一种用于PVC薄膜的滤胶机构的制作方法

本实用新型涉及一种PVC薄膜的生产加工装置，更具体地说它涉及一种用于PVC薄膜的滤胶机构。

背景技术：

PVC薄膜作为一种真空吸塑膜，主要用于各类面板的表层包装，进而被广泛地应用于建材、包装、医药等诸多行业。

公告号为CN206812398U的中国专利公开了一种滤胶机机头，该滤胶机机头包括与滤胶机机身相连的机头本体，所述机头本体底部与旋转机构相连，所述机头本体两侧分别铰接与机头本体配合的机头一和机头二。

但是由于胶状物质的粘性较大，进而在该滤胶机机头中进行替换机头一或机头二与机头本体配合时，将导致胶状物质在机头本体和机头一或机头二内滞留而影响到机头一或机头二与机头本体的替换配合，进而影响到滤胶的效率，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于PVC薄膜的滤胶机构，该PVC薄膜生产线的滤胶机构具有显著提升滤胶效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于PVC薄膜的滤胶机构，包括滤胶本体，所述滤胶本体的一端设置有进胶口，另一端设置有出料端部，所述出料端部转动连接有转接固定部以及与所述出料端部转动连接并与所述转接固定部匹配的合盖头，所述转接固定部的外周一侧设置有驱动所述转接固定部与所述合盖头旋紧或旋松的旋转件，所述合盖头设置有滤板以及与所述进胶口连通的出料口，所述合盖头内设置有隔板以及驱动所述隔板隔断所述进胶口和所述出料口的驱动件。

通过采用上述技术方案，在滤胶本体进行PVC原料的输送时，PVC原料通过进胶口进入到滤胶本体内并被输送至出料端部，进而通过设置在合盖头上的滤板对PVC原料进行有效的过滤，并在滤板朝向滤胶本体的一侧上的杂质不断累积并影响到PVC原料通过滤板时，启动驱动件进而使得隔板将进胶口和出料口隔断，并在隔断进胶口和出料口时将黏连在一起的胶状PVC原料进行切割，进而通过启动旋转件使得转接固定部与合盖头旋松而将合盖头从转接固定部上转出，从而达到对滤板上的杂质进行清理的目的，显著提升该滤胶机构的滤胶效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料端部的两侧均设置有铰接固定部，所述铰接固定部铰接有转接部，所述转接部远离所述铰接固定部的一端与所述合盖头固定连接。

通过采用上述技术方案，通过出料端部两侧的铰接固定部分别连接一个转接部，进而通过转接部连接一个合盖头后使得该转接固定部的两侧分别设置一个合盖头，并在其中一个合盖头处于备用的状态下时，分离相应的合盖头与转接固定部并进行滤板上的杂质清理时，令备用的合盖头与转接固定部配合固定，进而达到对PVC原料进行持续不断地过滤的目的，显著提升该滤胶机构的滤胶效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括割断气缸，所述割断气缸的一端与所述转接部固定连接。

通过采用上述技术方案，割断气缸起到驱动隔板在合盖头内移动的作用，进而在割断气缸驱动隔板隔断进胶口和出料口后使得位于隔板部位的胶状PVC原料被隔板切断的作用，且达到闭合出料口的目的；并在隔断气缸驱动隔板远离出料口，进而使得出胶口和出料口连通，从而在滤胶机体运行后达到令该滤胶机构对PVC原料进行持续过滤的目的，结构简单且易于实施，经济效益高。

本实用新型进一步设置为：所述旋转件为旋转气缸，所述转接固定部的一侧设置有多个等弧度分布的齿槽，所述合盖头设置有与所述齿槽匹配的齿角，所述齿槽的外侧设置有倒角。

通过采用上述技术方案，旋转气缸驱动转接固定部转动，进而使得齿角在与齿槽匹配后达到旋紧的作用，显著提升合盖头与转接固定部的连接结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滤板与所述合盖头通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，旋松螺栓后即可将滤板进行拆卸清洗，并在将滤板通过螺栓旋紧后达到安装固定滤板和合盖头的目的。

本实用新型进一步设置为：所述合盖头远离与所述出料端部转动连接的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，利用手柄转动合盖头，从而达到显著降低分离和配合固定合盖头和转接固定部难度的目的，在显著提升该滤胶机构替换合盖头速度的同时起到提升滤胶机构的滤胶效果的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过割断气缸驱动隔板隔断胶状PVC原料后达到显著降低分离合盖头和转接固定部难度的目的，进而通过在转接固定部上设置备用的合盖头后使得对相应的合盖头上的滤板进行清理时，使得备用的合盖头与转接固定部配合固定并使得该滤胶机构对胶状PVC原料进行持续有效的过滤，从而达到显著提升该滤胶机构的滤胶效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的转接固定部的结构示意图；

图3是本实施例的合盖单元的结构示意图；

图4是图3中沿A-A方向的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、滤胶机体；11、滤胶本体；12、进胶口；13、出料端部；131、转接固定部；1311、齿槽；1312、倒角；132、旋转气缸；2、合盖单元；21、铰接固定部；22、转接部；221、割断气缸；23、合盖头；231、出料口；232、齿角；233、手柄；234、滤板；24、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于PVC薄膜的滤胶机构，滤胶机体1以及架设在滤胶机体1上的滤胶本体11。在滤胶本体11的一端设置有进胶口12、另一端设置有出料端部13，进而使得PVC原料在通过进胶口12进入到滤胶本体11内后再通过出料端部13进行出料。需要说明的是，出料端部13转动连接有转接固定部131。并在出料端部13的外周两侧均设置有用于与转接固定部131匹配且对滤胶本体11内的胶状PVC原料进行过滤的合盖单元2，进而在滤胶本体11将PVC原料从进胶口12传送到出料端部13后，再达到通过合盖单元2的过滤而从滤胶本体11内排除的目的。并在通过一个合盖单元2作为与转接固定部131配合固定并对PVC原料进行过滤时，令另一个合盖单元2作为备用品留待相应的合盖单元2在清理时与转接固定部131的配合固定，从而达到显著提升该滤胶机构的滤胶效率的目的。

如图1所示，合盖单元2包括一端与转接固定部131固定连接的铰接固定部21，在铰接固定部21的另一端铰接有转接部22，且在转接部22远离铰接固定部21的一端固定连接有与转接固定部131相匹配的合盖头23，进而在使得位于出料端部13两侧的铰接固定部21分别连接一个转接部22后，令转接部22连接相应位置的合盖头23，进而达到在转接固定部131的两侧分别设置一个用于与转接固定部131匹配的合盖头23的目的，使得其中一个合盖头23处于备用的状态下，从而在分离相应的合盖头23与转接固定部131并进行杂质清理时，令备用的合盖头23与转接固定部131配合固定，达到对PVC原料进行持续不断地过滤的目的，显著提升该滤胶机构的滤胶效率。

如图2、图4所示，在转接固定部131的外周一侧连接有驱动转接固定部131转动的旋转气缸132，且在转接固定部131的一侧设置有多个等弧度分布的齿槽1311，在合盖头23上设置有与齿槽1311匹配的齿角232。需要提及的是，在齿槽1311的外侧设置有便于齿角232在随着合盖头23转动而卡入相应的齿槽1311内的倒角1312，进而使得旋转气缸132起到驱动转接固定部131转动，进而使得齿角232在与齿槽1311匹配后达到旋紧的作用，显著提升合盖头23与转接固定部131的连接结构稳定性。

如图3、图4所示，合盖头23设置有滤板234以及与进胶口12连通的出料口231，且在合盖头23内插接有隔板24以及驱动隔板24隔断进胶口12和出料口231的割断气缸221，割断气缸221的一端与转接部22固定连接，进而在滤胶本体11进行PVC原料的输送时，PVC原料通过进胶口12进入到滤胶本体11内并被输送至出料端部13，进而通过设置在合盖头23上的滤板234对PVC原料进行有效的过滤，并在滤板234朝向滤胶本体11的一侧上的杂质不断累积并影响到PVC原料通过滤板234而影响到PVC原料的过滤效率时，启动割断气缸221进而使得隔板234将进胶口12和出料口231隔断，并在隔断进胶口12和出料口231时将黏连在一起的胶状PVC原料进行切割，进而再通过启动旋转气缸132使得转接固定部131与合盖头23旋松而将合盖头23从转接固定部131上转出，从而达到对滤板234上的杂质进行清理的目的，在显著降低分离合盖头23和转接固定部131时显著提升该滤胶机构的滤胶效率，其结构简单且易于实施，经济效益高。

如图4所示，滤板234与合盖头23通过螺栓固定连接，进而在旋松螺栓后即可将滤板234进行拆卸清洗，并在将滤板234通过螺栓旋紧后达到安装固定滤板234和合盖头23的目的。于此同时，在合盖头23远离与出料端部13转动连接的一端设置有手柄233，进而在利用手柄转动合盖头后将达到显著降低分离和配合固定合盖头23和转接固定部131难度的目的，在显著提升该滤胶机构替换合盖头23速度的同时起到提升滤胶机构的滤胶效果的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。