本实用新型涉及精密模具技术领域，尤其涉及一种精密模具安装定位装置。
背景技术：
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
一些制造尺寸，大小要求较高产品的模具称之为精密模具，在生产时，由于产品的更新换代，精密模具同样需要跟随产品更换，然而现有的精密模具更换时的定位安装较为繁琐，不仅操作困难，且耗时耗力，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种精密模具安装定位装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具安装定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密模具安装定位装置，包括固定底座和支撑顶座，所述支撑顶座位于固定底座的正上方，且四角通过导向柱与固定底座连接，所述支撑顶座靠近的有一侧固定设置有上模座，四根导向柱之间活动安装有下模座，且固定底座通过顶升装置与下模座连接，所述上模座和下模座相互靠近的一侧均设置有矩形安装槽，且上模座和下模座上的矩形安装槽的同一侧边设置为开口，所述矩形安装槽位于开口处的侧边设置有两个转动槽，所述转动槽的侧壁转动连接有限位支撑块的一端，所述限位支撑块的另一端设置有贯穿的伸缩槽，所述伸缩槽内贯穿设置有定位杆，且伸缩槽的内部沿其长度方向设置有支撑弹簧，所述矩形安装槽远离转动槽的一侧内壁设置有两个定位柱，所述上模座和下模座通过矩形安装槽分别定位安装有上模具和下模具。
优选的，所述上模具和下模具的大小与矩形安装槽的大小相等，上模具和下模具的一侧边设置有两个定位孔，且相对侧边设置有两个固定孔，矩形安装槽的定位柱插接在定位孔中，定位杆插接在固定孔内。
优选的，所述定位杆位于伸缩槽内的一端设置有限位环，且支撑弹簧的一端固定连接在限位环上，另一端固定连接在伸缩槽的内壁上。
优选的，所述顶升装置为升降气缸，且升降气缸的活塞杆固定连接在下模座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过矩形安装槽安装上下模具，并通过定位柱和定位杆对模具进行定位安装，同时抽出定位杆并转动限位支撑块抽出上下模具即可完成拆卸，实现了精密模具的快速定位安装和拆卸，提高了安装拆卸的效率，且操作便捷，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密模具安装定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精密模具安装定位装置的下模座的俯视图；
图3为图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种精密模具安装定位装置，包括固定底座1和支撑顶座2，支撑顶座2位于固定底座1的正上方，且四角通过导向柱与固定底座1连接，支撑顶座2靠近的有一侧固定设置有上模座4，四根导向柱之间活动安装有下模座3，且固定底座1通过顶升装置与下模座3连接，顶升装置为升降气缸，且升降气缸的活塞杆固定连接在下模座3的底部，上模座4和下模座3相互靠近的一侧均设置有矩形安装槽5，且上模座4和下模座3上的矩形安装槽5的同一侧边设置为开口，矩形安装槽5位于开口处的侧边设置有两个转动槽6，转动槽6的侧壁转动连接有限位支撑块7的一端，限位支撑块7的另一端设置有贯穿的伸缩槽8，伸缩槽8内贯穿设置有定位杆9，且伸缩槽8的内部沿其长度方向设置有支撑弹簧10，定位杆9位于伸缩槽8内的一端设置有限位环，且支撑弹簧10的一端固定连接在限位环上，另一端固定连接在伸缩槽8的内壁上，矩形安装槽5远离转动槽6的一侧内壁设置有两个定位柱15，上模座4和下模座3通过矩形安装槽5分别定位安装有上模具12和下模具11，上模具12和下模具11的大小与矩形安装槽5的大小相等，上模具12和下模具11的一侧边设置有两个定位孔13，且相对侧边设置有两个固定孔14，矩形安装槽5的定位柱15插接在定位孔13中，定位杆9插接在固定孔14内。
本实用新型在使用时，下模座3和下模具11为动模，上模座4和上模具12为定模，使用时，顶伸装置将下模座3和下模具11向上推动，下模具11与上模具12闭合，进行注塑，下模具11和上模具12安装时，将限位支撑块7转动至与转动槽6侧面齐平，下模具11和上模具12将从开口推向矩形安槽5内，并使矩形安装槽5侧壁的定位柱15插接在下模具11和上模具12的定位孔13，同时向外拉动定位杆9，使其收缩至伸缩槽8内，转动限位支撑块7使其限制住下模具11和上模具12，同时松开定位杆9，定位杆9在支撑弹簧10的作用下插入固定孔14内，对下模具11和上模具12进行固定的限位，使得下模具11和上模具12牢牢的安装在矩形安装槽5内，需要拆卸更换时，向外抽离定位杆9，并转动限位支撑块7，将下模具11和上模具12抽离矩形安装槽5即可，实现了精密模具的快速定位安装和拆卸，提高了安装拆卸的效率，且操作便捷，适宜推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。