一种绕线式电缆绑扎线制作装置的制作方法

文档序号:15440712发布日期:2018-09-14 22:45阅读:235来源:国知局

本实用新型涉及一种制作装置技术领域,具体为一种绕线式电缆绑扎线制作装置。



背景技术:

目前,现有的绕线式电缆绑扎线制作装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的绕线式电缆绑扎线制作装置不能增加绑扎线使用过程中的韧性,绑扎线容易出现折断的现象,缩短了绑扎线的使用寿命,减小了绑扎线二次利用的机率,而且现有的绕线式电缆绑扎线制作装置冷却的时间比较长,降低了绑扎线制作过程中的速度,提高了绑扎线的制作成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种绕线式电缆绑扎线制作装置,通过加强线的增加,能有效的增加了绑扎线使用过程中的韧性,避免了绑扎线出现折断的现象,延长了绑扎线的使用寿命,增加了绑扎线二次利用的机率,通过冷却箱的增加,能有效的加快了绑扎线冷却的时间,增加了绑扎线制作过程中的速度,降低了绑扎线的制作成本。

为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种绕线式电缆绑扎线制作装置,包括驱动箱,所述驱动箱的上方设有绑扎线挤出机、辊盘、加强线和压辊,所述绑扎线挤出机固定连接在所述驱动箱的上方,所述辊盘固定连接在所述绑扎线挤出机的上方,所述加强线绕在所述辊盘的内侧,所述压辊固定连接在所述绑扎线挤出机的内部,所述驱动箱的右侧设有固定架、担架、冷却箱、底座和收线盘,所述固定架固定连接在所述驱动箱的右侧,所述担架固定连接在所述固定架的上方,所述冷却箱固定连接在所述担架的中间处,所述底座固定连接在所述固定架的右端,所述收线盘固定连接在所述底座的上方,所述冷却箱的内部设有制冷器和风机,所述制冷器固定连接在所述冷却箱内部的上下两侧,所述风机固定连接在所述制冷器的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述绑扎线挤出机通过铆钉的方式与所述驱动箱相连接,所述辊盘通过铆钉的方式与所述绑扎线挤出机相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加强线采用PVC的材质制作,并且穿过所述绑扎线挤出机与所述压辊相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定架采用铝合金的材质制作,并且通过焊接的方式与所述驱动箱和底座相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷却箱通过铆钉的方式与所述固定架相连接,所述制冷器通过铆钉的方式与所述冷却箱相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型一种绕线式电缆绑扎线制作装置,通过加强线的增加,能有效的增加了绑扎线使用过程中的韧性,避免了绑扎线出现折断的现象,延长了绑扎线的使用寿命,增加了绑扎线二次利用的机率,通过冷却箱的增加,能有效的加快了绑扎线冷却的时间,增加了绑扎线制作过程中的速度,降低了绑扎线的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型一种绕线式电缆绑扎线制作装置的主视图;

图2为本实用新型冷却箱的剖视图。

图中:驱动箱1,绑扎线挤出机2,辊盘3,加强线4,压辊5,固定架6,担架7,冷却箱8,底座9,收线盘10,制冷器11,风机12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种绕线式电缆绑扎线制作装置,包括驱动箱1,所述驱动箱1的上方设有绑扎线挤出机2、辊盘3、加强线4和压辊5,所述绑扎线挤出机2固定连接在所述驱动箱1的上方,所述辊盘3固定连接在所述绑扎线挤出机2的上方,所述加强线4绕在所述辊盘3的内侧,所述压辊5固定连接在所述绑扎线挤出机2的内部,所述驱动箱1的右侧设有固定架6、担架7、冷却箱8、底座9和收线盘10,所述固定架6固定连接在所述驱动箱1的右侧,所述担架7固定连接在所述固定架6的上方,所述冷却箱8固定连接在所述担架7的中间处,所述底座9固定连接在所述固定架6的右端,所述收线盘10固定连接在所述底座9的上方,所述冷却箱8的内部设有制冷器11和风机12,所述制冷器11固定连接在所述冷却箱8内部的上下两侧,所述风机12固定连接在所述制冷器11的内侧。

所述绑扎线挤出机2通过铆钉的方式与所述驱动箱1相连接,所述辊盘3通过铆钉的方式与所述绑扎线挤出机2相连接,其作用在于能有效的增强了辊盘3与绑扎线挤出机2之间拆装时的便捷性。

所述加强线4采用PVC的材质制作,并且穿过所述绑扎线挤出机2与所述压辊5相连接,其作用在于能有效的增加了绑扎线的韧性。

所述固定架6采用铝合金的材质制作,并且通过焊接的方式与所述驱动箱1和底座9相连接,其作用在于能有效的提高了固定架6的耐磨性,提高了固定架6的使用寿命。

所述冷却箱8通过铆钉的方式与所述固定架6相连接,所述制冷器11通过铆钉的方式与所述冷却箱8相连接,其作用在于能有效的加快了绑扎线的冷却速度。

在绕线式电缆绑扎线制作装置使用的时候,首先将原料放入到绑扎线挤出机2的内,接着再将加强线4连接到压辊5上,然后由绑扎线挤出机2进行绑扎线的制作,然后再将制作好的绑扎线通到担架7,再进入到冷却箱8的内部,最后由收线盘10对绑扎线进行收取。

本实用新型的驱动箱1,绑扎线挤出机2,辊盘3,加强线4,压辊5,固定架6,担架7,冷却箱8,底座9,收线盘10,制冷器11,风机12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过加强线4的增加,能有效的增加了绑扎线使用过程中的韧性,避免了绑扎线出现折断的现象,延长了绑扎线的使用寿命,增加了绑扎线二次利用的机率,通过冷却箱8的增加,能有效的加快了绑扎线冷却的时间,增加了绑扎线制作过程中的速度,降低了绑扎线的制作成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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