本实用新型涉及一种长碳纤维复合材料模压成型机的组成装置，具体涉及一种长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置，属于碳纤维高分子复合材料制造设备技术领域。
背景技术：
碳纤维材料具有碳材料的固有本征特性，又有纺织纤维的柔软可加工性，优越的综合性能使其成为新一代军民两用的先进复合材料。
长碳纤维复合材料在制造时通常需要使用布料装置将复合材料包覆于连续的长碳纤维上。然而，现有技术的布料装置往往结构复杂，故障率高，长碳纤维容易弯折，且复合材料包覆不均匀，从而影响产品的强度、刚度等物理性能。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠，且能保证产品质量的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置，其包括布料筒、单螺杆注射枪、进料喷嘴、加热导辊组以及出料底板；其中，所述布料筒的顶部设有一导向板，导向板的中央设有一竖直导向孔，长碳纤维穿过竖直导向孔进入布料筒；所述单螺杆注射枪通过连接法兰I连接至布料筒的一侧；所述进料喷嘴设置在连接法兰I和单螺杆注射枪之间，其能将复合材料射入布料筒；所述加热导辊组枢接于布料筒内，长碳纤维和复合材料通过加热导辊组之间；所述出料底板通过连接法兰II安装于布料筒的底部，其上设有出料口。
本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置进一步设置为：所述导向板的上部安装有一导向辊；所述导向辊引导长碳纤维。
本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置还设置为：所述连接法兰II和布料筒之间设有出料喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置结构简单，使用方便，性能可靠，其能将长碳纤维拉直，且复合材料包覆均匀，使产品的性能优良。
【附图说明】
图1是本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置的剖视图。
图2是本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置另一视角的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置，其主要由布料筒1、单螺杆注射枪2、进料喷嘴3、加热导辊组4以及出料底板5等几部分组成。
其中，所述布料筒1的顶部设有一导向板6，导向板6的中央设有一竖直导向孔61，长碳纤维10穿过竖直导向孔61进入布料筒。所述导向板6的上部安装有一导向辊7；所述导向辊7引导长碳纤维10进入竖直导向孔61，其能控制长碳纤维10的输送速度。
所述单螺杆注射枪2通过连接法兰I81连接至布料筒1的一侧。所述进料喷嘴3设置在连接法兰I81和单螺杆注射枪2之间，其能将复合材料射入布料筒1。
所述加热导辊组4枢接于布料筒1内，长碳纤维10和复合材料通过加热导辊组4之间，长碳纤维10通过加热导辊组4时进行拉直，而复合材料通过加热导辊组4时进行加热熔融，从而可以均匀的包覆于长碳纤维10上。
所述出料底板5通过连接法兰II82安装于布料筒1的底部，其上设有出料口51，包覆有复合材料的长碳纤维10通过出料口51排出。
进一步的，所述连接法兰II82和布料筒1之间设有出料喷嘴9，在出料喷嘴9内复合材料包覆于长碳纤维10的表面。
本实用新型的长碳纤维复合材料模压成型机的动态布料注射装置的设计原理如下：通过导向辊7和竖直导向孔61将长碳纤维10导入布料筒1，能够有效避免长碳纤维10弯曲，且长碳纤维10的速度可控；同时，通过设置加热导辊组4，能够使复合材料熔融，并拉直长碳纤维10，使复合材料均匀包覆于长碳纤维10上，从而大大提高了产品的质量。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。