本实用新型属于长针盖板技术领域，具体涉及一种具有包胶加长结构的长针盖板。
背景技术：
随着劳动密集型的电子装配人工成本上升，DIP元件的装配慢慢由手工插件过渡到AI机自动插件，再整板过波峰焊接。这就要求所有长针脚的元器件必须将引脚用编带连接起来成为一整排的封装，过了AI自动插件机的履带后再剪切掉长脚变为短脚插入PCB板中。传统的弹簧针脚都是用0.2mm黄铜扁针，而过编带的长针脚的要求外露长度达到17mm，所以针脚由于硬度不够容易弯曲变形。再加上塑料相应的针脚孔位较小，容易在注塑成型出来时发生封口不通孔的现象，从而会影响加工的效率与加工的质量，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有包胶加长结构的长针盖板。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有包胶加长结构的长针盖板，包括盖板本体，在所述盖板本体上设置有针脚插孔，在所述盖板本体的顶面固定有用于保证针脚的针脚保护凸起，在所述针脚保护凸起的中心固定有针脚内孔，所述针脚内孔与所述针脚插孔处于同一竖直线上，在所述盖板本体的底面设置有凹腔，所述凹腔与针脚插孔同心设置，所述针脚保护凸起的高度为0.8mm－1.1mm。
所述针脚保护凸起与盖板本体均为塑胶体且一体注塑成型。
所述针脚保护凸起的高度为0.93mm。
所述针脚保护凸起为圆柱形。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有针脚保护凸起，并且其高度为0.8mm－1.1mm，在生产过程可以大大减少针脚变形的可能性，提高自动针脚插件的效率与良率，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖泵结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖泵结构图。见图1和图2，一种具有包胶加长结构的长针盖板，包括盖板本体1，在所述盖板本体1上设置有针脚插孔2，在所述盖板本体1的顶面固定有用于保证针脚的针脚保护凸起3，在所述针脚保护凸起3的中心固定有针脚内孔4，所述针脚内孔与所述针脚插孔处于同一竖直线上，在所述盖板本体1的底面设置有凹腔5，所述凹腔与针脚插孔同心设置，所述针脚保护凸起的高度为0.8mm－1.1mm。
所述针脚保护凸起与盖板本体均为塑胶体且一体注塑成型。
所述针脚保护凸起的高度为0.93mm。
所述针脚保护凸起为圆柱形。
本实用新型的结构设置合理，其设置有针脚保护凸起，并且其高度为0.8mm－1.1mm，在生产过程可以大大减少针脚变形的可能性，提高自动针脚插件的效率与良率，使用稳定性好且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。