一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器的制作方法

本发明涉及硫变器领域，具体来说，涉及一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器。

背景技术：

硫变器是橡胶行业控制质量、快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。硫变器采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制变器的试验参数。实时显示硫变曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。硫变器包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。

医用橡胶塞在生产的过程中流程繁琐，需要各个流程环节相互配合，为了提高生产效率，节约生产时间，需要提高各个环节的生产效率，保证各个流程中生产器材的质量，防止损坏而影响生产，比如注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器，就需要散热除尘，因此需要一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器，包括壳体，所述壳体上设有操作台，所述操作台上设有控制台，所述控制台上设有led显示屏，所述壳体上设有硫变台，所述壳体下端固定设有底撑，所述壳体上端设有若干数量的上进气孔，所述壳体下端设有若干数量的下进气孔，所述壳体两侧对称设有若干数量的侧进气孔，所述上进气孔、所述下进气孔与所述侧进气孔上均设有第一过滤网，所述壳体一侧设有负压电机室，所述负压电机室内固定设有负压电机，所述负压电机上靠近所述壳体一端设有电机轴，所述电机轴上靠近所述壳体一端固定设有风叶，所述负压电机室上位于所述壳体与所述风叶之间固定设有电机过滤隔网，所述负压电机室上位于所述壳体与所述电机过滤隔网之间设有散热孔。

进一步的，所述壳体与所述负压电机室之间设有第二过滤网。

进一步的，所述壳体上位于所述第二过滤网下面固定设有斜板。

进一步的，所述斜板上连接有出尘口。

进一步的，所述出尘口外侧设有储尘防污箱，所述壳体上设有若干螺丝孔，所述储尘防污箱上靠近所述壳体一端对称设有数量为四个的固定片，所述固定片上设有若干通孔，所述通孔内设有螺丝，所述螺丝与所述螺丝孔相连接，所述储尘防污箱与所述壳体之间通过所述螺丝固定连接。

进一步的，所述壳体上设有清洁槽，所述清洁槽上设有槽盖，所述槽盖上设有盖手，所述清洁槽内设有斜板清洁刷。

进一步的，所述清洁槽与所述槽盖之间设有合页与铰链，所述槽盖与所述清洁槽通过所述合页与所述铰链活动连接。

本发明提供了一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器，有益效果如下：

（1）、通过负压电机的吸力使空气分别从上进气孔、下进气孔与侧进气孔进入硫变器内对硫变器进行散热，并且可以带走硫变器内的灰尘，通过第一过滤网将空气中的灰尘过滤隔绝，通过散热孔将热空气带出壳体，通过电机过滤隔网可以防止灰尘进入负压电机室影响负压电机的使用寿命，这样不仅可以除尘增加硫变器的使用寿命，还可以散热，便于硫变器更好的工作，增加流程工作效率。

（2）、通过第二过滤网可以更进一步的防止灰尘进入负压电机室；通过斜板将从第二过滤网上掉落的灰尘收集并从出尘口排出，通过螺丝可以使储尘防污箱便于拆卸，便于对灰尘的清理；通过斜板清洁刷可以清理掉斜板上因静电原因不能滑落的灰尘；通过合页与铰链可以方便的打开槽盖。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器中负压电机的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器中储尘防污箱的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器中螺丝孔的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、操作台；3、控制台；4、led显示屏；5、硫变台；6、底撑；7、上进气孔；8、下进气孔；9、侧进气孔；10、第一过滤网；11、负压电机室；12、负压电机；13、电机轴；14、风叶；15、电机过滤隔网；16、散热孔；17、第二过滤网；18、斜板；19、出尘口；20、储尘防污箱；21、螺丝孔；22、固定片；23、通孔；24、清洁槽；25、槽盖；26、盖手；27、斜板清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本发明实施例的一种注射用溴化丁基橡胶塞生产压押硫变用硫变器，包括壳体1，所述壳体1上设有操作台2，所述操作台2上设有控制台3，所述控制台3上设有led显示屏4，所述壳体1上设有硫变台5，所述壳体1下端固定设有底撑6，所述壳体1上端设有若干数量的上进气孔7，所述壳体1下端设有若干数量的下进气孔8，所述壳体1两侧对称设有若干数量的侧进气孔9，所述上进气孔7、所述下进气孔8与所述侧进气孔9上均设有第一过滤网10，所述壳体1一侧设有负压电机室11，所述负压电机室11内固定设有负压电机12，所述负压电机12上靠近所述壳体1一端设有电机轴13，所述电机轴13上靠近所述壳体1一端固定设有风叶14，所述负压电机室11上位于所述壳体1与所述风叶14之间固定设有电机过滤隔网15，所述负压电机室11上位于所述壳体1与所述电机过滤隔网15之间设有散热孔16。

通过本发明的上述方案，通过负压电机12的吸力使空气分别从上进气孔7、下进气孔8与侧进气孔9进入硫变器内对硫变器进行散热，并且可以带走硫变器内的灰尘，通过第一过滤网10将空气中的灰尘过滤隔绝，通过散热孔16将热空气带出壳体1，通过电机过滤隔网15可以防止灰尘进入负压电机室11影响负压电机12的使用寿命，这样不仅可以除尘增加硫变器的使用寿命，还可以散热，便于硫变器更好的工作，增加流程工作效率。

实施例二：

请参阅图1-4，对于壳体1与负压电机室11来说，所述壳体1与所述负压电机室11之间设有第二过滤网17。

通过本发明的上述方案，通过第二过滤网17可以更进一步的防止灰尘进入负压电机室11。

实施例三：

请参阅图1-4，对于壳体1来说，所述壳体1上位于所述第二过滤网17下面固定设有斜板18，所述斜板18上连接有出尘口19，所述出尘口19外侧设有储尘防污箱20，所述壳体1上设有若干螺丝孔21，所述储尘防污箱20上靠近所述壳体1一端对称设有数量为四个的固定片22，所述固定片22上设有若干通孔23，所述通孔23内设有螺丝，所述螺丝与所述螺丝孔21相连接，所述储尘防污箱20与所述壳体1之间通过所述螺丝固定连接。

通过本发明的上述方案，通过斜板18将从第二过滤网17上掉落的灰尘收集并从出尘口19排出，通过螺丝可以使储尘防污箱20便于拆卸，便于对灰尘的清理。

实施例四：

请参阅图1-4，对于壳体1来说，所述壳体1上设有清洁槽24，所述清洁槽24上设有槽盖25，所述槽盖25上设有盖手26，所述清洁槽24内设有斜板清洁刷27。

通过本发明的上述方案，通过斜板清洁刷27可以清理掉斜板18上因静电原因不能滑落的灰尘。

实施例五：

请参阅图1-4，对于清洁槽24槽盖25来说，所述清洁槽24与所述槽盖25之间设有合页与铰链，所述槽盖25与所述清洁槽24通过所述合页与所述铰链活动连接。

通过本发明的上述方案，通过合页与铰链可以方便的打开槽盖25。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过负压电机12的吸力使空气分别从上进气孔7、下进气孔8与侧进气孔9进入硫变器内对硫变器进行散热，并且可以带走硫变器内的灰尘，通过第一过滤网10将空气中的灰尘过滤隔绝，通过散热孔16将热空气带出壳体1，通过电机过滤隔网15可以防止灰尘进入负压电机室11影响负压电机12的使用寿命，这样不仅可以除尘增加硫变器的使用寿命，还可以散热，便于硫变器更好的工作，增加流程工作效率；通过第二过滤网17可以更进一步的防止灰尘进入负压电机室11；通过斜板18将从第二过滤网17上掉落的灰尘收集并从出尘口19排出，通过螺丝可以使储尘防污箱20便于拆卸，便于对灰尘的清理；通过斜板清洁刷27可以清理掉斜板18上因静电原因不能滑落的灰尘；通过合页与铰链可以方便的打开槽盖25；本发明装置不仅结构设计合理，而且操作简单，利用能源，节约能源，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。