本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种双偏心蝶阀阀座的模具。
背景技术：
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良，其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心，双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命，刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但是由于产品高度高，从而导致生产模具的高度也相应加高，橡胶在硫化过程中由于模具过高从而会形成排气不畅，造成成品不良，同时由于模具太高，产品脱模困难，极易损坏产品，从而影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双偏心蝶阀阀座的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双偏心蝶阀阀座的模具，包括横梁、真空罩和箱体，所述箱体的顶部通过工作台安装有下模具，所述箱体的内部通过螺栓安装有电机，所述电机一侧的箱体内部安装有信号传输器，所述信号传输器一侧的箱体内部分别安装有存储器和处理器，所述存储器和处理器一侧的箱体内部安装有变压器，所述变压器一侧的箱体内部安装有配电盒，所述箱体的两侧通过连接固定台皆安装有固定柱，所述固定柱的一侧安装有控制台，所述控制台的表面安装有显示器，所述显示器下端的控制台表面设置有启动按钮，且启动按钮的一侧设置有控制按键，所述固定柱底部安装有底座，且底座与固定柱之间安装有加固台，所述固定柱顶部通过螺栓安装有横梁，所述横梁的内部安装有液压箱，所述液压箱一侧的横梁内部安装有控制阀，所述横梁的底部通过液压杆安装有固定台，所述固定台的底部安装有真空罩，所述真空罩的内部安装有固定杆，所述固定杆两侧的真空罩内部通过连接管分别安装有真空泵和加料箱，所述固定杆下端的真空罩内部安装有上模具，所述上模具的表面分别设置有进料口和出气口。
优选的，所述箱体的表面涂覆有防氧化层。
优选的，所述启动按钮另一侧的控制台表面设置有急停按钮。
优选的，所述控制台一侧的表面设置有电源插孔。
优选的，所述真空罩内部的表面设置有加热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双偏心蝶阀阀座的模具通过在箱体的表面涂覆有防氧化层，在使用时涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而增长设备的使用寿命，而通过在启动按钮另一侧的控制台表面设置有急停按钮，在使用时也可以称为紧急停止按钮，顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施，从而使设备不会继续进行错误的操作，且通过在控制台一侧的表面设置有电源插孔，在使用时可以利用插孔连接电源，且电源插孔的外围设置有绝缘防水层，从而为装置提供电力能源的同时还可以起到很好的防护作用，通过变压器一侧的箱体内部安装有配电盒，在使用时一般构成低压电气接线，对开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上构成低压配电箱进行控制，最后通过在真空罩内部的表面设置有加热层，在使用时可以对真空罩的内部进行加热，从而有利于保持内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的控制台结构示意图；
图4为本实用新型的真空罩内部结构示意图；
图5为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图6为本实用新型的横梁内部结构示意图；
图7为本实用新型的模具内部结构示意图。
图中：1-横梁；2-固定台；3-真空罩；4-工作台；5-固定柱；6-箱体；7-连接固定台；8-加固台；9-螺栓；10-底座；11-液压杆；12-下模具；13-控制台；14-电源插孔；15-启动按钮；16-急停按钮；17-显示器；18-控制按键；19-连接管；20-真空泵；21-加热层；22-加料箱；23-固定杆；24-上模具；25-控制阀；26-液压箱；27-信号传输器；28-电机；29-存储器；30-变压器；31-配电盒；32-进料口；33-出气口；34-处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种双偏心蝶阀阀座的模具，包括横梁1、真空罩3和箱体6，箱体6的顶部通过工作台4安装有下模具12，箱体6的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而增长设备的使用寿命，箱体6的内部通过螺栓9安装有电机28，此电动机28型号采用型号为YD160M-8三相异步电动机，是把电能转换成机械能的一种设备，电机28一侧的箱体6内部安装有信号传输器27，此信号传输器27型号采用型号为朗强LKV373AHDMI信号传输器，信号传输器27是将需要的信号转换成所需标准信号传送到中心控制室，以便进行监测，信号传输器27的输入端通过导线分别与存储器29和处理器34输出端电性连接，此存储器29的型号采用型号为W25Q256FVFIG储存器，是现代信息技术中用于保存信息的记忆设备，此处理器34型号采用型号为I7-7700K英特尔处理器，处理器34的主要功能是解释计算机指令以及计算机软件中的数据，存储器29和处理器34的输入端通过导线与变压器30输出端电性连接，此变压器30型号采用型号为bk-50德力西控制变压器，变压器30是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器30的输入端通过导线与配电盒31输出端电性连接，是数据上的海量参数，配电盒31一般是构成低压电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，箱体6的两侧通过连接固定台7皆安装有固定柱5，固定柱5的一侧安装有控制台13，控制台13的表面安装有显示器17，显示器17下端的控制台13表面设置有启动按钮15，且启动按钮15的一侧设置有控制按键18，启动按钮15另一侧的控制台13表面设置有急停按钮16，也可以称为“紧急停止按钮”，顾名思义急停按钮16就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施，从而使设备不会继续进行错误的操作，控制台13一侧的表面设置有电源插孔14，设置后可以利用插孔连接电源，且电源插孔14的外围设置有绝缘防水层，从而为装置提供电力能源的同时还可以起到很好的防护作用，固定柱5底部安装有底座10，且底座10与固定柱5之间安装有加固台8，固定柱5顶部通过螺栓9安装有横梁1，横梁1的内部安装有液压箱26，液压箱26一侧的横梁1内部安装有控制阀25，横梁1的底部通过液压杆11安装有固定台2，固定台2的底部安装有真空罩3，安装后可以隔绝空气的罩子，真空罩3内部的表面设置有加热层21，设置后可以对真空罩3的内部进行加热，从而有利于保持内部的温度，真空罩3的内部安装有固定杆23，固定杆23两侧的真空罩3内部通过连接管19分别安装有真空泵20和加料箱22，此真空泵20的型号采用型号为FY-1H-N飞越真空抽气泵，是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，固定杆23下端的真空罩3内部安装有上模具24，上模具24的表面分别设置有进料口32和出气口33，设置后可以对模具进行加料和抽气，从而可以更好的使用。
工作原理：在使用前，先检查格结构之间的安全性能，将装置移动至平稳处并固定，同过电源插孔14连接电源，配电盒31开始工作，显示器17亮起，通过固定柱5一侧的表面安装有控制台13，控制台13表面设置有控制按键18对设备进行参数输入，输如完成后，按下控制台13表面设置有启动按钮15，箱体6内部处理器34通过信号传输器27控制安装在横梁1内部的控制阀25，横梁1内部安装有液压箱26对液压杆11进行伸缩，将控制真空罩3与箱体6表面安装有工作台4进行吻合，且上模具24与下模具12进行吻合，构成为哈弗活动机构，真空罩3内部设置有加热层21进行加热，加料箱22通过在上模具24表面设置有进料口32对模具内部进行加料，真空罩3内部安装有真空泵20通过在上模具24表面设置有出气口33对模具内部进行抽气，从而达到真空的效果，当操作完成后，通过控制按键18将真空罩3提起，将成品取出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。