烘料和制冷同体机的制作方法

本实用新型属于塑胶注塑领域，具体涉及一种烘料和制冷同体机。

背景技术：

目前，塑胶注塑行业的注塑机在高要求运行操作下，湿气水份会直接影响注塑的操作和产品的质量，尤其是在回南天的潮湿气候，为了保证注塑中的塑料是干燥的，注塑中的塑料要排除湿气，一般用热风的方法最低成本且较方便，因此会在原料入口处都装上烘料机。但传统的烘料机大多都有高电压电和体积较限制，组装复杂而且经常需要维修，给制造和使用过程带来了不便。另外注塑机在运行时有些部位需要降温，例如模具和溶胶筒等，又需要增加降温设备，导致占用太多资源。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种烘料和制冷同体机，用于解决现有技术中烘料机与制冷机无法同体而造成浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型中的一种烘料和制冷同体机，包括：半导体制冷片以及鼓风机，所述鼓风机将所述半导体制冷片散发的热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料。

上述烘料和制冷同体机，优选的，还包括：储水箱，水泵以及导热液；其中，所述储水箱内盛载所述导热液，所述水泵将所述导热液运送至所述半导体制冷片进行冷却。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述半导体制冷片包括：制冷面以及制热面，所述导热液由所述半导体制冷片的制冷面冷却后回流至所述储水箱。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述鼓风机将所述半导体制冷片的制热面散发的热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机还包括：导冷板，紧贴所述半导体制冷片的制冷面，用于引导所述半导体制冷片的低温来冷却所述导热液。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机还包括：翅片散热器，用于散发所述半导体制冷片产生的热量后，由所述鼓风机将所述热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机还包括：热风管座，所述热风管座为漏斗形，用于引导所述热量吹向所述原料斗内的塑料。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机还包括：盖板，用于连接所述鼓风机和导冷板。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机还包括：电路控制单元以及温度传感器，所述电路控制单元用于控制所述鼓风机，使得所述半导体制冷片散发的热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料；所述温度传感器用于采集受控位置的温度数据，所述电路控制单元还用于根据采集到的温度数据控制所述半导体制冷片的电流和/或所述导热液的流动。

上述烘料和制冷同体机，优选的，所述烘料和制冷同体机包括多组半导体制冷片，多组所述半导体制冷片以矩阵形排列并置于导冷板与翅片散热器之间。

本实用新型的烘料和制冷同体机，其体积小，装配简单，发热量大，其散发的热量用于烘焙原料，无压缩，无磨损消耗而且很小维修，体积简洁整齐使得组装简单容易，耐用且成本低，兼顾环保可靠、安全实用的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种烘料和制冷同体机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烘料和制冷同体机的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型实施例提供一种烘料和制冷同体机，如图1所示，包括：半导体制冷片106以及鼓风机113，所述鼓风机113将所述半导体制冷片106散发的热量吹向原料斗内的塑料(图未示)以烘焙所述塑料。现有技术中传统烘料机使用发热线来烘焙原料，但是本实用新型实施例中采用半导体制冷片，其体积小，装配简单，发热量大，其散发的热量用于烘焙原料斗内的塑料，无压缩，无磨损消耗而且很小维修，体形简洁整齐使得组装简单容易，耐用且成本低，兼顾环保可靠、安全实用的特点。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：储水箱103，水泵104以及导热液105；其中，所述储水箱103内盛载所述导热液105，所述水泵104将所述导热液105运送至所述半导体制冷片106进行冷却。较佳的，因注塑机运行时很多位置都需要用冷却液降温，尤其是模具和溶胶筒，而这些部件的降温主要依赖导热液的流动来吸取大量的热量，使得主要部件的温度降低到合适值，因此导热液经常要保持较低温度。所述半导体制冷片不仅能够制热，同时还能够制冷。本实用新型实施例中的烘料和制冷同体机利用其制冷功能，使得导热液冷却后进一步来冷却注塑机的其他部件，同时利用到了半导体制冷片的制冷以及制热的功能，节省能源，利于环境保护。较佳的，所述导热液一般用清水，汽车用冷却液或油。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述半导体制冷片包括：制冷面以及制热面，所述导热液由所述半导体制冷片的制冷面冷却后回流至所述储水箱。较佳的，所述鼓风机将所述半导体制冷片的制热面散发的热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料。

较佳的实施例中，所述半导体制冷片包括两个面，制冷面以及制热面，接通所述半导体制冷片的电流后，所述制冷面和制热面同时一起开始工作，一面制冷，一面制热，所述制热面产生热量后令空气经过吸收热量，再吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料，所述制冷面用于降低导热液的温度，两个面同时工作，令注塑机营运成本更低更完善。较佳的，所述烘料和制冷同体机包括多组半导体制冷片。多组半导体制冷片串联或并联使用，使得效率更高。半导体制冷片是固体化器件，操作过程无压缩，无磨损消耗，完全无机械动作，耐用，简洁，体积小，组装容易且成本低。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：导冷板110，紧贴所述半导体制冷片的制冷面设置，用于引导所述半导体制冷片106的低温来冷却所述导热液。较佳的，所述导冷板采用铜或铝的材质，能够增高传导效律。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：翅片散热器(图未示)，用于散发所述半导体制冷片产生的热量后，由所述鼓风机将所述热量变成热风吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：热风管座111，所述热风管座111为漏斗形，用于引导热风吹向所述原料斗内的塑料。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：盖板109，作为鼓风机的连接支架，用于连接所述鼓风机113和导冷板110。

本实用新型实施例中的一种烘料和制冷同体机，较佳的，所述烘料和制冷同体机还包括：电路控制单元(图未示)以及温度传感器102，所述电路控制单元用于控制所述鼓风机，使得所述半导体制冷片散发的热量吹向原料斗内的塑料以烘焙所述塑料；所述温度传感器用于采集受控位置的温度数值，所述电路控制单元还用于根据采集到的温度数值控制所述半导体制冷片的电流和/或所述导热液的流动。具体的，利用温度传感器采集不同受控位置的温度数值并传输到电路控制单元，再由电路控制单元处理该温度数据后进行相关的控制。

在本实用新型一具体的实施例中，如图2所示，电路控制单元启动鼓风机113，并接通半导体制冷片(图未示)的电源，所述半导体制冷片的制热面开始发热，热量传输到翅片散热器，由吹过的凉风换热后，鼓风机再将热风吹向原料斗内的塑料。同时，半导体制冷片的制冷面开始制冷，冷冻传入导冷板110，并将流过的导热液降温。所述半导体制冷片位于导冷板110和所述翅片散热器(图未示)之间，并以矩阵形排列组装，制热面向内，导冷板在外，四组半导体制冷片形成一个带有通风槽的方形气管状，并设置热风管座，使得热量导向原料斗内的塑料，向上散发保持塑料干燥。同时，水泵将导热液循环运送通过导冷板，导热液被冷却然后回流到储水箱，让储水箱内的导热液恒常保持低温。温度传感器检测受控位置温度数据，将温度数据传到电路控制单元，经电路控制单元处理后进行相关控制。

综合上述，本实用新型实施例所述的一种烘料和制冷同体机能实现塑胶注塑机的高要求，多样化多功能的要求，且结构简洁，体积小，在制冷和发热过程中都是固体化没有机械式运转，无压缩，无磨损消耗，耐用且很小维修，减小浪费，组装简单成本低，环保可靠安全实用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。