本实用新型属于三维打印
技术领域：
，尤其涉及一种三维打印机。
背景技术：
：一般，三维打印机都具有机架和由机架驱动移动的执行机构，执行机构在机架的推动下，将耗材向外喷射至对应的位置，成型出相应形状的产品，而成型出产品之后，一般都会在产品上用激光雕刻机打印图案。而现有中，是用三维打印机将产品打印好之后，再将产品放置在激光雕刻机上加工图案，这种生产方式需要准备三维打印机和激光雕刻机两台设备，成本较高。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种三维打印机，旨在解决现有技术中，在打印三维产品的时候，需要准备三维打印机和激光雕刻机两台设备，成本较高的技术问题。本实用新型是这样实现的，一种三维打印机，包括机架以及由所述机架驱动移动的执行机构，所述执行机构包括与所述机架连接且由所述机架驱动移动的安装板、固定连接于所述安装板上且用于喷射耗材以成型产品的打印组件以及固定安装于所述安装板上且用于发射激光的激光器。进一步地，所述打印组件包括用于驱动所述耗材移动的电机组件、用于将所述耗材加热至熔融状态并且将熔融状态的所述耗材向外喷射的喷嘴组件以及具有供所述耗材穿过的通孔且一端与所述喷嘴组件连通而另一端与所述电机组件连接并用于将所述耗材引导至所述喷嘴组件的导丝组件。进一步地，所述电机组件包括与所述安装板固定连接的安装块、固定安装于所述安装块上的电机、由所述电机驱动旋转的第一滚轮以及转动连接于所述安装块并且与所述第一滚轮相切设置的第二滚轮，所述耗材夹持于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间并跟随所述第一滚轮和所述第二滚轮的转动而移动。进一步地，所述喷嘴组件包括将所述耗材加热至熔融状态的加热棒、将熔融状态的所述耗材向外喷射的喷嘴以及将所述喷嘴与所述导丝组件连接的连接块，所述喷嘴内设有一端与外部空间连通而另一端与所述通孔连通并且用于将熔融状态的所述耗材喷出的流道。进一步地，所述执行机构还包括固定设置于所述导丝组件外且用于为所述导丝组件降温的散热器。进一步地，所述散热器为风扇。进一步地，所述连接块上设有螺纹孔，所述导丝组件和所述喷嘴分别由所述螺纹孔的两侧伸入所述螺纹孔内并且均与所述连接块螺纹连接。进一步地，所述连接块上设有第一插接孔，所述加热棒插接连接于所述第一插接孔内。进一步地，所述喷嘴组件还包括用于检测所述连接块的温度的温度传感器，所述连接块上设有第二插接孔，所述温度传感器插接连接于所述第二插接孔内。进一步地，所述执行机构还包括固定设置于所述安装板且将风吹至产品的涡轮风扇。本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的三维打印机上的执行机构不但包括可以打印产品的打印组件而且包括可以发射激光的激光器，机架驱动执行机构将产品打印好之后，可以继续驱动执行机构移动，并将激光器打开，然后在产品上用激光加工图案，一机多用，有效的降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的执行机构的立体图；图2是本实用新型实施例提供的执行机构的立体图；图3是本实用新型实施例提供的执行机构的分解图；图4是本实用新型实施例提供的执行机构的分解图；图5是本实用新型实施例提供的执行机构的剖视图。附图标记说明：100执行机构2221流道10安装板223连接块20打印组件2231螺纹孔210电机组件2232第一插接孔211安装块2233第二插接孔212电机224导丝组件213第一滚轮2241通孔214第二滚轮225散热器220喷嘴组件226温度传感器221加热棒227涡轮风扇222喷嘴30激光器具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。请参见图1至图4，本实用新型实施例提供的三维打印机包括机架(未图示)以及由所述机架驱动移动的执行机构100，所述执行机构100包括与所述机架连接且由所述机架驱动移动的安装板10、固定连接于所述安装板10上且用于喷射耗材以成型产品的打印组件20以及固定安装于所述安装板10上且用于发射激光的激光器30。请参见图1至图4，本实用新型提供的三维打印机上的执行机构100不但包括可以打印产品的打印组件20而且包括可以发射激光的激光器30，机架驱动执行机构100将产品打印好之后，可以继续驱动执行机构100移动，并将激光器30打开，然后在产品上用激光加工图案，一机多用，有效的降低了生产成本。需要说明的是，本实用新型实施例提供的三维打印机也可以仅仅当做激光雕刻机来用，并不限于只为三维打印产品加工图案，任意零部件均可采用本实施例中的三维打印机进行激光雕刻。请参见图1至图4，进一步地，所述打印组件20包括用于驱动所述耗材移动的电机组件210、用于将所述耗材加热至熔融状态并且将熔融状态的所述耗材向外喷射的喷嘴组件220以及具有供所述耗材穿过的通孔2241且一端与所述喷嘴组件220连通而另一端与所述电机组件210连接并用于将所述耗材引导至所述喷嘴组件220的导丝组件224。具体地，在打印产品时，电机组件210驱动耗材向喷嘴组件220移动，耗材穿过导丝组件224上的通孔2241，在通孔2241的引导下进入喷嘴组件220，加热至熔融状态后被喷嘴组件220喷出，进行产品打印。请参见图4，进一步地，所述电机组件210包括与所述安装板10固定连接的安装块211、固定安装于所述安装块211上的电机212、由所述电机212驱动旋转的第一滚轮213以及转动连接于所述安装块211并且与所述第一滚轮213相切设置的第二滚轮214，所述耗材夹持于所述第一滚轮213和所述第二滚轮214之间并跟随所述第一滚轮213和所述第二滚轮214的转动而移动。具体地，第一滚轮213和第二滚轮214将第一耗材夹持，这样，在电机212带动第一滚轮213旋转的时候便可以推动耗材移动，耗材移动的距离由电机212旋转的角度来控制，这样即可以精准的供应特定量的耗材，进一步精准的打印出相应形状的产品。请参见图5，进一步地，所述喷嘴组件220包括将所述耗材加热至熔融状态的加热棒221、将熔融状态的所述耗材向外喷射的喷嘴222以及将所述喷嘴222与所述导丝组件224连接的连接块223，所述喷嘴222内设有一端与外部空间连通而另一端与所述通孔2241连通并且用于将熔融状态的所述耗材喷出的流道2221。请参见图1至图4，进一步地，所述执行机构100还包括固定设置于所述导丝组件224外且用于为所述导丝组件224降温的散热器225。通过在导丝组件224外设置散热器225可以降低导丝组件224的温度，防止耗材在导丝组件224内提前融化而导致耗材无法向前推进。请参见图1至图4，进一步地，所述散热器225为风扇。采用技术较为成熟的风扇降温的方式既可以起到降温目的，又可以节省成本。请参见图5，进一步地，所述连接块223上设有螺纹孔2231，所述导丝组件224和所述喷嘴222分别由所述螺纹孔2231的两侧伸入所述螺纹孔2231内并且均与所述连接块223螺纹连接。基于此结构，在组装时，只需将导丝组件224和喷嘴222分别从螺纹孔2231的两侧旋入即可，组装方便，又可以将通孔2241和流道2221精准的对接，避免耗材外泄。请参见图5，进一步地，所述连接块223上设有第一插接孔2232，所述加热棒221插接连接于所述第一插接孔2232内。具体地，加热棒221发热，将热量首先传递至连接块223，连接块223进而将热量传递至喷嘴222，然后喷嘴222对位于流道2221内的耗材加热至熔融状态，优选地，所述喷嘴222的材质为铜，通过喷嘴222对耗材进行加热，使得耗材受热均匀，喷射效果更好。请参见图5，进一步地，所述喷嘴组件220还包括用于检测所述连接块223的温度的温度传感器226，所述连接块223上设有第二插接孔2233，所述温度传感器226插接连接于所述第二插接孔2233内。通过设置温度传感器226来检测喷嘴222的温度，使得喷嘴222处于一个合适的温度，进而保证熔融状态的耗材具有一定的流动性，避免耗材由于流动性较低导致无法喷射或者由于流动性较高而导致喷射不受控。请参见图1至图4，进一步地，所述执行机构100还包括固定设置于所述安装板10且将风吹至产品的涡轮风扇227。可以理解地，产品即是由被打印的耗材堆积而成，本实用新型通过用涡轮风扇227给产品吹风，使得熔融状态的耗材被打印到产品上后，可以迅速冷却硬化，在冷却后的产品上继续喷射熔融耗材，硬化后的耗材不会发生变形，从而可以精准的打印出所需形状的产品，提高了生产良率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3