一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置的制作方法

本实用新型涉及水射流切割技术领域，尤其涉及一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置。

背景技术：

废旧轮胎的回收方法主要有翻新、热能利用和制作胶粉等。翻新一般运用于斜交轮胎，而目前市场上使用最多的子午线轮胎在翻新技术上还存在很大的困难。热能利用由于技术的不成熟，在回收的过程中会对环境造成二次污染且回收的价值很低。通过粉碎的方式将废旧轮胎制成胶粉，再运用于工业生产。这种方式回收的产物价值高，并且没有二次污染。因此，将废旧轮胎制成胶粉是一种极具前途的回收方式。目前，将废旧轮胎处理成胶粉的方法主要有冷冻法、化学法、机械法和水射流法等。冷冻法和化学法由于高成本的原因，很少用于工业生产；机械法制作的胶粉目数有限，很难得到高价值的回收产物，发展空间受到了极大的限制。高压水射流技术作为一种纯物理作用的工艺，不会破坏材料的内部组织。在一定的压力下能够充分的裂解轮胎，得到高目数的高价值胶粉，同时使用的水还可以回收再利用，整个流程无污染无浪费。因此，水射流法是一种废旧轮胎回收利用最有前景的方法。

传统的水射流设备只有通过装备庞大的设备支架和复杂的管路才能提高压力和流量，但这样的方式需要更大的空间，并且给设备后期的维护带来了极大的不便。目前，已有很多超高压水射流装置，主要用于清洗、压力测量、切割、机器人等。在废旧轮胎的回收处理中也有相关技术有提到水射流装置，但已有技术中，压力的调节大多是通过调压阀人工调节，这样的方式不仅不精准，而且还不能适应智能化生产，同时，调压阀是通过调节卸载流量的大小来实现调压，电机的实际输出并没有变化，这必然会造成能源的浪费。

为此，有必要提供一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置，具有实时调控电机输出、减少能量浪费、降低成本提高效率、精准度高及智能化程度较高等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置，包括：整体支架，设置在所述整体支架上的进水口，设置在所述整体支架上的伺服电机，设置在所述整体支架上、与所述伺服电机和所述进水口连接的柱塞泵，设置在所述整体支架上的油箱，设置在所述整体支架上、与所述伺服电机连接的信号处理机构，设置在所述整体支架上、且设置在所述伺服电机和所述柱塞泵上方的过滤器，设置在所述整体支架上的增压机构，设置在所述整体支架上的高压出水机构。

优选地，所述增压机构包括：设置在所述整体支架上的增压器，设置在所述整体支架上、与上述增压器连接的增压器出口结构，及设置在所述整体支架上、与所述增压器出口结构连接的蓄电池。

优选地，所述高压出水机构包括：设置在所述整体支架上的支撑管，设置在所述支撑管上的高压出水口，及设置在所述支撑管上的水刀进口压力传感器。

优选地，所述进水口设置在所述整体支架一侧面板上，且设置在所述侧面板的底端。

优选地，信号处理机构包括：设置在所述整体支架内的信号处理器，及设置在所述整体支架上、与所述信号处理器连接的控制面板。

优选地，所述支撑管呈L型。

优选地，所述增压器出口结构包括：设置在所述整体支架上的固定座，设置在所述固定座上、与所述增压器连接的增压器出口压力传感器。

优选地，所述伺服电机的功率为50KW，频率为50Hz。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置，设置所述柱塞泵带动所述的增压机构增压，所述增压器机构将油压信息反馈给所述信号处理机构，所述增压机构上接有水刀，水刀起裂解轮胎的作用，用户通过所述信号处理机构输入工作所需要的参数，使水压精准达到所需要的值，本实用新型的结构设置，还具有实时调控电机输出、减少能量浪费、降低成本提高效率、精准度高及智能化程度较高等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1和图2，本实用新型的一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置，包括：整体支架1、进水口2、伺服电机3、柱塞泵4、油箱5、信号处理机构6、过滤器7、增压机构8及高压出水机构9，其中，所述进水口2设置在所述整体支架1上，所述进水口2设置在所述整体支架1一侧面板上，且设置在所述侧面板的底端，所述伺服电机3设置在所述整体支架1上，所述柱塞泵4设置在所述整体支架1上、且与所述伺服电机3和所述进水口2连接，所述油箱5设置在所述整体支架1上、且设置在所述伺服电机3、所述柱塞泵4的一侧，所述信号处理机构6设置在所述整体支架1上、且与所述伺服电机3、所述增压机构8、所述柱塞泵4及所述高压出水机构9连接，所述过滤器7设置在所述整体支架1上，所述高压出水机构9设置在整体支架1上、且设置在所述增压机构一旁。

具体地，所述整体支架1起安装固定作用，所述伺服电机3的功率为50KW，频率为50Hz，所述信号处理机构6包括：设置在所述整体支架1内的信号处理器，及设置在所述整体支架1上、与所述信号处理器连接的控制面板61，所述控制面板61与所述进水口2设置在同侧、且设置在所述进水口2的上方，所述过滤器7的个数为两个，设置在所述增压机构8的下方，所述增压机构8包括：设置在所述整体支架1上的增压器81，设置在所述整体支架1上、与上述增压器81连接的增压器出口结构82，及设置在所述整体支架1上、与所述增压器出口结构82连接的蓄电池83，所述增压器出口结构82包括：设置在所述整体支架1上的固定座821，设置在所述固定座821上、与所述增压器连接的增压器出口压力传感器822，进一步地，所述增压器81的两端分别连接两所述蓄电池83 的两端，所述增压器81的两端口上分别接压力传感器，所述压力传感器将水压信息反馈给所述信号处理器，所述蓄电池83两端分别接有水刀a，所述水刀a 起裂解轮胎的作用，所述的信号处理器根据用户输入的工作所需要参数，通过两处所述的压力传感器反馈的压力信息实时调节所述伺服电机3的输出，从而使水压精准达到所需要的值，进而提高本实用新型工作效率的精准性，所述高压出水机构9包括：设置在所述整体支架1上的支撑管91，设置在所述支撑管91上的高压出水口92，及设置在所述支撑管91上的水刀a进口压力传感器93，所述支撑管91呈L型。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种用于废旧轮胎处理的超高压水射流动力装置，主要包括所述伺服电机3、所述柱塞泵4、所述信号处理器、所述水刀a进口压力传感器93、所述增压器出口压力传感器822，所述增压器81、所述蓄电池83及水刀a，所述伺服电机3由所述的信号处理器控制，连接带动所述柱塞泵4，所述柱塞泵4带动所述增压器81增压，设置在所述柱塞泵4与所述增压器81之间的压力传感器将油压信息反馈给所述信号处理器，进一步地，所述增压器81的两端分别连接两所述蓄电池83的两端，所述增压器81的两端口上连接的所述增压器出口压力传感器822将水压信息反馈给所述信号处理器，所述蓄电池83两端连接的水刀a起裂解轮胎的作用，所述信号处理器根据接收到的工作参数，通过压力传感器反馈的压力信息实时调节所述伺服电机3的输出，使水压精准达到所需要的值，另外，将所述伺服电机3的功率设置为50KW，频率为50Hz，使得本实用新型的调节范围能适应宽的应用场合。

本实用新型具有实时调控电机输出、减少能量浪费、降低成本提高效率、精准度高及智能化程度较高等特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。