本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产线用的烘干设备。
背景技术：
烘干设备是一种干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，在薄膜生产线中，烘干设备属于其中的一道工序，现有的烘干设备，只能单纯的起到烘干作用，无法做到烘干过程中，对薄膜进行二次整理，防止起皱变形等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产线用的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干设备，只能单纯的起到烘干作用，无法做到烘干过程中，对薄膜进行二次整理，防止起皱变形的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种塑料薄膜生产线用的烘干设备，包括：底座、支架、导向辊、传送辊、加热辊、调节轮、调节轮啮合槽、电机、皮带轮；所述支架设置在底座的上部，且支架通过螺栓固定方式与底座相连接；所述导向辊设置在支架的上部，且导向辊通过轴承与支架相连接；所述传送辊设置在支架的上部，且传送辊通过轴承与支架相连接；所述加热辊设置在支架的上部，且加热辊通过调节轮与支架相连接；所述调节轮设置在加热辊的两侧，且调节轮通过螺栓固定方式与加热辊相连接；所述调节轮啮合槽设置在支架的两侧，且啮合槽与支架为一体式结构；所述电机设置在底座的上部，且电机通过螺栓固定方式与底座相连接；所述皮带轮分别设置在电机、传送辊的侧部，且皮带轮通过螺栓固定方式分别与电机、传送辊相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备所述支架呈左右对称状结构设置在底座的上部，且支架的上部设置有轴承的嵌合槽。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备所述导向辊呈前后排列方式于支架的上部设置有两处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备所述传送辊的一侧设置有皮带轮，且传送辊与皮带轮通过卡合方式设置为固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备所述加热辊为无缝铝合金管制成，且加热辊的内部设置有加热丝与集电环。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备所述调节轮与调节轮啮合槽呈左右对称结构设置在支架的侧部，且调节轮与调节轮啮合槽的上部设置有齿形状结构。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备通过设置调节轮，有利于调节加热辊与传送辊之间的间隙，起到可控厚度辊压的作用。
2、本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备通过设置传送辊与加热辊，有利于烘干过程中对薄膜进行二次辊压整理修复。
3、本实用新型一种塑料薄膜生产线用的烘干设备通过设置导向辊，有利于薄膜传动过程中方向的一致性，防止薄膜跑偏，且起到传送过程中保持薄膜张力的作用。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有可以调节加热辊的高度，可以对薄膜进行二次整理修复，烘干速度快的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的薄膜烘干走向结构示意图。
图中：底座1、支架2、导向辊3、传送辊4、加热辊5、调节轮6、调节轮啮合槽7、电机8、皮带轮9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料薄膜生产线用的烘干设备，包括：底座1、支架2、导向辊3、传送辊4、加热辊5、调节轮6、调节轮啮合槽7、电机8、皮带轮9；支架2设置在底座1的上部，且支架2通过螺栓固定方式与底座1相连接；导向辊3设置在支架2的上部，且导向辊3通过轴承与支架2相连接；传送辊4设置在支架2 的上部，且传送辊4通过轴承与支架2相连接；加热辊5设置在支架2的上部，且加热辊5通过调节轮6与支架2相连接；调节轮6设置在加热辊5的两侧，且调节轮6通过螺栓固定方式与加热辊5相连接；调节轮啮合槽7设置在支架2 的两侧，且啮合槽7与支架2为一体式结构；电机8设置在底座1的上部，且电机8通过螺栓固定方式与底座1相连接；皮带轮9分别设置在电机8、传送辊 4的侧部，且皮带轮9通过螺栓固定方式分别与电机8、传送辊4相连接。
具体的，支架2呈左右对称状结构设置在底座1的上部，且支架2的上部设置有轴承的嵌合槽，支架2为镂空状结构，电机8设置在支架2的内侧。
具体的，导向辊3呈前后排列方式于支架2的上部设置有两处，入料端的导向辊3高度相对于出料端的导向辊3高度要高，且入料端的导向辊3高度最高。
具体的，传送辊4的一侧设置有皮带轮9，且传送辊4与皮带轮9通过卡合方式设置为固定连接。
具体的，加热辊5为无缝铝合金管制成，且加热辊5的内部设置有加热丝与集电环，加热丝通过集电环与外部电源电性连接，加热辊5与传送辊4为垂直状态，且加热辊5与传送辊4的轴线平行。
具体的，调节轮6与调节轮啮合槽7呈左右对称结构设置在支架2的侧部，且调节轮6与调节轮啮合槽7的上部设置有齿形状结构，调节轮6通过齿轮啮合与调节轮啮合槽7设置为活动连接。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，用皮带将皮带轮9套合在一起，将上工序的薄膜从最高的导向辊3穿入，再从传送辊4与加热辊5的间隙穿入，然后从最低的导向轮3 穿出，转动调节轮6，起到调整传送辊4与加热辊5间隙的作用，接通电源，加热辊5加热，电机8带动皮带轮9工作。
综上所述：该一种塑料薄膜生产线用的烘干设备，通过设置调节轮，有利于调节加热辊与传送辊之间的间隙，起到可控厚度辊压的作用，通过设置传送辊与加热辊，有利于烘干过程中对薄膜进行二次辊压整理修复，通过设置导向辊，有利于薄膜传动过程中方向的一致性，防止薄膜跑偏，且起到传送过程中保持薄膜张力的作用，本实用新型通过以上结构上的改进，具有可以调节加热辊的高度，可以对薄膜进行二次整理修复，烘干速度快的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。