本实用新型涉及一种冷却定型装置，具体的说是一种管尾冷却定型装置。
背景技术：
软管在进行封尾前，往往都是集中放置在一个收集箱中，由于软管数量多，且积聚在一起，软管之间会存在相互挤压，这样就会使软管管尾出现变形现象，由原来的圆形变成椭圆形，因此需要对管尾进行定型修复，使其恢复圆形。为了不占用热固化炉，同时为了提高定型修复效率和定型修复效果，保证管尾的美观度和加工质量，本公司设计了一款定型修复装置，结构包括支撑架、工作面板、电箱、加热装置和冷却定型装置。而目前在使用的冷却定型装置为一体式结构，底座、定型套和定位芯连为一体，中间为空心，且中间直接通过设置挡块来划分进气区域、冷却区域和出气区域。这样就存在两个缺陷：第一，由于为一体式结构，当需要对不同管径的软管进行管尾冷却定型时，就需要将整个冷却定型装置从工作面板上拆卸下来，存在操作繁琐，使用成本高且通用性差的缺点；第二，由于结构设计不合理，密封性能差，大大降低冷却定型效果。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、使用成本低、操作简便、通用性强且冷却定型效果好的管尾冷却定型装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种管尾冷却定型装置，包括底座、定型套和定位芯，所述底座形状为圆柱体，所述底座顶部自上而下依次开设有一圆形定位凹槽和一圆环形定位凹槽一，所述圆环形定位凹槽一的外径与所述圆形定位凹槽的直径相等，且所述圆环形定位凹槽一的中心线与所述圆形定位凹槽的中心线在同一直线上，所述圆环形定位凹槽一内嵌设有橡胶密封圈一，所述底座中间位置上自上而下依次开设有沉孔一和螺纹安装通孔，所述底座上位于所述沉孔一两侧对称的开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的一端开口均位于所述底座外侧面上，另一端开口均位于所述底座顶端面上，所述底座上位于所述圆形定位凹槽中嵌设有一定型套，所述定型套中间为空心，且所述定型套顶部中间位置开设有一定位通孔，所述定位通孔中卡设有一定位芯，且所述定位芯底部固定在所述沉孔一中，从而将所述定型套固定在所述底座上。
作为优选，所述定位芯包括定位套、固定螺丝和橡胶密封圈二，所述定位套中间设有一沉孔二，所述沉孔二贯穿所述定位套，所述定位套上位于所述沉孔二中设有一固定螺丝，所述固定螺丝底端伸出所述沉孔二外，所述定位套顶部和底部的外侧面上均开设有一圆环形定位凹槽二，每个所述圆环形定位凹槽二中均嵌设有一橡胶密封圈二，所述定位套中间段的外侧面上沿圆周一圈设有凹面。
本实用新型的有效成果：本实用新型通过优化结构设计，一方面，使其结构由底座、定型套和定位芯三部分组装而成，针对不同管径的软管只需更换定型套，具有成本低、通用性强且操作简便的特点；另一方面，通过对底座、定型套、定位芯和橡胶密封圈一的配套结构设计，不仅结构紧凑，密封性好，大大提高冷却定型效果，且使用时，可以先将定型套放置在设有橡胶密封圈一的底座上进行定位，然后再通过定位芯直接将定型套固定在底座上，定位效果非常好；再者对定位芯进行优化结构设计，不仅进一步方便定位，且进一步提高密封性能，从而进一步提高冷却定型效果。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、使用成本低、操作简便、通用性强且冷却定型效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的爆炸图。
图中：1-底座，2-定型套，3-定位芯，4-圆形定位凹槽，5-圆环形定位凹槽一，6-橡胶密封圈一，7-沉孔一，8-螺纹安装通孔，9-进气孔，10-出气孔，11-定位通孔，12-定位套，13-固定螺丝，14-橡胶密封圈二，15-沉孔二，16-圆环形定位凹槽二，17-凹面。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1、图2所示，本实用新型公开了一种管尾冷却定型装置，包括底座1、定型套2和定位芯3，底座1形状为圆柱体，底座1顶部自上而下依次开设有一圆形定位凹槽4和一圆环形定位凹槽一5，圆环形定位凹槽一5的外径与圆形定位凹槽4的直径相等，且圆环形定位凹槽一5的中心线与圆形定位凹槽4的中心线在同一直线上，圆环形定位凹槽一5内嵌设有橡胶密封圈一6，底座1中间位置上自上而下依次开设有沉孔一7和螺纹安装通孔8，底座1上位于沉孔一7两侧对称的开设有进气孔9和出气孔10，进气孔9和出气孔10的一端开口均位于底座1外侧面上，另一端开口均位于底座1顶端面上，底座1上位于圆形定位凹槽4中嵌设有一定型套2，定型套2中间为空心，且定型套2顶部中间位置开设有一定位通孔11，定位通孔11中卡设有一定位芯3，且定位芯3底部固定在沉孔一7中，从而将定型套2固定在底座1上。定位芯3包括定位套12、固定螺丝13和橡胶密封圈二14，定位套12中间设有一沉孔二15，沉孔二15贯穿定位套12，定位套12上位于沉孔二15中设有一固定螺丝13，固定螺丝13底端伸出沉孔二15外，定位套12顶部和底部的外侧面上均开设有一圆环形定位凹槽二16，每个圆环形定位凹槽二16中均嵌设有一橡胶密封圈二14，定位套12中间段的外侧面上沿圆周一圈设有凹面17。
本实用新型通过优化结构设计，一方面，使其结构由底座1、定型套2和定位芯3三部分组装而成，针对不同管径的软管只需更换定型套2，具有成本低、通用性强且操作简便的特点；另一方面，通过对底座1、定型套2、定位芯3和橡胶密封圈一6的配套结构设计，不仅结构紧凑，密封性好，大大提高冷却定型效果，且使用时，可以先将定型套2放置在设有橡胶密封圈一6的底座1上进行定位，然后再通过定位芯3直接将定型套2固定在底座1上，定位效果非常好；再者对定位芯3进行优化结构设计，不仅进一步方便定位，且进一步提高密封性能，从而进一步提高冷却定型效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。