一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置及其使用方法与流程

本发明涉及碳纤维板制备装置领域，本发明涉及一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置及其使用方法。

背景技术：

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。在碳纤维板的制备过程中，需要对其进行脱模，传统的脱模方式一般采用人工脱模，费时费力，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置，包括底座、减震层、定位槽、立柱、压块，所述底座上端设置有所述减震层，所述减震层上端设置有操作台，所述操作台内部设置有所述定位槽，所述定位槽上端设置有下模，所述下模上端安装有上模，所述操作台一侧设置有所述立柱，所述立柱上端安装有连接架，所述连接架下端安装有电液推杆，所述电液推杆下端安装有所述压块，所述压块下表面设置有压力传感器，所述立柱一侧安装有消音棉，所述立柱另一侧安装有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器，所述控制面板外侧安装有键盘，所述键盘上方安装有显示屏，所述连接架下端设置有支撑杆，所述压块两侧安装有卡爪，所述卡爪一端安装有防滑垫，所述上模内部设置有内管道，所述内管道上端安装有外接头，所述外接头上端安装有真空管，所述外接头内部安装有过滤网，所述压块内部设置有安装槽，安装槽内安装有电机，所述控制器与所述控制面板、所述压力传感器、所述电液推杆、所述电机电连接，所述控制面板与所述显示屏、所述键盘电连接。

进一步的，所述减震层通过螺钉固定在所述底座上，所述操作台通过螺钉固定在所述减震层上，所述定位槽与所述操作台一体成型，所述下模与所述定位槽通过卡槽连接。

进一步的，所述立柱通过螺钉固定在所述底座上，所述连接架通过螺钉固定在所述立柱上，所述支撑杆一端通过螺钉固定在所述连接架下端，所述支撑杆另一端通过螺钉固定在所述立柱侧面。

进一步的，所述电液推杆通过螺钉固定在所述连接架下端，所述压块通过螺钉固定在所述电液推杆下端，所述压力传感器镶嵌在所述压块下表面，所述压力传感器型号为pt124b-111t。

进一步的，所述内管道与所述上模一体成型，所述外接头与所述上模通过螺纹连接，所述真空管与所述外接头通过管箍连接，所述过滤网与所述上模胶接。

进一步的，所述控制面板通过螺钉固定在所述立柱上，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述键盘通过螺钉固定在所述控制面板上。

进一步的，所述控制器通过螺钉固定在所述控制面板内部，所述控制器型号为ky12s，所述消音棉与所述立柱胶接。

进一步的，所述安装槽有两个，所述安装槽均与所述压块一体成型，两个所述电机分别通过螺钉固定在所述安装槽内。

进一步的，所述卡爪有两个，每个所述卡爪的一端与所述电机通过轴连接，另一端与所述防滑垫胶接，所述防滑垫采用橡胶制成。

本发明还提供一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的使用方法，应用于上述碳纤维板制备用抽真空脱模装置中，将制备材料依次放入所述下模中，然后将所述上模与所述下模合模并放入所述定位槽中，通过操作所述控制面板，使所述控制器控制所述电液推杆工作，所述电液推杆带动所述压块下压，使所述上模与所述下模紧密相连，所述压力传感器检测所述压块对所述上模施加的压力并将压力传递至所述控制器，当压力达标后，所述控制器控制所述电液推杆停止下压，防止装置受压过大而损坏，然后通过所述真空管与所述内管道将所述上模与所述下模间的空气抽出，所述过滤网防止树脂进入所述真空管，当碳纤维板成型后，可通过所述控制器控制所述电机工作，所述电机驱动所述卡爪转动，将所述上模夹紧，然后所述控制器控制所述电液推杆收缩，使卡所述爪将所述上模夹起，对碳纤维板进行脱模，可将成型的碳纤维板取出后重复上述工作。

本发明的有益效果在于：1、装置自动化程度高，操作简单，使用方便，省时省力，实用性强；2、通过设置压力传感器，防止压块损伤装置，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的左视结构简图；

图3是本发明所述一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的局部放大简图；

图4是本发明所述一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的局部放大简图；

图5是本发明所述一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的电路结构流程图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、减震层；3、操作台；4、定位槽；5、下模；6、上模；7、立柱；8、连接架；9、电液推杆；10、压块；11、压力传感器；12、消音棉；13、控制面板；14、控制器；15、键盘；16、显示屏；17、支撑杆；18、卡爪；19、防滑垫；20、内管道；21、外接头；22、真空管；23、过滤网；24、安装槽；25、电机。

具体实施方式

实施例一：

如图1-图5所示，一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置，包括底座1、减震层2、定位槽4、立柱7、压块10，所述底座1上端设置有所述减震层2，所述减震层2上端设置有操作台3，所述操作台3内部设置有所述定位槽4，所述定位槽4上端设置有下模5，所述下模5上端安装有上模6，所述操作台3一侧设置有所述立柱7，所述立柱7上端安装有连接架8，所述连接架8下端安装有电液推杆9，所述电液推杆9下端安装有所述压块10，所述压块10下表面设置有压力传感器11，所述立柱7一侧安装有消音棉12，所述立柱7另一侧安装有控制面板13，所述控制面板13内部安装有控制器14，所述控制面板13外侧安装有键盘15，所述键盘15上方安装有显示屏16，所述连接架8下端设置有支撑杆17，所述压块10两侧安装有卡爪18，所述卡爪18一端安装有防滑垫19，所述上模6内部设置有内管道20，所述内管道20上端安装有外接头21，所述外接头21上端安装有真空管22，所述外接头21内部安装有过滤网23，所述压块10内部设置有安装槽24，安装槽24内安装有电机25，所述控制器14与所述控制面板13、所述压力传感器11、所述电液推杆9、所述电机25电连接，所述控制面板13与所述显示屏16、所述键盘15电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，所述防滑垫19采用橡胶制成。

具体的，这样设置使所述防滑垫19不仅具有防滑作用，还能够起到一定缓冲作用，防止所述卡爪18夹伤所述上模6，延长装置的使用寿命。

本发明还提供一种碳纤维板制备用抽真空脱模装置的使用方法，应用于上述碳纤维板制备用抽真空脱模装置中，将制备材料依次放入所述下模5中，然后将所述上模6与所述下模5合模并放入所述定位槽4中，通过操作所述控制面板13，使所述控制器14控制所述电液推杆9工作，所述电液推杆9带动所述压块10下压，使所述上模6与所述下模5紧密相连，所述压力传感器11检测所述压块10对所述上模6施加的压力并将压力传递至所述控制器14，当压力达标后，所述控制器14控制所述电液推杆9停止下压，防止装置受压过大而损坏，然后通过所述真空管22与所述内管道20将所述上模6与所述下模5间的空气抽出，所述过滤网23防止树脂进入所述真空管22，当碳纤维板成型后，可通过所述控制器14控制所述电机25工作，所述电机25驱动所述卡爪18转动，将所述上模6夹紧，然后所述控制器14控制所述电液推杆9收缩，使卡所述爪将所述上模6夹起，对碳纤维板进行脱模，可将成型的碳纤维板取出后重复上述工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。