本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体为一种胶带废料回收装置。
背景技术：
胶带在我们日常生活比较常见，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带在生产过程中会产生废料，包括不合格的胶带和一些生产垃圾，但现有的胶带废料不易收集处理，而且胶带本身带有粘性，属于高分子聚合物，放置一段时间后会再次与物体黏在一起，所以比较难清理，需要手工去除，增加了工作人员的工作量，同时降低了胶带的加工效率，所以我们提出了一种胶带废料回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种胶带废料回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的胶带废料不易收集处理，而且胶带本身带有粘性，属于高分子聚合物，放置一段时间后会再次与物体黏在一起，所以比较难清理，需要手工去除，增加了工作人员的工作量，同时降低了胶带的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带废料回收装置，包括底座、第一电机、凸块和出料口，所述底座的左右两端固定有立柱，且立柱的中间设置有放卷轴，所述第一电机的右侧固定有立柱，且第一电机与收卷轴相连接，所述收卷轴的上方安装有胶带固定圈，且收卷轴的下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上方连接有导板，且导板的下方设置有粉碎辊，所述粉碎辊的四周固定有粉碎齿，且粉碎辊与第二电机相连接，所述凸块的底部固定安装有粉碎箱，且凸块的下方设置有滑槽，所述滑槽的外侧设置有底座，所述出料口的顶部安装有粉碎箱。
优选的，所述胶带固定圈与收卷轴的连接方式为卡合连接，且胶带固定圈的中轴线与收卷轴的中轴线位于同一直线上。
优选的，所述导板为倾斜状，且导板设置有两个，2个导板关于粉碎箱的中心线对称分布。
优选的，所述粉碎辊设置有两个，且2个粉碎辊的旋转方向相反，并且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置。
优选的，所述凸块与粉碎箱底部的连接方式为固定连接，且凸块的尺寸与滑槽的尺寸相吻合。
优选的，所述出料口与粉碎箱为一体结构，且出料口为倒锥状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带废料回收装置，
（1）设置有粉碎箱，且粉碎箱内设置有2个旋转方向相反的粉碎辊，2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置，可以提高废料的粉碎效率，缩短胶带黏在一起的时间，为工作人员减少工作量；
（2）粉碎室的顶部设置有倾斜状的导板，可以使废料更好的落入粉碎室内，防止胶带废料散落至粉碎室外，保持周围环境的清洁度，为工作人员的打扫带来便利；
（3）底座的内部设置有滑槽，且滑槽的尺寸与粉碎室底部的凸块尺寸相吻合，进而方便粉碎室的滑动，省时省力，便于对废料进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型滑槽与底座安装位置结构示意图；
图3为本实用新型粉碎室俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、立柱，3、放卷轴，4、第一电机，5、收卷轴，6、胶带固定圈，7、粉碎箱，8、导板，9、粉碎辊，10、粉碎齿，11、第二电机，12、凸块，13、滑槽，14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带废料回收装置，包括底座1、立柱2、放卷轴3、第一电机4、收卷轴5、胶带固定圈6、粉碎箱7、导板8、粉碎辊9、粉碎齿10、第二电机11、凸块12、滑槽13和出料口14，底座1的左右两端固定有立柱2，且立柱2的中间设置有放卷轴3，第一电机4的右侧固定有立柱2，且第一电机4与收卷轴5相连接，收卷轴5的上方安装有胶带固定圈6，且收卷轴5的下方设置有粉碎箱7，胶带固定圈6与收卷轴5的连接方式为卡合连接，且胶带固定圈6的中轴线与收卷轴5的中轴线位于同一直线上，方便工作人员拿取胶带固定圈6，节省工作时间，同时不影响胶带的缠绕，粉碎箱7的上方连接有导板8，且导板8的下方设置有粉碎辊9，导板8为倾斜状，且导板8设置有两个，2个导板8关于粉碎箱7的中心线对称分布，可以使胶带废料更好的落入粉碎箱7内，避免废料溅落至粉碎箱7的外部，粉碎辊9的四周固定有粉碎齿10，且粉碎辊9与第二电机11相连接，粉碎辊9设置有两个，且2个粉碎辊9的旋转方向相反，并且2个粉碎辊9上的粉碎齿10交错设置，可以加快胶带的粉碎效率，缩短胶带黏在一起的时间，进而可以减少工作人员手动去废的工作量，凸块12的底部固定安装有粉碎箱7，且凸块12的下方设置有滑槽13，凸块12与粉碎箱7底部的连接方式为固定连接，且凸块12的尺寸与滑槽13的尺寸相吻合，便于将粉碎箱7沿着滑槽13滑动，倒出粉碎后的废料，省时省力，滑槽13的外侧设置有底座1，出料口14的顶部安装有粉碎箱7，出料口14与粉碎箱7为一体结构，且出料口14为倒锥状，可以使废料更快的倒出，提高该装置的加工进度。
工作原理：在使用该胶带废料回收装置时，首先工作人员将涂布好的胶带放在放卷轴3上，并且将胶带拉至对应的胶带固定圈6上，然后启动第一电机4，第一电机4会带动收卷轴5转动，进而使固定在收卷轴5上的胶带固定圈6旋转开始缠绕胶带，在胶带缠绕的过程中会有一些夹在胶带内的废料掉落，因收卷轴5的下方设置有粉碎箱7，所以掉落的废料会沿着倾斜的导板8落至粉碎箱7内，这时工作人员启动第二电机11，第二电机11会分别带动2个旋转方向相反的粉碎辊9转动，而2个粉碎辊9上的粉碎齿10交错设置，所以在胶带废料粉碎的同时还受到粉碎齿10之间的挤压，使胶带废料粉碎的更加充分，进而缩短了部分废料黏在一起的时间，当粉碎箱7内的废料较多时，工作人员可以推动粉碎箱7通过粉碎箱7底部的凸块12，在滑槽13上滑动，将粉碎箱7滑动至底座1的后侧相应位置时，打开出料口14上的阀门，使粉碎后的废料倒出，非常方便，省时省力，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。