本实用新型涉及一种定型用定位芯，具体的说是一种管尾冷却定型用定位芯。
背景技术：
软管在进行封尾前，往往都是集中放置在一个收集箱中，由于软管数量多，且积聚在一起，软管之间会存在相互挤压，这样就会使软管管尾出现变形现象，由原来的圆形变成椭圆形，因此需要对管尾进行定型，使其恢复圆形。为了不占用热固化炉，同时为了提高定型修复效率和定型修复效果，保证管尾的美观度和加工质量，本公司设计了一款定型修复装置，结构包括支撑架、工作面板、电箱、加热装置和冷却定型装置。而目前在使用的冷却定型装置为一体式结构，底座、定型套和定位芯连为一体，中间为空心，且中间直接通过设置挡块来划分进气区域、冷却区域和出气区域，存在使用成本高、通用性差、操作定位麻烦且冷却定型效果差的缺点。于是本公司又设计了一款底座、定型套和定位芯均可分拆的冷却定型装置，同时为了进一步方便定位操作，提高定位效果，提高冷却定型效果，本公司对定位芯结构进行了特殊设计，于是有了本方案。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、定位方便快捷、定位效果好且密封性好的管尾冷却定型用定位芯，大大提高冷却定型效果。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种管尾冷却定型用定位芯，包括定位套、固定螺丝和橡胶密封圈，所述定位套中间设有一沉孔，所述沉孔贯穿所述定位套，所述定位套上位于所述沉孔中设有一固定螺丝，所述固定螺丝底端伸出所述沉孔外，所述定位套顶部和底部的外侧面上均开设有一圆环形定位凹槽，每个所述圆环形定位凹槽中均嵌设有一橡胶密封圈，所述定位套中间段的外侧面上沿圆周一圈设有凹面。
作为优选，所述定位套中间段的两端均设有过渡椎体。
所本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，通过对定位套和固定螺丝的分开设置，不仅便于对冷却定型装置上定型套的定位操作，且提高定位效果；在定位套顶部和底部的外侧面上均开设圆环形定位凹槽，并在每个圆环形定位凹槽中均嵌设橡胶密封圈，起到双重密封的作用，大大提高密封性能，提高冷却定型效果；在定位套中间段的外侧面上设置凹面，方便将本实用新型放入到冷却定型装置上的定型套中，有利于操作；过渡椎体的设置，起到一定的保护作用。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、定位方便快捷、定位效果好且密封性好的特点，大大提高冷却定型效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-定位套，2-固定螺丝，3-橡胶密封圈，4-沉孔，5-圆环形定位凹槽，6-凹面，7-过渡椎体。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种管尾冷却定型用定位芯，包括定位套1、固定螺丝2和橡胶密封圈3，定位套1中间设有一沉孔4，沉孔4贯穿定位套1，定位套1上位于沉孔4中设有一固定螺丝2，固定螺丝2底端伸出沉孔4外，定位套1顶部和底部的外侧面上均开设有一圆环形定位凹槽5，每个圆环形定位凹槽5中均嵌设有一橡胶密封圈3，定位套1中间段的外侧面上沿圆周一圈设有凹面6，定位套1中间段的两端均设有过渡椎体7。
本实用新型结构简单合理，通过对定位套1和固定螺丝2的分开设置，不仅便于对冷却定型装置上定型套的定位操作，且提高定位效果；在定位套1顶部和底部的外侧面上均开设圆环形定位凹槽5，并在每个圆环形定位凹槽5中均嵌设橡胶密封圈3，起到双重密封的作用，大大提高密封性能，提高冷却定型效果；在定位套1中间段的外侧面上设置凹面6，方便将本实用新型放入到冷却定型装置上的定型套中，有利于操作；过渡椎体7的设置，起到一定的保护作用。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。