一种地毯成型冲切模的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种地毯成型冲切模。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。

现有汽车内的地毯一般采用热压模成型，热压模包括动模、定模和产品顶出机构，动模和定模均设有加热装置，动模和定模的结合面形成成型产品用的形腔。热压模的工作原理是：动模和定模加热后，将待加工材料板体铺放在定模上，将动模压下，合模成型，冷却脱模，顶出产品。

现有的热压模在成型完汽车地毯之后，将地毯拿下，然后根据需要的尺寸裁剪，非常耗费时间和耗费人力，同时生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同步实现产品热压成型和冲切产品对应位置，提高生产效率，降低人工成本的地毯成型冲切模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种地毯成型冲切模具，包括上模架、固定架、刀板、模仁和下模架，所述的模仁设于下模架上，所述的模仁上覆盖有模仁板，所述的固定架用于连接上模架和刀板，所述的刀板用于冲切材料且通过螺栓与固定架连接，所述的固定架通过固定杆与上模架连接，所述的固定杆外套有弹簧，所述的刀板外轮廓与模仁板外轮廓相符，所述的刀板能与模仁板相合，所述的刀板的外侧壁为与水平面相垂直的平面，所述的刀板的边缘的底面均为平面。

作为本实用新型进一步改进，所述的上模架、刀板、下模架均为镂空状结构。

作为本实用新型进一步改进，所述的上模架、下模架上均设有若干不同形状的孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，模具的开发成本低，地毯裁剪非常的便捷和快速，提高了工作效率，减低生产成本和人工成本，另外，固定架通过固定杆与上模架连接，固定杆外套了弹簧，增大了固定架的承受能力。

附图说明

图1为本实用新型部分结构分解示意图；

图2为本实用新型刀板结构示意图；

图3为固定架结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种地毯成型冲切模具，包括上模架1、固定架2、刀板3、模仁4和下模架5，模仁4设于下模架5上，模仁4上覆盖有模仁板6，固定架2用于连接上模架1和刀板3，刀板3用于冲切材料且通过螺栓与固定架2连接，固定架2通过固定杆7与上模架1连接，固定杆7外套有弹簧8，刀板3外轮廓与模仁板6外轮廓相符，刀板3能与模仁板6相合，刀板3的外侧壁为与水平面相垂直的平面，刀板3的边缘的底面均为平面。

上模架1、刀板3、下模架5均为镂空状结构。

上模架1、下模架5上均设有若干不同形状的孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。