本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产中的冷却设备。
背景技术：
冷却设备是生产过程中不可缺少的一个环节，冷却设备能够对运行的机器设备及所加工的物料进行冷却，以维持生产系统的正常运行，但是现有的冷却设备具有所用传导冷却水的泵容易发生故障、降温效率低、冷却塔环节容易进入杂物，污染冷却水的缺点及不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产中的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的传导冷却水的泵容易发生故障、降温效率低、水流分流不方便，冷却塔环节容易进入杂物、污染冷却水的缺点及不足的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种塑料薄膜生产中的冷却设备，包括：被冷却设备、高温泵、过滤器、热水箱、出水泵、冷水机、回水泵、冷水箱、低温泵、第一补水管道、浮球阀、热水泵、冷却塔、冷水泵、叠片式过滤器、隔膜泵、第二补水管道；所述高温泵设置在被冷却设备的一侧，且高温泵与被冷却设备通过管道相连接；所述过滤器设置在高温泵的两侧，且过滤器与高温泵通过管道相连接；所述热水箱设置在过滤器的一侧，且热水箱与过滤器通过管道相连接；所述出水泵设置在热水箱的一侧，且出水泵与热水箱通过管道相连接；所述冷水机设置在出水泵的一侧，且冷水机与出水泵通过管道相连接；所述回水泵设置在冷水机的一侧，且回水泵与冷水机通过管道相连接；所述冷水箱设置在回水泵的一侧，且冷水箱与回水泵通过管道相连接；所述低温泵设置在冷水箱的一侧，且低温泵与冷水箱通过管道相连接；所述第一补水管道设置在热水箱的上部，且第一补水管道与热水箱通过法兰盘相连接；所述浮球阀设置在第一补水管道的中部，且浮球阀与第一补水管道通过法兰盘固定方式相连接；所述热水泵设置在冷水机的一侧，且热水泵与冷水机通过管道相连接；所述冷却塔设置在热水泵的一侧，且冷却塔与热水泵通过管道相连接；所述冷水泵设置在冷却塔的一侧，且冷水泵与冷却塔通过管道相连接；所述叠片式过滤器设置在冷水泵的一侧，且垫片式过滤器与冷水泵通过管道相连接；所述隔膜泵设置在垫片使过滤器的一侧，且隔膜泵与叠片过滤器通过管道相连接；所述第二补水管道设置在冷却塔的上部，且第二补水管道与冷却塔通过管道相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备所述过滤器在高温泵、出水泵、回水泵、低温泵、热水泵、冷水泵的两侧均有设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备所述浮球阀的浮球采用聚偏氟乙烯材质制成。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备所述第二补水管道中部设置有浮球阀。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备所述隔膜泵一端通过管道与叠片式过滤器相连接；隔膜泵另一端通过管道与冷水机通过管道相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备，其特征在于：所述低温泵一端与冷水机通过管道相连接，低温泵另一端与被冷却设备相连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备通过在各输水泵两端设置过滤器，减少进入泵体的异物，能够有效的降低泵体及生产设备的故障率。
本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备通过设置热水箱与冷水箱，使热水及冷却水分流方便、冷却效率高，便于给多个设备进行冷却，提升了冷却效率。
本实用新型一种塑料薄膜生产中的冷却设备通过设置叠片式过滤器、隔膜泵，将冷却塔至冷水机的回水环节杂物进行过滤，保证冷水机内部清洁及正常工作，设置隔膜泵给水流加压，防止二次污染。
本实用新型通过以上结构上的改进，具有冷却效率高、冷却循环系统故障率低、便于给多台设备冷却、冷却循环系统干净清洁的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用流程示意图。
图中：被冷却设备1、高温泵2、过滤器3、热水箱4、出水泵5、冷水机6、回水泵7、冷水箱8、低温泵9、第一补水管道10、浮球阀11、热水泵12、冷却塔13、冷水泵14、叠片式过滤器15、隔膜泵16、第二补水管道17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料薄膜生产中的冷却设备，包括：被冷却设备1、高温泵2、过滤器3、热水箱4、出水泵5、冷水机6、回水泵7、冷水箱8、低温泵9、第一补水管道10、浮球阀11、热水泵12、冷却塔13、冷水泵14、叠片式过滤器15、隔膜泵16、第二补水管道17；高温泵2设置在被冷却设备1的一侧，且高温泵2与被冷却设备1通过管道相连接；过滤器3设置在高温泵2的两侧，且过滤器3与高温泵2通过管道相连接；热水箱4设置在过滤器3的一侧，且热水箱4与过滤器3通过管道相连接；出水泵5设置在热水箱4的一侧，且出水泵5与热水箱4通过管道相连接；冷水机6设置在出水泵5的一侧，且冷水机6与出水泵5通过管道相连接；回水泵7设置在冷水机6的一侧，且回水泵7与冷水机6通过管道相连接；冷水箱8设置在回水泵7的一侧，且冷水箱8与回水泵7通过管道相连接；低温泵9设置在冷水箱8的一侧，且低温泵9与冷水箱8通过管道相连接；第一补水管道10设置在热水箱4的上部，且第一补水管道10与热水箱4通过法兰盘相连接；浮球阀11设置在第一补水管道10的中部，且浮球阀11与第一补水管道10通过法兰盘固定方式相连接；热水泵12设置在冷水机6的一侧，且热水泵12与冷水机6通过管道相连接；冷却塔13设置在热水泵12的一侧，且冷却塔13与热水泵12通过管道相连接；冷水泵14设置在冷却塔13的一侧，且冷水泵14与冷却塔13通过管道相连接；叠片式过滤器15设置在冷水泵14的一侧，且垫片式过滤器15与冷水泵14通过管道相连接；隔膜泵16设置在垫片使过滤器15的一侧，且隔膜泵16与叠片过滤器15通过管道相连接；第二补水管道17设置在冷却塔13的上部，且第二补水管道17与冷却塔13通过管道相连接。
具体的，过滤器3在高温泵2、出水泵5、回水泵7、低温泵9、热水泵12、冷水泵14的两侧均有设置，放置排水泵进入杂物导致泵体及冷却设备损坏。
具体的，浮球阀11的浮球采用聚偏氟乙烯材质制成，聚偏氟乙烯材质能够耐高温。
具体的，第二补水管道17中部设置有浮球阀，通过浮球阀能够精确控制冷却系统水位，进行自动补水
具体的，隔膜泵16一端通过管道与叠片式过滤器15相连接；隔膜泵16另一端通过管道与冷水机通过管道相连接，采用隔膜泵进行水循环加压，放置对冷却水造成二次污染。
具体的，低温泵9一端与冷水机6通过管道相连接，低温泵9另一端与被冷却设备1相连接。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，通过高温泵2将被冷却谁被1内部的热水抽出，排进热水箱4内，再通过出水泵5将热水箱4内部的热水抽进冷水机6进行冷却，冷却后，热水变成冷水通过回水泵7排进冷水箱8内，再通过低温泵9将冷水输送到被冷却设备1内，热水泵12将冷水机6内部换热用水抽进冷却塔13进行冷却，冷却后冷水泵14将其抽进叠片式过滤器15进行过滤，然后通过隔膜泵16重新进入冷水机6进行冷却换热，第一补水管道10、二补水管道17及浮球阀11分别用于检测冷水机6到被冷却设备1水循环及冷冷水机6到冷却塔13水循环两个环节的水量检测，以便进行自动补水。
综上所述：该一种塑料薄膜生产中的冷却设备，通过设置过滤器、叠片式过滤器、热水箱、冷水箱、隔膜泵，解决了传导冷却水的泵容易发生故障、降温效率低、冷却塔环节容易进入杂物，污染冷却水的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。