本实用新型涉及一种片材热成型机的改进发明，尤其涉及一种片材热成型机的堆叠机构的改进发明。
背景技术：
目前国内多工位片材热成型机的堆叠机构不管是往上或是往下堆叠都是由螺丝直接固定，制品顶杆或顶模都不可自由调节，由于制品型状、大小、高低的不同，只能每一副热成型模需要制作一副堆叠模，不能通用，提高了用户的模具制作成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、方便实用的片材热成型机的堆叠机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种片材热成型机的堆叠机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有传动装置，机架下方设有活动板，活动板由传动装置驱动升降，所述活动板下端设有竖向布置的堆叠可调顶杆，堆叠可调顶杆的位置可横向、纵向及高低调节，所述堆叠可调顶杆下端设有吸盘，吸盘与气源相连，堆叠可调顶杆下方还设有输送装置。
所述活动板下端设有横向安装条和纵向安装条，横向安装条和纵向安装条上均设有长槽孔，纵向安装条可横向调节安装在横向安装条上，所述堆叠可调顶杆上设有螺纹，且堆叠可调顶杆可纵向调节和高低调节安装在纵向安装条上，并通过螺丝锁紧固定。
所述传动装置包括有电机和减速机，电机与减速机相连，减速机通过同步带传动齿轮箱，所述活动板与齿条相连，齿条与齿轮箱传动相连。
所述活动板与机架之间还设有升降导杆。
所述堆叠可调顶杆的内部中空，上端设有真空管接头，并与气源相连，下端连通吸盘。
所述输送装置为输送带。
本实用新型的有益效果是改进后的片材热成型机的堆叠机构，实现堆叠可调顶杆在横向、纵向和高低六个自由度都可以调节，堆叠可调顶杆可根据制品形状、高低、数量排布不同，调节到合适的任意位置进行堆叠动作。堆叠可调顶杆、纵向安装条的数量可根据堆叠模具制品数量需要安装。因此，该堆叠机构对所有多工位热成型制品模具通用，不需要从新制作堆叠模，解决目前国内全自动多工位热成型机堆垛每一套热成型模具都需做一副堆叠具模的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A向剖视图。
图3为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该片材热成型机的堆叠机构，包括有机架1，所述机架1上设有传动装置2，机架1下方设有活动板3，活动板3由传动装置2驱动升降，该传动装置2包括有电机21和减速机22，电机21与减速机22相连，减速机22通过同步带传动齿轮箱，所述活动板3与齿条23相连，齿条23与齿轮箱传动相连，所述活动板3与机架1之间还设有升降导杆24。
所述活动板3下端设有竖向布置的堆叠可调顶杆4，堆叠可调顶杆4的位置可横向、纵向及高低调节，具体为活动板3下端通过支杆设有横向安装条5和纵向安装条6，横向安装条5和纵向安装条6上均设有供安装的长槽孔，纵向安装条6通过紧固件可横向调节安装在横向安装条5上，所述堆叠可调顶杆4的安装端设有螺纹，且堆叠可调顶杆4可纵向调节和高低调节安装在纵向安装条6上，并通过螺丝锁紧固定，所述堆叠可调顶杆4下端设有吸盘7，吸盘7与气源相连，优选堆叠可调顶杆4的内部中空，上端设有真空管接头8，并与气源相连，下端连通吸盘7；堆叠可调顶杆4下方还设有输送装置9，输送装置9为输送带。
本实用新型工作时，塑料片材经热成型机热成型并冲裁（局部点连接），接着塑料片材向外送出经过堆叠机构的输送带与堆叠可调顶杆4之间，堆叠可调顶杆4上装的吸盘7吸住塑料片材上的制品后下顶到输送带上，堆叠到设定的数量后，输送带输出制品，完成堆叠工位的动作，该动作过程由PLC控制。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。