塑料挤出成型机的制作方法

文档序号:15542512发布日期:2018-09-28 20:01阅读:219来源:国知局

本实用新型涉及一种塑料加工设备技术领域,尤其是涉及一种塑料挤出成型机。



背景技术:

塑料是当今世界的基础材料,随着塑料工业的发展,塑料制品应用日益广泛,在广泛应用的同时也就产生了大量的塑料废弃品,由于这些塑料废弃品在自然条件下不容易分解,所以产生的白色污染已成为全球性的公害,对生态环境造成严重的影响。

随着经济的发展,资源缺乏日益突出,对塑料废弃品的回收再利用是从根本上解决其影响生态环境的有效途径。由于废旧塑料制品形状繁多,大小不一,必须先将其粉碎成一定粒度后方可配料造粒,这样也便于清洗。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种操作简单,制造成本低的塑料挤出成型机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种塑料挤出成型机,其包括加热挤压成型机构、塑料粉碎机构及冷却造粒机构,所述塑料粉碎机构设置在加热挤压成型机构上方,所述冷却造粒机构设置在加热挤压成型机构一侧,所述塑料粉碎机构设置有旋转滚筒刀具及机罩,所述旋转滚筒刀具设置在机罩内部,所述机罩上方设置有送料口,所述机罩下方与加热挤压成型机构对接设置;所述旋转滚筒刀具通过转轴与第一驱动电机相连接,所述旋转滚筒刀具于转轴上间隔设置有菠萝刀具,所述菠萝刀具之间卡持设置有旋转刀刃;所述加热挤压成型机构包括加热筒及通过在加热筒的内部旋转而将塑料材料从后方向前方运送的螺杆,所述加热筒一端设置有带动螺杆旋转的第二驱动电机,所述加热筒另一端设置有输送管;所述冷却造粒机构上端设置有风机,所述风机匹配输送管设置,所述风机下方设置有旋转切割筒。

在其中一个实施例中,所述旋转刀刃的径向长度比菠萝刀具的径向长度大。

在其中一个实施例中,所述菠萝刀具上间隔设置有小径刀刃,所述机罩内侧壁上开设有第一开槽及第二开槽,所述第一开槽匹配旋转刀刃设置,所述第二开槽匹配小径刀刃设置。

在其中一个实施例中,所述加热筒外部围设有加热器。

综上所述,本实用新型通过旋转滚筒刀具对塑料废材进行切割粉碎,再经由加热挤出成型机构将切割粉碎的塑料进行挤出成型,最后再经冷却造粒机构将挤出成型的塑料冷却并切割成塑料颗粒重复利用,操作简单,制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型粉碎挤出机的结构示意图;

图2为本实用新型塑料粉碎机构的结构示意图;

图3为本实用新型旋转滚筒刀具的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示,本实用新型塑料挤出成型机包括加热挤压成型机构100、塑料粉碎机构200及冷却造粒机构300,所述塑料粉碎机构200设置在加热挤压成型机构100上方,所述冷却造粒机构300设置在加热挤压成型机构100一侧,所述塑料粉碎机构200设置有旋转滚筒刀具210及机罩220,所述旋转滚筒刀具210设置在机罩220内部,所述机罩220上方设置有送料口221,所述机罩220下方与加热挤压成型机构100对接设置,待处理回收塑料由此送料口221进入到旋转滚筒刀具210内,经旋转滚筒刀具210粉碎的回收塑料从机罩220下方进入到加热挤压成型机构100内进行下一步工序操作。

所述旋转滚筒刀具210通过转轴211与第一驱动电机(图未标识)相连接,所述旋转滚筒刀具210于转轴211上间隔设置有菠萝刀具212,所述菠萝刀具212之间卡持设置有旋转刀刃213,所述旋转刀刃213的径向长度比菠萝刀具212的径向长度大,以切断或粉碎较大的塑料废材。

所述菠萝刀具212上间隔设置有小径刀刃2121,所述机罩220内侧壁上开设有第一开槽222及第二开槽223,所述第一开槽222匹配旋转刀刃213设置,所述第二开槽223匹配小径刀刃2121设置,当转轴211进行旋转时,旋转刀刃213及小径刀刃2121随着转轴211进行旋转,进而使得旋转刀刃213重复通过第一开槽222,小径刀刃2121重复通过第二开槽223,旋转刀刃213对较大的塑料废材进行切割粉碎,粉碎后的塑料废材再通过小径刀刃2121的切割粉碎,并随着旋转刀刃213及小径刀刃2121的旋转进入到机罩220下方,进而通过加热挤压成型机构100将粉碎后的塑料加热挤出成型。

所述加热挤压成型机构100包括加热筒110及通过在加热筒110的内部旋转而将塑料材料从后方向前方运送的螺杆120,所述加热筒110外部围设有加热器130,以对加热筒110进行加热,所述加热筒110一端设置有带动螺杆120旋转的第二驱动电机140,所述加热筒110另一端设置有输送管150,所述螺杆120将粉碎后的塑料依次连续地向输送管150运送。

所述冷却造粒机构300上端设置有风机310,所述风机310匹配输送管150设置,以将输送管150运送过来的挤出成型塑料进行降温冷却,所述风机310下方设置有旋转切割筒320,所述旋转切割筒320用于将降温后的挤出成型塑料切割成塑料颗粒,以进行下一工序。

综上所述,本实用新型塑料挤出成型机通过旋转滚筒刀具210对塑料废材进行切割粉碎,再经由加热挤出成型机构将切割粉碎的塑料进行挤出成型,最后再经冷却造粒机构300将挤出成型的塑料冷却并切割成塑料颗粒重复利用,操作简单,制造成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

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