一种生产纽扣的复合模具的制作方法

文档序号:15187923发布日期:2018-08-17 19:33阅读:326来源:国知局

本实用新型涉及,尤其涉及一种生产纽扣的复合模具。



背景技术:

纽扣,在古罗马,最初的纽扣是用来做装饰品的,而系衣服用的是饰针。13世纪,纽扣的作用才与今天相同。那时,人们已懂得在衣服上开扣眼,这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪,纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起,纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型,在生产纽扣的过程之中需要把融化的材料注入磨具中,待冷却之后在取出成形的纽扣,为了使磨具更容易的打开,更快的冷却,提出一种生产纽扣的复合模具。现有生产纽扣的复合模具,结构复杂,整体稳定相差,成形后的纽扣取出繁琐,磨具散热性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂,整体稳定相差,成形后的纽扣取出繁琐,磨具散热性差的问题,而提出的一种生产纽扣的复合模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生产纽扣的复合模具,包括底座,所述底座上端设有保护罩,所述保护罩内设有电机,所述电机的驱动端设有驱动杆,所述底座上端对称转动连接有螺纹杆,且螺纹杆上端贯穿保护罩,所述螺纹杆上设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮位于保护罩内,所述驱动杆远离电机的一端设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述螺纹杆上端设有顶板,所述顶板下端对称设有固定器,所述顶板下方设有上磨具,且固定器位于上磨具两侧并与上磨具固定连接,所述顶板上设有进料管,且进料管下端与上磨具贯通连接,所述螺纹杆上套设有移动块,且移动块与螺纹杆螺纹连接,所述移动块远离螺纹杆的一端设有下磨具,且下磨具位于上磨具的下方并与上磨具相对设置,所述下磨具下端设有冷却室,所述冷却室内设有风机,所述冷却室下端设有通风网。

优选地,所述底座下端对称开设有空腔,每个所述空腔内均设有多个弹簧,每个所述弹簧下端共同连接有吸盘。

优选地,所述保护罩内对称设有轴承座,且轴承座套设在驱动杆上并与驱动杆转动连接。

优选地,所述电机位双向电机。

优选地,所述顶板与底座之间通过连接杆固定连接。

优选地,所述保护罩与底座固定连接。

本实用新型中,通过进料管把材料注塑至上磨具内,由于上磨具与下磨具相对设置,继而可以使得材料在下磨具上冷却成形,在由电机带动设置在驱动端驱动杆上的第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与螺纹杆上的第二锥齿轮啮合,继而可以使得螺纹杆进行转动,由于螺纹杆上套设有移动块,继而可以使得设置在移动块上的下磨具移动,从而可以取出下磨具上成形就的纽扣。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,成形后的纽扣便于取出,磨具散热性好,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产纽扣的复合模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生产纽扣的复合模具的下磨具结构示意图。

图中:1底座、2弹簧、3吸盘、4轴承座、5电机、6驱动杆、7第二锥齿轮、8第一锥齿轮、9螺纹杆、10移动块、11顶板、12进料管、13上磨具、14下磨具、15冷却室、16风机、17通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种生产纽扣的复合模具,包括底座1,底座1上端设有保护罩用于保护内部机械的工作,保护罩内设有电机5,电机5位双向电机;电机5的驱动端设有驱动杆6,底座1上端对称转动连接有螺纹杆9,且螺纹杆9上端贯穿保护罩,螺纹杆9上设有第二锥齿轮7,且第二锥齿轮7位于保护罩内,驱动杆6远离电机5的一端设有第一锥齿轮8,且第一锥齿轮8与第二锥齿轮7啮合,螺纹杆9上端设有顶板11,顶板11下端对称设有固定器,顶板11下方设有上磨具13,且固定器位于上磨具13两侧并与上磨具13固定连接,顶板11上设有进料管12,且进料管12下端与上磨具13贯通连接,螺纹杆9上套设有移动块10,且移动块10与螺纹杆9螺纹连接,移动块10远离螺纹杆9的一端设有下磨具14,且下磨具14位于上磨具13的下方并与上磨具13相对设置,下磨具14下端设有冷却室15,冷却室15内设有风机16更好的对下磨具14进行散热,使得下磨具14内的纽扣快速成形,冷却室15下端设有通风网17可以使得风机16更好的通风。

本实用新型中,底座1下端对称开设有空腔,每个空腔内均设有多个弹簧2,每个弹簧2下端共同连接有吸盘3;保护罩内对称设有轴承座4,且轴承座4套设在驱动杆6上并与驱动杆6转动连接辅助驱动杆6的转动;顶板11与底座1之间通过连接杆固定连接;保护罩与底座1固定连接。

本实用新型,通过进料管12把材料注塑至上磨具13内,由于上磨具13与下磨具14相对设置,继而可以使得材料在下磨具14上冷却成形,在由电机5带动设置在驱动端驱动杆6上的第一锥齿轮8转动,由于第一锥齿轮8与螺纹杆9上的第二锥齿轮7啮合,继而可以使得螺纹杆9进行转动,由于螺纹杆9上套设有移动块10,继而可以使得设置在移动块10上的下磨具14移动,从而可以取出下磨具14上成形就的纽扣。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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