本实用新型涉及定时加热控制电路的方案设计和应用技术领域，特别提供了一种主要用于PVC热线定时加热的控制电路。
背景技术：
现有技术中，定时加热控制电路有很多。但是在PVC热线加热技术领域，现有技术一般是采用半自动加热方式；相应的也未应用基于单片机的控制器。另外，PVC热线加热由于加热部分为强电，现有技术中操作人员的安全性也亟待得到保障。
人们期望获得一种技术效果更好的定时加热控制电路，尤其是主要应用在PVC热线定时加热技术领域的专用定时控制电路。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的PVC热线加热控制电路；其是主要应用于PVC热线定时加热技术领域的专用定时控制电路。
本实用新型一种定时加热控制电路，主要用于PVC热线加热控制；其构成如下：基本电路模块1、控制器2、供电单元3；其中：基本电路模块1、控制器2、供电单元3三者两两之间实现电连接；基本电路模块1、控制器2二者之一或其组合连接着加热设备；加热设备可能连接着供电单元3利用它供电，也可能使用外电供电；其特征在于：控制器2是单片机；
定时加热控制电路中还设置有对外输出开关单元4，基本电路模块1通过对外输出开关单元4连接着加热设备；对外输出开关单元4具体为可控硅Q1；基本电路模块1通过可控硅Q1作为开关元件控制其是否工作。
所述定时加热控制电路，优选要求保护的内容是：
控制器2是低成本OTP单片机，例如：6脚单片机SC8PW 51。
所述定时加热控制电路中还设置有对外输出开关控制模块5，其具体是光电耦合器。
对外输出开关控制模块5具体是光电耦合器PC817，其引脚3、引脚4分别连接着基本电路模块1中的可控硅Q3的引出线Q3E、Q3C。
作为控制器2的低成本OTP单片机是6脚单片机SC8PW 51；作为对外输出开关控制模块5的光电耦合器PC817连接着作为控制器2的6脚单片机SC8PW 51的IOB1口；当满足条件即定时时间到以后U1的IOB1口输出低电平，使光耦的3、4角导通，从而禁止C3电容进行充电，也就是使得可控硅Q1无法导通，达到了关闭输出的目的。
所述定时加热控制电路中还设置有温度调整模块6，其具体是电位器。
作为温度调整模块6的电位器是450k电位器；其连接着基本电路模块1中的电容C3以便能控制C3的充放电时间，进而达到调节Q1导通和关闭时间，达到调温的目的。
电容C3为容量是1μF的电容；
本实用新型在现有技术中的常规的主要应用在PVC热线定时加热技术领域的专用定时控制电路的基础上，使用了性价比很高的6脚单片机SC8PW 51，其必然可以实现良好的定时加热控制效果。另外，本实用新型还使用了光电耦合器PC817，实现了数字电路对模拟电路的控制，同时也是弱点对强电的控制，大大提高了所述定时加热控制电路在实际应用中的安全性。除此之外，本实用新型还设置了可调节的量程合适的电位器以便能根据实际需要灵活地调整电容C3的充放电时间，并能达到调节三极管Q1导通和关闭时间的效果，进而实现更好的调温效果，提高了操控性。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为定时加热控制电路控制原理图主体部分示意简图；
图2为定时加热控制电路分支部分示意简图其一；
图3为定时加热控制电路分支部分示意简图其二；
图4为定时加热控制电路分支部分示意简图其三；
图5为定时加热控制电路分支部分示意简图其四；
图6为定时加热控制电路分支部分示意简图其五。
具体实施方式
附图标记含义如下：基本电路模块1、控制器2、供电单元3、对外输出开关单元4、对外输出开关控制模块5、温度调整模块6；其中：图1中标出了下述结构：基本电路模块1、供电单元3、对外输出开关单元4、温度调整模块6；图2中标出了：控制器2、对外输出开关控制模块5，为了区分附图标记的1-5和各个电子元器件的引脚编号，附图中的附图标记1-6实际标为：①②③④⑤⑥，特此说明。
实施例1
一种定时加热控制电路，主要用于PVC热线加热控制；其构成如下：基本电路模块1、控制器2、供电单元3；其中：基本电路模块1、控制器2、供电单元3三者两两之间实现电连接；基本电路模块1、控制器2二者之一或其组合连接着加热设备；加热设备可能连接着供电单元3利用它供电，也可能使用外电供电；需要强调的是：
控制器2是单片机；具体的：控制器2是6脚单片机SC8PW 51。
定时加热控制电路中还设置有对外输出开关单元4，基本电路模块1通过对外输出开关单元4连接着加热设备；对外输出开关单元4具体为可控硅Q1；基本电路模块1通过可控硅Q1作为开关元件控制其是否工作。
所述定时加热控制电路中还设置有对外输出开关控制模块5，其具体是光电耦合器。对外输出开关控制模块5具体是光电耦合器PC817，其引脚3、引脚4分别连接着基本电路模块1的三极管引脚Q3E和Q3C。
作为对外输出开关控制模块5的光电耦合器PC817连接着作为控制器2的6脚单片机SC8PW 51的IOB1口；当满足条件即定时时间到以后U1的IOB1口输出低电平，使光耦的3、4角导通，从而禁止C3电容进行充电，也就是使得可控硅Q1无法导通，达到了关闭输出的目的。
所述定时加热控制电路中还设置有温度调整模块6，其具体是电位器。
作为温度调整模块6的电位器是450k电位器；其连接着基本电路模块1中的电容C3以便能控制C3的充放电时间，进而达到调节Q1导通和关闭时间，达到调温的目的。
电容C3为容量是1μF的电容；
本实施例在现有技术中的常规的主要应用在PVC热线定时加热技术领域的专用定时控制电路的基础上，使用了性价比很高的6脚单片机SC8PW51，其必然可以实现良好的定时加热控制效果。另外，本实施例还使用了光电耦合器PC817，实现了数字电路对模拟电路的控制，同时也是弱点对强电的控制，大大提高了所述定时加热控制电路在实际应用中的安全性。除此之外，本实施例还设置了可调节的量程合适的电位器以便能根据实际需要灵活地调整电容C3的充放电时间，并能达到调节三极管Q1导通和关闭时间的效果，进而实现更好的调温效果，提高了操控性。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
本实用新型要求保护包含但不限于上述内容所属的技术内容，所有在此思路基础上拓展、简单替换的技术方案也一并要求进行保护。