本实用新型涉及一种用于汽车天窗框架注塑模具的冷却装置。
背景技术：
汽车天窗由天窗框架和天窗玻璃组成，其安装于车顶，天窗框架安装在露天甲板或顶棚上，能够承受垂直和水平荷载的平面结构或者空间结构，其主要作用是采光和通风。汽车天窗的支撑部分是由汽车天窗框架组件实现的，现在常用的汽车天窗框架是通过注塑模具制得的注塑产品，注塑模具需采用冷却装置对型腔内的产品进行冷却，便于注塑产品顺利成型。传统冷却装置的冷却效果一般，在模板温度发生变化的时候，无法及时调整冷却水的流量，导致影响产品品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车天窗框架注塑模具的冷却装置，其结构合理，可根据模板的温度变化，及时调整冷却水的流量，从而提高冷却效果，保证产品品质。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于汽车天窗框架注塑模具的冷却装置，所述注塑模具包括模板以及设置在模板内的模仁，所述冷却装置包括水箱、温度传感器和控制器，以及设置在模板内部的冷却水道；所述冷却水道围设于模仁的四周，所述模板的侧壁上设于与冷却水道连通的入水口和出水口；所述水箱和入水口之间连有进水管，该进水管上设有水泵和流量传感器，所述水箱和出水口之间连有回水管，该回水管上设有换热器；所述模板的侧壁上开设有置放槽，该置放槽的槽底设有螺纹孔，所述温度传感器的端部安装有螺钉，该温度传感器通过螺钉与螺纹孔配合固定安装在置放槽中，所述温度传感器、流量传感器和水泵分别与控制器相连。在上述方案中，水泵运行后，水箱中的冷却水通过进水管流至冷却水道，对模仁中的产品进行冷却，然后通过回水管流至换热器，使升温后的冷却水降温，最后留回水箱。在模板上设置温度传感器可监测模板的温度变化，并通过控制器控制水泵的运行，及时调整冷却水的流量，以达到最佳冷却效果，从而避免影响产品品质。另外，温度传感器置于置放槽内，防止了温度传感器对其他部件的干扰，同时也保护了温度传感器。
优选的，所述进水管与水箱的连接处设有过滤器。通过采用上述方案，对流入冷却水道的冷却水进行除杂，避免冷却水道因流入杂质而堵塞。
优选的，所述进水管上设有开关阀。通过采用上述方案，便于在发生故障时及时停止输送冷却水。
优选的，所述冷却水道上连接有若干纵向水道，各纵向水道内设有隔水板。通过采用上述方案，可有效增大冷却面积，从而提高冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种用于汽车天窗框架注塑模具的冷却装置，所述注塑模具包括模板1以及设置在模板1内的模仁2，所述冷却装置包括水箱3、温度传感器4和控制器5，以及设置在模板1内部的冷却水道6；所述冷却水道6围设于模仁2的四周，所述模板1的侧壁上设于与冷却水道6连通的入水口7和出水口8；所述水箱3和入水口7之间连有进水管9，该进水管9上设有水泵10和流量传感器11，所述水箱3和出水口8之间连有回水管12，该回水管12上设有换热器13；所述模板1的侧壁上开设有置放槽，该置放槽的槽底设有螺纹孔，所述温度传感器4的端部安装有螺钉，该温度传感器4通过螺钉与螺纹孔配合固定安装在置放槽中，所述温度传感器4、流量传感器11和水泵10分别与控制器5相连。
为对流入冷却水道6的冷却水进行除杂，避免冷却水道6因流入杂质而堵塞，在上述进水管9与水箱3的连接处设置过滤器14。
为便于在发生故障时及时停止输送冷却水，在上述进水管9上设置开关阀15。
另外，上述冷却水道6上连接有若干纵向水道，各纵向水道内设有隔水板。通过采用上述方案，可有效增大冷却面积，从而提高冷却效果。
工作时，控制器5启动水泵10运行，水箱3中的冷却水经过过滤器14除杂后流至进水管9，进水管9中的冷却水流至冷却水道6以及纵向水道，对模仁2中的产品进行冷却；完成后冷却水通过回水管12流至换热器13，由换热器13对升温后的冷却水进行热交换，使升温后的冷却水降温，并达到满足要求的水温，最后流回水箱3。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。