一种内嵌磁性片的多腔产品模具的制作方法

本实用新型涉及一种产品加工模具，特别是一种内嵌磁性片的多腔产品模具。

背景技术：

在模具加工过程中，众所周知，很多形状复杂、曲面较多的产品加工通常都是由模具加工出来的，但对于一些特殊部件的加工，传统的模具加工则无法达到客户预想的效果，如多腔体产品的模具加工，或内嵌复杂金属件的模具加工，在加工过程中会出现物件偏移或加工废品率过高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内嵌磁性片的多腔产品模具，本实用新型能够避免中间磁性片的位置偏移，增加了产品的生产效率，节省了产品的上料时间，操作方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种内嵌磁性片的多腔产品模具，包括上模板、中模板和下模板，所述上模板的上表面设有若干通孔，上模板的上表面两侧还设有提取环，提取环通过绳索与机吊装置相连，所述中模板由左模板和右模板拼接而成，左模板和右模板的中央拼接位置设有磁性片放置框，左模板和右模板上还设有环绕磁性片放置框的产品压制框，上模板、中模板和下模板依次叠加放置，上模板的下表面和下模板的上表面分别设有定位凹槽，中模板上设有对应定位凹槽的定位凸块。

在本实用新型中，通过中间的中模板支出的磁性片放置框限制磁性片的放置位置，在塑料熔融液倒进中模板后，塑料熔融液边缘会黏住磁性片进行冷却，使得磁性片被塑料包裹在内，而不会由于塑料熔融液的冲击作用发生位移。

优选的，左模板和右模板的侧边还分别设有手拉环，该手拉环有利于将左模板和右模板拉开。

优选的，上模板的下表面还设有纹压板，有利于压制产品的纹路或图案。

优选的，上模板上还设有若干固件通孔。

本实用新型的有益效果为：

（1）能够避免中间磁性片的位置偏移，增加了产品的生产效率，节省了产品的上料时间，操作方便；

（2）上模板设有手提板，便于机器或人工将上模板移开，使用方便；

（3）上模板的下表面还设有纹压板，有利于压制产品的纹路或图案，增加产品的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中模板的结构示意图；

图3为本实用新型上模板的结构示意图；

图中，10-上模板，20-中模板，30-下模板，101-通孔，102-纹压板，201-左模板，202-右模板，203-定位凸块，204-磁性片放置框。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种内嵌磁性片的多腔产品模具，包括上模板10、中模板20和下模板30，所述上模板10的上表面设有若干通孔101，上模板10的上表面两侧还设有提取环，提取环通过绳索与机吊装置相连，所述中模板20由左模板201和右模板202拼接而成，左模板201和右模板202的中央拼接位置设有磁性片放置框204，左模板201和右模板202上还设有环绕磁性片放置框204的产品压制框，上模板10、中模板20和下模板30依次叠加放置，上模板10的下表面和下模板30的上表面分别设有定位凹槽，中模板20上设有对应定位凹槽的定位凸块203。

在本实用新型中，通过中间的中模板20支出的磁性片放置框204限制磁性片的放置位置，在塑料熔融液倒进中模板后，塑料熔融液边缘会黏住磁性片进行冷却，使得磁性片被塑料包裹在内，而不会由于塑料熔融液的冲击作用发生位移。

优选的，左模板201和右模板202的侧边还分别设有手拉环，该手拉环有利于将左模板201和右模板202拉开。

优选的，如图3所示，上模板10的下表面还设有纹压板102，有利于压制产品的纹路或图案。

优选的，上模板10上还设有若干固件通孔。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。