本实用新型涉及TPS产品配件领域，具体为一种TPS生产设备停机防溢料装置。
背景技术：
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前生产所述热塑性弹性体时通常是人工将配置好的原材料加入到上料通道中，然后利用原料自重下降的原理到达加热系统中进行加热融化挤出切碎冷却干燥一系列工序，而在加热系统将原料融化后挤出并被切碎系统切碎后，通常是将切碎后的半成品用水循环系统冷却并运输到下一工作环节，但生产线如果临时停机的话，存在一个问题，就是加热系统中的原料剩余部分在液态情况下仍然会从挤出口溢出，此时水循环系统关闭后切碎系统也关闭了，溢出的液态原料堆积起来容易阻塞连接部位和水循环系统，清理起来也非常不方便。针对上述技术问题，本实用新型需要在原料准备阶段进行研究解决相应问题。
传统的防溢料装置固定麻烦，且不能将装置与设备接口处的原料进行吸收，从而对原料造成浪费，为了解决该问题，现推出一种TPS生产设备停机防溢料装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种TPS生产设备停机防溢料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的防溢料装置固定麻烦，且不能将装置与设备接口处的原料进行吸收，从而对原料造成浪费的问题，本实用新型便于固定，能够节约原料，且结构简单，操作方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPS生产设备停机防溢料装置，包括连接杆一、电动缸、电源、开关、控制装置、盖板、装置外壳、连接管、鼓风机、进料管、连接管二以及吸盘，所述装置外壳左端固定有电动缸，所述电动缸左端固定有连接杆二，所述连接杆二左端固定有连接杆一，所述连接杆一右端固定有吸盘，所述装置外壳下端固定有盖板，所述装置外壳右端固定有鼓风机，所述装置外壳通过连接管与鼓风机相连通，所述装置外壳上端固定有进料管，所述装置外壳左端固定有电源、开关以及控制装置。
进一步地，所述电动缸通过连接杆二与连接杆一固定连接。
进一步地，所述装置外壳通过铰链与盖板相连接。
进一步地，所述连接管上固定有开关阀。
进一步地，所述装置外壳前端固定有透明观察窗。
进一步地，所述电源与开关电性连接。
进一步地，所述开关与控制装置电性连接。
进一步地，所述控制装置与电动缸电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了吸盘，该设计便于将本实用新型与生产设备进行固定，因本实用新型添加了鼓风机，该设计便于将出料口与进料管接口处有残留的原料进行吸收，达到了节约原料的效果，因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于工作人员对装置外壳内部进行剩余原料观察，本实用新型便于固定，能够节约原料，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中框架图的结构示意图；
附图标记中：1.连接杆一；2.电动缸；3.电源；4.开关；5.控制装置；6.盖板；7.装置外壳；8.连接管；9.开关阀；10.鼓风机；11.透明观察窗；12.进料管；13.连接管二；14.吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种TPS生产设备停机防溢料装置，包括连接杆一1、电动缸2、电源3、开关4、控制装置5、盖板6、装置外壳7、连接管8、鼓风机10、进料管12、连接杆二13以及吸盘14，装置外壳7左端固定有电动缸2，电动缸2左端固定有连接杆二13，连接杆二13左端固定有连接杆一1，连接杆一1右端固定有吸盘14，装置外壳7下端固定有盖板6，装置外壳7右端固定有鼓风机10，装置外壳7通过连接管8与鼓风机10相连通，装置外壳7上端固定有进料管12，装置外壳7左端固定有电源3、开关4以及控制装置5。
电动缸2通过连接杆二13与连接杆一1固定连接，装置外壳7通过铰链与盖板6相连接，连接管8上固定有开关阀9，装置外壳7前端固定有透明观察窗11，电源3与开关4电性连接，开关4与控制装置5电性连接，控制装置5与电动缸2电性连接。
本实用新型在工作时：首先工作人员利用吸盘14将连接杆一1固定在生产设备上端面上，然后工作人员打开开关4，使电源3对控制装置5进行通电，控制装置5工作对电动缸2进行控制，电动缸2启动，带动连接杆二13上下移动，连接杆二13上下移动带动装置外壳7上下移动，将装置外壳7移动到生产设备出料口出，然后左右移动连接杆一1，连接杆一1左右移动带动连接杆二13左右移动，连接杆二13左右移动带动装置外壳7左右移动，从而使装置外壳7上的进料管12与生产设备相贴合，此时从出料口溢出的原料就会通过进料管12移动到装置外壳7内，当需要将本实用新型与装置设备进行拆卸分离时，此时在出料口与进料管12接口处有残留的原料，若立即拆卸，原料便会从出料口落在地面，浪费原料，此时工作人员启动鼓风机10以及打开开关阀9，鼓风机10工作将装置外壳7内气体顺着连接管8抽出，使装置外壳7内的气压小于大气压，此时位于出料口与进料管12接口处的原料便可吸入装置外壳7内，因本实用新型添加了吸盘14，该设计便于将本实用新型与生产设备进行固定，因本实用新型添加了鼓风机10，该设计便于将出料口与进料管12接口处有残留的原料进行吸收，达到了节约原料的效果，因本实用新型添加了透明观察窗11，该设计便于工作人员对装置外壳7内部进行剩余原料观察，本实用新型便于固定，能够节约原料，且结构简单，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。