本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种具有刮刀的光固化3D打印机。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
现有技术中的具有刮刀的光固化3D打印机，通常情况下刮刀两侧都要设置一个导轨，使得刮刀在左右两侧的导轨上运动，这样就使得该结构复杂，生产生本高。
因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有刮刀的光固化3D打印机，旨在解决现有技术中的光固化3D打印机结构复杂而导致其生产生本高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种具有刮刀的光固化3D打印机，其包括：
箱体，所述箱体底部设置有一用于承放树脂的料盒，所述料盒上方设置有一安装板，所述安装板中部设置有一开口；
所述安装板上方的箱体后侧壁设置有一升降机构，所述升降机构包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有一丝杆，所述丝杆顶部设置有一E型滑块，所述E型滑块左右两侧适配有一导轨，所述E型滑块左右两端皆固定设置有一L型支架，两个所述L型支架底部设置有一多孔板；
所述安装板的上表面边缘设置有一刮刀机构，所述箱体顶部的下表面中部设置有一光源；
所述刮刀机构包括：设置在箱体后侧壁上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴设置有第一主动带轮；
所述第二驱动电机正下方设置有第一轴承支架，所述第一轴承支架后侧设置有第二轴承支架，所述第一轴承支架和第二轴承支架内皆设置有一轴承；
所述第一轴承支架通过轴承支撑有第一转轴，所述第二轴承支架通过轴承支撑有第二转轴，所述第一转轴的右端设置有第一从动带轮，所述第一转轴的左端设置有第二主动带轮，所述第二转轴的左端设置有第二从动带轮；
所述第一主动带轮与第一从动带轮通过第一同步带传动，所述第二主动带轮与第二从动带轮通过第二同步带传动；
所述第二同步带正下方设置有一导轨，所述导轨上设置有一滑块，所述第二同步带固定连接在滑块的上表面；
所述滑块向左侧延伸设置有一刀刃向下的刮刀。
优选地，所述的具有刮刀的光固化3D打印机，其中，所述第一同步带的长度小于第二同步带的长度。
优选地，所述的具有刮刀的光固化3D打印机，其中，所述刮刀包括：固定设置在滑块上的L型悬臂板，及向下设置在L型悬臂板侧面上的刮刀本体。
优选地，所述的具有刮刀的光固化3D打印机，其中，所述箱体前侧壁的上方设置有一密封门。
优选地，所述的具有刮刀的光固化3D打印机，其中，所述密封门右上方设置有显示屏和启闭按钮。
相较于现有技术，本实用新型提供的具有刮刀的光固化3D打印机，包括：箱体，所述箱体底部设置有一用于承放树脂的料盒，所述料盒上方设置有一安装板，所述安装板中部设置有一开口；所述安装板上方的箱体后侧壁设置有一升降机构，所述升降机构包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有一丝杆，所述丝杆顶部设置有一E型滑块，所述E型滑块左右两侧适配有一导轨，所述E型滑块左右两端皆固定设置有一L型支架，两个所述L型支架底部设置有一多孔板；所述安装板的上表面边缘设置有一刮刀机构，所述箱体顶部的下表面中部设置有一光源，该光固化3D打印机结构简单，生产成本低，同时，非常方便的调节第一同步带和第二同步带的松紧程度，有效的延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种具有刮刀的光固化3D打印机较佳实施例的第一结构示意图。
图2为本实用新型一种具有刮刀的光固化3D打印机较佳实施例的第二结构示意图。
图3为本实用新型一种具有刮刀的光固化3D打印机较佳实施例中的升降机构的结构示意图。
图4为本实用新型一种具有刮刀的光固化3D打印机较佳实施例中的刮刀机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有刮刀的光固化3D打印机，包括：箱体100，所述箱体100底部设置有一用于承放树脂的料盒200，所述料盒200上方设置有一安装板300，所述安装板300中部设置有一开口301；所述安装板300上方的箱体100后侧壁设置有一升降机构400，所述升降机构400包括：第一驱动电机401，所述第一驱动电机401输出轴连接有一丝杆402，所述丝杆402顶部设置有一E型滑块403，所述E型滑块403左右两侧适配有一导轨404，所述E型滑块403左右两端皆固定设置有一L型支架405，两个所述L型支架405底部设置有一多孔板406；所述安装板300的上表面边缘设置有一刮刀机构500，所述箱体100顶部的下表面中部设置有一光源600；所述刮刀机构500包括：设置在箱体100后侧壁上的第二驱动电机501，所述第二驱动电机501的输出轴设置有第一主动带轮511；所述第二驱动电机501正下方设置有第一轴承支架502，所述第一轴承支架502后侧设置有第二轴承支架503，所述第一轴承支架502和第二轴承支架503内皆设置有一轴承(图中未示出)；所述第一轴承支架502通过轴承支撑有第一转轴512，所述第二轴承支架503通过轴承支撑有第二转轴513，所述第一转轴512的右端设置有第一从动带轮522，所述第一转轴512的左端设置有第二主动带轮532，所述第二转轴513的左端设置有第二从动带轮523；所述第一主动带轮511与第一从动带轮522通过第一同步带504传动，所述第二主动带轮532与第二从动带轮523通过第二同步带505传动；所述第二同步带505正下方设置有一导轨506，所述导轨506上设置有一滑块507，所述第二同步带505固定连接在滑块507的上表面；所述滑块507向左侧延伸设置有一刀刃向下的刮刀508。
具体实施时，该刮刀装置的工作过程是：开启第二驱动电机501的电源，所述第二驱动电机501通过第一同步带504驱动第一转轴512转动，从而带动第二主动带轮532，所述第二主动带轮532通过第二同步带505带动滑块507在导轨506上往复运动，从而带动刮刀508做往复运动，使得加工完一层树脂后，再通过刮刀508在加工完的表面覆盖一层树脂，这样一层一层叠加起来，从而形成一个三维产品。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述第一同步带504的长度小于第二同步带505的长度。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述刮刀508包括：固定设置在滑块上的L型悬臂板，及向下设置在L型悬臂板侧面上的刮刀本体。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述箱体100前侧壁的上方设置有一密封门101。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述密封门101右上方设置有显示屏102和启闭按钮103。
综上所述，本实用新型公开了一种具有刮刀的光固化3D打印机，包括：箱体，所述箱体底部设置有一用于承放树脂的料盒，所述料盒上方设置有一安装板，所述安装板中部设置有一开口；所述安装板上方的箱体后侧壁设置有一升降机构，所述升降机构包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有一丝杆，所述丝杆顶部设置有一E型滑块，所述E型滑块左右两侧适配有一导轨，所述E型滑块左右两端皆固定设置有一L型支架，两个所述L型支架底部设置有一多孔板；所述安装板的上表面边缘设置有一刮刀机构，所述箱体顶部的下表面中部设置有一光源，该光固化3D打印机结构简单，生产成本低，同时，非常方便的调节第一同步带和第二同步带的松紧程度，有效的延长了使用寿命。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。