一种注塑机保温系统的制作方法

本发明涉及注塑机加热控制领域，具体为一种注塑机保温系统。

背景技术：

注塑机是将熔融的热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，是塑料加工行业中使用量最大的加工设备。在使用注塑机进行塑料热成型加工时，由于设备组成结构的原因，设备加热升温非常缓慢，占用了加工过程中较长的时间，极大的限制了注塑机热加工成型的生产效率。目前的注塑机加热系统，包括电热丝、电热棒及电磁加热，但这些加热系统都存在控制对象相对纯滞后的特性，很容易出现超调和波动现象，并且热量也存在容易散失的问题。故现有技术中，普通的注塑机加热控制系统缺少在线通信控制功能，在温度的精确连续控制上存在难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种注塑机保温系统。本实用新型提供的技术方案能够降低注塑机的热量散失，提高注塑机加热温度的控制精度，提高温度控制的连续性与稳定性，提高注塑机热加工成型的生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种注塑机保温系统，包括加热块、料筒，保温层，外壳，其特征在于，还包括控制模块、温度传感器、继电器、所述温度传感器的测温端设置在料筒内，输出端与控制模块的信息输入端相连；所述控制模块的控制输出端与所述继电器相连；所述继电器与所述加热块连接，所述加热块设置在料筒内，所述加热块为多个；所述保温层设置在料筒外部，所述保温层外部设置外壳。

优选的，所述料筒包括内料筒、外料筒和送料螺杆，所述外料筒设置在内料筒外部，所述送料螺杆设置在内料筒内部。

优选的，所述加热块设置在内料筒与外料筒之间，所述加热块内部设置电热丝。

优选的，所述料筒在长度方向分为预热单元与加热单元，所述加热单元料筒内部设置有温度传感器。

优选的，所述预热单元温度比加热单元温度低15-25℃。

优选的，所述外壳由两个对称的横截面为半圆环的柱形外壳相对拼接而成的圆环柱形壳体，拼接处通过设置于壳体外表面的锁扣紧固。

优选的，所述注塑机保温系统还包括上位机组，所述上位机组的输入端与控制模块的通信输出端连接，所述上位机组的输出端与控制模块的通信接收端。

优选的，所述控制模块内设有调理电路，所述调理电路用于去除热电偶的电压信号中带有的干扰。

更为优选的，所述控制模块内设有静电保护电路，所述静电保护电路用于防止静电击穿所述控制模块上的芯片。

本实用新型通过温度传感器、控制模块、继电器、加热块构成了一个闭环实时的温度控制系统，控制模块通过24位AD转换芯片，转换温度传感器获得的电压值，利用PID算法将温度偏差转换为控制指令，通过继电器控制加热块的开关时间，实现对料筒温度的精确稳定控制。电压采样精确，温度计算精准。并且控制模块还与上位机组连接，方便上位机检测、控制，抗干扰性、通用性强。此外，在料筒外部还增设了保温层，在保温层内填充隔热棉，有效降低了热量的散失，在保温层外部设置的外壳为拼接可拆卸外壳，便于检修。

附图说明

图1、本实用新型装置图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括：控制模块1，继电器2，温度传感器3，外壳4，保温层5，外料筒6，内料筒7，加热块8，送料螺杆9，预热单元10，加热单元11。

温度传感器3的测温端设置在料筒内6，输出端与控制模块1的信息输入端相连；控制模块的控制输出端与继电器2相连；料筒包括内料筒7、外料筒6和送料螺杆9，外料筒设置在内料筒外部，送料螺杆设置在内料筒内部，加热块8设置在内料筒与外料筒之间，继电器与加热块连接，加热块内部设置电热丝，加热块数量为多个；保温层 5设置在料筒外部，保温层内填充隔热棉，保温层外部设置外壳4，外壳为可拆卸结构，由两个对称的横截面为半圆环的柱形外壳相对拼接而成的圆环柱形壳体，拼接处通过设置于壳体外表面的锁扣紧固。料筒在长度方向分为预热单元10与加热单元11，温度传感器设置在加热单元料筒内部，预热单元温度比加热单元温度低15-25℃。另外上位机组(图中未示出)的输入端与控制模块的通信输出端连接，上位机组的输出端与控制模块的通信接收端连接。控制模块内设有调理电路与静电保护电路，调理电路用于去除热电偶的电压信号中带有的干扰，静电保护电路用于防止静电击穿所述控制模块上的芯片。

本实用新型的温度传感器为热电偶温度传感器，将温度传感器的测温端置于料筒内，信息输出端与控制模块的输入端相连，用于温度采集，为了实现对温度信号的精确采样，控制模块可采用24位AD采样芯片对温度进行精确采样。热电偶温度传感器的电压信号是差分信号，为了能实现精确的采样需要将电压信号偏置到采样范围，复杂的工业环境下采样端的静电保护也显得格外重要，因此控制模块设有用于去除所述热电偶的电压信号中带有的干扰的调理电路、用来防止静电击穿所述控制模块上的芯片的静电保护电路。控制模块利用设定值与采样值运算，即系统将采样到的温度与设定目标温度相减得到温度偏差，并利用PID算法将温度偏差转换为电热丝开关时间，通过继电器的作用，实现对料筒温度的精确稳定控制。数个加热块之间为并联连接，每个加热块内部均为等距排布的电热丝。控制模块通过通信线路实现与上位机之间的通信，建立通信实时传输温度数据至上位机，上位机可实现对现场的远程实时控制。

本实用新型通过温度传感器、控制模块、继电器、加热块构成了一个闭环实时的温度控制系统，控制模块通过24位AD转换芯片，转换温度传感器获得的电压值，利用PID算法将温度偏差转换为控制指令，通过继电器控制加热块的开关时间，实现对料筒温度的精确稳定控制。电压采样精确，温度计算精准。并且控制模块还与上位机组连接，方便上位机检测、控制，抗干扰性、通用性强。此外，在料筒外部还增设了保温层，在保温层内填充隔热棉，有效降低了热量的散失，在保温层外部设置的外壳为拼接可拆卸外壳，便于检修。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。