DLP光固化光敏树脂3D打印机的制作方法

本发明涉及dlp打印技术领域，更具体地说，它涉及一种dlp光固化光敏树脂3d打印机。

背景技术：

dlp光固化光敏树脂3d打印机，是通过光接触光敏树脂使其固化，以逐层打印出物品的设备。

使用时，dlp光固打印机先通过3d打印软件将模型打横切成一层层，然后利用dlp的投影机把第一层的3d形状图案一整层的投影到液态光敏树脂上令树脂固定成型，第一层打印完后，打印平台升高带动被第一层的图案升高，之后投影器投影下一层的形状图案，多次重复上述操作，直到打印出完整3d物件。

公告号为cn205291596u的专利展示了一种简易的dlp投影式光敏3d打印机，其包括壳体、保护盖、线性导轨、步进电机、丝杠、螺母、升降平台、光敏树脂槽和投影仪，壳体后端面的下侧水平插装有投影仪，投影仪的正前方设有反光镜，反光镜的上端设有光敏树脂槽，丝杠的末端连接有步进电机，丝杠上旋装有螺母，螺母的外侧水平固接有升降平台，丝杠的一侧平行设置有线性导轨，线性导轨上卡装有滑块，升降平台的一侧与滑块固接。

上述dlp打印机和现有其他同类打印机，普遍存在打印规格固定，适应性相对较弱的问题，因此本发明提出一种新的方案来进行优化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种dlp光固化光敏树脂3d打印机，可以调节打印规格，从而提高适用性和使用范围。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种dlp光固化光敏树脂3d打印机，包括基座、投影机、光敏树脂槽以及打印平台，所述基座内部中空，且投影机设置于基座内，所述投影机的投影方向为横向，在投影机前部设置倾斜朝上的反光镜，所述光敏树脂槽设置在基座的上部，且位于反光镜的上方，所述打印平台位于光敏树脂槽的正上方，且竖直滑移连接于基座，所述基座内横向滑移连接有滑移座，所述滑移座的滑移方向为投影机的投影线方向，所述基座连接有用于驱动滑移座滑移的调节机构。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过调节机构移动滑移座，使得安装在滑移座上的投影机改变和反光镜之间的间距，从而使得投影面积大小发生变化，进而改变本发明的打印规格，提高本发明的适用性和使用范围。

本发明进一步设置为：所述基座内设置有两个限制板，两个所述限制板分别位于滑移座对称的两侧面，且两个限制板的排列方向垂直于滑移座的滑移方向，所述滑移座包括载物板和设置于载物板下部的两个支撑板，两个所述支撑板分别贴近两个限制板。

通过采用上述技术方案，可以利用限制块对滑移座进行限制和引导，保证其滑移的时候不会发生歪斜导致影响投影效果。

本发明进一步设置为：所述调节机构包括手动调节组件，所述手动调节组件包括调节螺杆，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的长度平行于滑移座的移动方向，所述基座侧面开设有平行于滑槽的导引槽，所述滑槽和导引槽分别在横向垂直滑移座的滑移方向上呈开口结构，所述调节螺杆横向穿过导引槽和滑槽，并螺纹连接于滑移座，所述调节螺杆上同轴设置有抵触环，所述抵触环抵触于限制板背离滑移座一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员可以拿住调节杆延伸在外的一端并转动，使其逐渐伸出基座，此时调节螺杆带动抵触环脱离限制板，后续工作人员可以沿导引槽滑移调节螺杆，并带动滑移座同步移动，从而实现对滑移座位置进行调节，改变本发明的打印规格；在完成调节后，转动调节螺杆使得抵触环再次抵触在限制板上即可实现对滑移座定位。

本发明进一步设置为：所述基座侧面开设有大小契合抵触环的通孔，所述通孔置于导引槽的端部且连通。

通过采用上述技术方案，抵触环可以通过通孔穿过基座的侧壁，从而方便的实现安装拆卸。

本发明进一步设置为：所述基座的内底面于支撑板下方开设有第一滑轨槽，所述第一滑轨槽的长度平行于滑移座的滑移方向，所述支撑板下部滚动连接有滚珠，所述滚珠落在第一滑轨槽内。

通过采用上述技术方案，支撑板可以借助滚轮减小滑移座移动时受到的摩擦力，从而使得移动更为方便轻松。

本发明进一步设置为：所述调节机构包括马达驱动组件，所述马达驱动组件包括驱动马达以及连接于驱动马达输出轴的滚轮，所述基座的内底面于滚轮的下方开设有第二滑轨槽，所述第二滑轨槽的长度平行于滑移座的滑移方向，所述滚轮转动连接于支撑板，且落在第二滑轨槽内。

通过采用上述技术方案，可以控制驱动马达带动滚轮，以通过滚轮带动滑移座移动，从而实现改变投影机和反光镜的相对位置。

本发明进一步设置为：所述调节机构包括丝杆滑台组件，所述丝杆滑台组件包括滑台，所述滑移座设置在滑台上。

通过采用上述技术方案，可以控制丝杆滑台带动滑移座移动，从而实现改变投影机和反光镜的相对位置。

本发明进一步设置为：所述滑移座上设置有距离传感器，所述距离传感器的探测端朝向反光镜一侧，且耦接有处理器，所述处理器耦接有数显屏，所述数显屏设置于基座外壁，且显示滑移座的滑移量。

通过采用上述技术方案，可以利用距离传感器检测滑移座的移动量，并在显示器上显示，从而方便工作人员精确的对滑移座滑移，并方便后续计算出打印机的规格变化量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：基座内设置有滑移座，投影机设置在滑移座上，滑移座沿投影机投影方向可以滑移使投影机改变和反光镜之间的间距变化，从而使得投影面积大小发生变化，进而改变本发明的打印规格，提高本发明的适用性和使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一，主要用以展示调节机构包括手动调节组件时的整体结构；

图2为本发明的结构示意图二，主要用以展示手动调节组件的结构；

图3为本发明的结构示意图三，主要用以展示马达驱动组件的结构；

图4为本发明的结构示意图四，主要用以展示丝杆滑台组件的结构；

图5为本发明的系统框图，主要用以展示传感器和数显屏的连接结构。

图中：1、基座；11、限制板；111、滑槽；12、导引槽；13、通孔；14、第一滑轨槽；15、第二滑轨槽；2、投影机；21、反光镜；3、光敏树脂槽；4、打印平台；5、滑移座；51、载物板；52、支撑板；522、滚珠；6、手动调节组件；61、调节螺杆；611、抵触环；7、马达驱动组件；71、驱动马达；72、滚轮；8、丝杆滑台组件；81、滑台；82、滑轨；83、丝杆；84、驱动电机；91、距离传感器；92、处理器；93、数显屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，14对本发明进行详细描述。

dlp光固化光敏树脂3d打印机，参照图1和图2，包括基座1、投影机2、光敏树脂槽3以及打印平台4。

基座1呈中空的方体结构。投影机2安装在基座1内，其投影方向为横向，且朝向设备的后侧。投影机2采用uvled光机，通过其投影出来的紫外光照射光敏树脂材料使其固化。

在投影机2的投影端前部安装有反光镜21，反光镜21倾斜设置，且倾斜面朝上和朝向设备前侧。光敏树脂槽3安装固定在基座1上，位于反光镜21的正上方；基座1在光敏树脂槽3的下方开设有开口，且光敏树脂槽3采用高透光材料制成，使得投影到反光镜21上的光线可以被反射入光敏树脂槽3内。

在基座1的上部安装有纵向的丝杆滑台机构，打印平台4位于光敏树脂槽3的正上方，且安装固定在纵向的丝杆滑台机构的滑台上，以实现竖直滑移连接于基座1。

参照图1和图2，在基座1内设置有滑移座5，滑移座5沿设备的前后方向滑移；投影机2通过螺栓固定在滑移座5，从而的其可相对反光镜21可以前后移动，进而可以改变投影大小，改变打印机的打印规格，使其使用范围更广。

参照图2，基座1的前部开设有开口，并于开口内铰接有契合的前盖板。在基座1内固定连接有两个限制板11，两个限制板11竖直设置，且呈左右对称分布，滑移座5设置在两个限制板11之间。限制板11靠近设备后侧的部位做倾斜处理，反光镜21固定在两个限制板11的倾斜位置实现安装。

滑移座5包括载物板51以及两个支撑板52，其中载物板51为水平板，投影机2安装在载物板51上；支撑板52为竖版，其固定在载物板51的下部；两个支撑板52在载物板51的下部呈横向对称分布，且分别贴近两个限制板11。

为了实现滑移座5相对基座1滑移，在基座1内连接有调节机构用于驱使滑移座5，调节机构有多种，本发明优选以下三种：

第一种调节机构：参照图1和图2，调节机构包括手动调节组件6，手动调节组件6包括调节螺杆61。在限制板11上开设有横向延伸的滑槽111；在基座1的侧壁开设有导引槽12，导引槽12和滑槽111相互平行，且其长度均沿滑移座5的滑移方向滑移。

导引槽12和滑槽111在厚度方向（横向垂直长度的方向）上呈开口结构。调节螺杆61从基座1的外侧，以横向垂直导引槽12的角度依次穿入导引槽12和滑槽111，并螺纹连接于支撑板52。在调节螺杆61上同轴固定有抵触环611，抵触环611位于限制板11背离滑移座5的一侧，且抵触于限制板11。

当需要移动滑移座5时，工作人员先转动调节螺杆61，使其朝向基座1外侧移动，以带动抵触环611脱离限制板11；在抵触环611和限制板11分离后，工作人员可以拿住调节螺杆61延伸在外的端部对其移动，并沿导引槽12的长度方向滑移，以利用调节螺杆61带动滑移座5滑移。调节螺杆61延伸在外的端部固定有方便手持的端帽。

当完成滑移座5的位置调节后，工作人员转动调节螺杆61使其朝向基座1内侧移动，此时调节螺杆61带动抵触环611移动，直到抵触环611抵触在限制板11上，此时调节螺杆61不再可以沿导引槽12滑移，从而滑移座5固定。

为加强本发明的适用性，在支撑板52上开设多个契合调节螺杆61的螺纹孔，多个螺纹孔沿滑槽111的长度方向排列，此时调节螺杆61可以改变其相对滑移座5的位置。

为了方便对调节螺杆61安装拆卸，在基座1的侧壁上开设有大小契合抵触环611的通孔13，通孔13位于导引槽12的端部，且连通于导引槽12。工作人员可以将调节螺杆61从导引槽12移动到通孔13内，接着通过通孔13穿过基座1侧壁。

为了减小滑移座5滑移时受到的摩擦力，方便工作人员调节滑移座5的位置。在支撑板52的正下方于基座1的内底面开设有第一滑轨槽14，第一滑轨槽14呈上开口结构，且其长度沿滑移座5的滑移方向延伸。在支撑板52的下部安装有滚珠522，滚珠522落在第一滑轨槽14内。当滑移座5移动时，滚珠522沿着第一滑轨槽14滚动，从而滑移座5移动更为方便。

手动调节组件6为两个，呈对称设置，以方便使用者移动滑移座5。

第二种调节机构：参照图3，调节机构包括马达驱动组件7，马达驱动组件7包括驱动马达71以及滚轮72。

滚轮72为多个，均匀的转动连接在支撑板52的下部；在基座1的内底面，于滚轮72的下方开设有呈上开口结构的第二滑轨槽15，第二滑轨槽15的长度沿滑移座5的移动方向延伸；滚轮72位于两个支撑板52的相向侧，且落在第二滑轨槽15内。

在载物板51的下方橫置有安装板，安装板端部连接固定于支撑板52，驱动马达71安装固定在支撑板52的下部，其输出轴连接有减速机，减速机的输出轴同轴固定于滚轮72。

驱动马达71的控制器安装在基座1的外壁。当需要移动滑移座5时，工作人员控制驱动马达71转动，驱动马达71转动后带动滚轮72转动，以带动滑移座5移动。

第三种调节机构：参照图4，调节机构包括丝杆滑台组件8，丝杆滑台组件8包括滑台81、滑轨82、丝杆83以及驱动电机84。滑轨82固定在基座1的内底面上，其长度沿滑移座5的长度方向延伸；滑台81滑移连接在滑轨82上，丝杆83螺纹穿设滑台81，且一端同轴固定有驱动电机84，驱动电机84固定在滑轨82上。

滑移座5固定在滑台81上。当需要移动滑移座5时，工作人员控制驱动电机84带动丝杆83转动，以利用滑台81带动滑移座5移动。

按照上述三种调节机构均可以实现对滑移座5滑移，即改变投影机2相对反光镜21的位置，从而改变打印规格，提高本发明的适用性。

进一步的，为了加强调节效果，当选择第一种调节机构时，在导引槽12边沿开设若干刻度。

当选择第二或第三种调节机构时，参照图5，在滑移座5上安装固定有距离传感器91，距离传感器91的检测端朝向设别的后侧（反光镜21一侧）。距离传感器91电信号连接有处理器92，处理器92选择mcu或直接采用打印机的处理器，处理器92电信号连接有数显屏93，数显屏93安装在基座1的前部外壁面上。

在本发明开机后，距离传感器91检测并输出距离检测信号到处理器92，处理器92接收距离检测信号后，对其处理并控制数显屏93显示测得的距离值。

根据上述两种设置，工作人员可以通过刻度或数显屏93显示的数值精确的知道滑移座5的移动量，从而得到打印机规格调整量，进而使用效果更佳。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。