本实用新型涉及树脂件制造装置技术领域，特别涉及树脂件干燥室。
背景技术：
树脂注塑件脱模后需要干燥凝固，如果自然条件下加热干燥，则会因为树脂注塑件表面干燥过快而内部湿度大造成最终的树脂注塑件开裂。树脂注塑件加工过程中需要加入大量的含苯、甲醛的胶类物质，树脂注塑件在干燥过程中，挥发出大量的苯、甲醛，如果直接释放大气中，则对大气污染严重，并且对操作者身体健康影响极大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可实现树脂件快速干燥，并且具有空气净化功能的树脂件干燥室。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
树脂件干燥室，干燥室内设有由旋转电机驱动的旋转圆盘1、加热装置2、排风装置、换气装置，所述加热装置2设于旋转圆盘1正上方，所述加热装置2为微波发生器，所述换气装置为进风口31连接鼓风机32，所述排风装置为排气口41连接引风机42，所述换气装置设于干燥室底部，所述排风装置设于干燥室顶部，其特征在于，引风机42出口与空气净化塔5连接，所述空气净化塔5主要包括净化塔51、高压喷枪52，所述净化塔51的塔体中部设有空气入口53，所述净化塔的塔顶设有空气出口54，所述空气入口53上方设有高压喷枪52，高压喷枪52喷水与空气逆向，所述净化塔底部设有污水收集箱55，所述污水收集箱55下方为漏斗形，所述污水收集箱55底部设有排污口，所述排污口设有阀门，污水收集箱55中部设有回流管56，所述回流管56与高压喷枪52入口连接，所述回流管56上设有回水阀，所述污水收集箱55内部和高压喷枪52上方的塔体内部分别设有载有光触媒的过滤网57，所述载有光触媒的过滤网57上方设有紫外光灯源，所述光触媒为纳米二氧化钛。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用微波对树脂件进行快速加热烘干，由于微波对树脂件从内至外加热，所以微波不会造成树脂件的开裂；
树脂件挥发出的苯、甲醛被高压喷枪所喷射出的水所吸附，被净化的空气上升被上方的载有光触媒的过滤网进一步净化去除苯和甲醛，吸附了苯、甲醛的水被收集于污水收集箱中，水中的苯、甲醛被下方的载有光触媒的过滤网所降解，净化后的水作为回收水被打入高压喷枪入口，被重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型树脂件干燥室的结构示意图；
附图说明：旋转圆盘-1、加热装置-2、进风口-31、鼓风机-32、排气口-41、引风机-42、空气净化塔-5、净化塔-51、高压喷枪-52、空气入口-53、空气出口-54、污水收集箱-55、回流管-56、载有光触媒的过滤网-57。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示，树脂件干燥室，干燥室内设有由旋转电机驱动的旋转圆盘1、加热装置2、排风装置、换气装置，所述加热装置2设于旋转圆盘1正上方，所述加热装置2为微波发生器，所述换气装置为进风口31连接鼓风机32，所述排风装置为排气口41连接引风机42，所述换气装置设于干燥室底部，所述排风装置设于干燥室顶部，其特征在于，引风机42出口与空气净化塔5连接，所述空气净化塔5主要包括净化塔51、高压喷枪52，所述净化塔51的塔体中部设有空气入口53，所述净化塔的塔顶设有空气出口54，所述空气入口53上方设有高压喷枪52，高压喷枪52喷水与空气逆向，所述净化塔底部设有污水收集箱55，所述污水收集箱55下方为漏斗形，所述污水收集箱55底部设有排污口，所述排污口设有阀门，污水收集箱55中部设有回流管56，所述回流管56与高压喷枪52入口连接，所述回流管56上设有回水阀，所述污水收集箱55内部和高压喷枪52上方的塔体内部分别设有载有光触媒的过滤网57，所述载有光触媒的过滤网57上方设有紫外光灯源，所述光触媒为纳米二氧化钛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。