本实用新型涉及一种校正装置 ，特别是指一种能够校正产品应力变形的装置。
背景技术：
众所周知，五金件在塑胶模具内注塑成型时，由于模具内注塑压力很大，而且压力在各个方向上分配的很不均匀，所以会导致五金件在注塑完成后产生应力变形。在这种情况下，需要对产品进行校正，而传统进行校正的方式多是采用手工按压，手工敲打的方式进行，其工作费时费力，且校正质量往往不能达到最佳，而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现要素：
本实用新型提供一种校正产品应力变形的装置，其通过若干校正头对产品进行持续的挤压动作能够有效校正产品因应力所产生的产品变形，而此是为本实用新型的主要目的。
本实用新型所采用的技术方案为：一种校正产品应力变形的装置，其包括下压板、校正头固定板、若干校正头、治具以及底座，该下压板底面上设置有连接柱，该校正头固定板固定连接在该连接柱下端，若干该校正头排列设置在该校正头固定板底面上，该治具位于若干该校正头正下方，该治具固定设置在该底座顶部，该治具具有治具夹持腔，该治具夹持腔设置在该治具顶部。
在具体实施的时候，该治具与该底座之间设置有架体，该架体将该治具架设在该底座顶部。
每一个该校正头都包括杆体以及端头，其中，该端头固定连接在该杆体的下端，该杆体具有杆孔，该杆孔自上而下贯穿整个该杆体，与该杆体相对应，在校正头固定板上开设有连接孔，该杆体固定插设在该连接孔中，该端头具有外表面以及内穿孔，其中，该内穿孔与该杆孔相连通，该内穿孔中设置有风扇，该端头的该外表面上开设有环槽，该环槽中嵌设有发热丝，工作的时候，该校正头插入该产品中，此刻，该发热丝发热并加热该端头使该端头热压在该产品上以提升校正产品应力变形效果，同时，该风扇工作带动该端头四周空气流动，以达到使产品均匀受热的作用。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在工作的时候，首先将产品放置在该治具夹持腔中，而后该下压板进行下压动作，并同步带动该校正头固定板以及若干该校正头向下运动，使若干该校正头插入该产品中特定位置并持续下压状态保持-秒，这样用一个与产品变形方向反向的压力，挤压产品，保证产品的变形控制在要求的范围内，之后，该下压板、该校正头固定板、若干该校正头同步抬升操作者取出该产品，本实用新型通过若干该校正头对该产品进行持续的挤压动作能够有效校正产品因应力所产生的产品变形。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体分解结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型校正头的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，一种校正产品应力变形的装置，其包括下压板10、校正头固定板20、若干校正头30、治具40以及底座50，该下压板10底面上设置有连接柱11，该校正头固定板20固定连接在该连接柱11下端。
若干该校正头30排列设置在该校正头固定板20底面上，该治具40位于若干该校正头30正下方，该治具40固定设置在该底座50顶部，该治具40具有治具夹持腔41，该治具夹持腔41设置在该治具40顶部。
在具体实施的时候，该治具40与该底座50之间设置有架体60，该架体60将该治具40架设在该底座50顶部。
本实用新型在工作的时候，首先将产品100放置在该治具夹持腔41中，而后该下压板10进行下压动作，并同步带动该校正头固定板20以及若干该校正头30向下运动，使若干该校正头30插入该产品100中特定位置并持续下压状态保持5-10秒，这样用一个与产品变形方向反向的压力，挤压产品，保证产品的变形控制在要求的范围内，之后，该下压板10、该校正头固定板20、若干该校正头30同步抬升操作者取出该产品100，本实用新型通过若干该校正头30对该产品100进行持续的挤压动作能够有效校正产品因应力所产生的产品变形。
每一个该校正头30都包括杆体70以及端头80，其中，该端头80固定连接在该杆体70的下端，该杆体70具有杆孔71，该杆孔71自上而下贯穿整个该杆体70，与该杆体70相对应，在校正头固定板20上开设有连接孔72，该杆体70固定插设在该连接孔72中。
该端头80具有外表面81以及内穿孔82，其中，该内穿孔82与该杆孔71相连通。
该内穿孔82中设置有风扇83。
该端头80的该外表面81上开设有环槽84，该环槽84中嵌设有发热丝85。
工作的时候，该校正头30插入该产品100中，此刻，该发热丝85发热并加热该端头80使该端头80热压在该产品100上以提升校正产品应力变形效果，同时，该风扇83工作带动该端头80四周空气流动，以达到使产品均匀受热的作用。