8上设置有转筒9，转筒9靠近下切刀1，转筒9的旋转方向与传送带8的传送方向相同，用于向切割机构传送废旧轮胎条10。

所述下切刀1和上切刀2为硬质合金刀。

所述转筒9外侧包覆有橡胶层。

所述上切刀2和下切刀1的宽度和传送带8的宽度相等。可一次切割多根废旧轮胎条。

本发明的操作过程为，将废旧轮胎条10铺设在传送带8上，通过传送带8和转筒9将废旧轮胎条10向切割机构传送。电机带动凸轮3旋转，当凸轮3的小头端推动上切刀2，上切刀2向下移动，上切刀2上的挡块5压缩弹簧6，使其弹簧6处于压缩状态，此时上切刀2向下与下切刀1配合对废旧轮胎条10进行切割。当凸轮3逐渐由大头端接触上切刀2时，上切刀2在弹簧6的作用下向上复位，一次切割完成。在电机的作用下，不断往复这个的动作，即可对废旧轮胎条10持续进行切割。切割质量均匀，效果好。其结构简单，设计合理，实用性强，切割效率高，省时省力，安全性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种废旧轮胎条切粒机，包括传送机构和切割机构，所述切割机构包括下切刀、上切刀和电机，所述电机连接有凸轮，所述下切刀安装在传送机构的末端，下切刀的上方为上切刀，上切刀上设置有装刀盒，上切刀穿过装刀盒与凸轮接触，所述装刀盒内设置有挡块和弹簧，挡块固定在上切刀上，挡块下方为弹簧，弹簧套设在上切刀上。本发明结构简单，设计合理，实用性强，切割效率高，省时省力，安全性好。

技术研发人员：王伦
受保护的技术使用者：四川省家伦再生资源科技有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2019.01.04