一种基于电热丝的方向盘飞边去除装置的制作方法

文档序号:16234274发布日期:2018-12-11 21:45阅读:357来源:国知局
一种基于电热丝的方向盘飞边去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种方向盘飞边去除装置,尤其涉及一种基于电热丝的方向盘飞边去除装置。



背景技术:

飞边是方向盘生产过程中因模具缝隙而产生的不可避免的多余部分,其严重影响方向盘的使用手感和美观度。目前常用的去除方向盘飞边的方法有手工切割、成型刀具切割和激光切割。手工去除的方式需要工作人员亲自手持刀具切割飞边,去除效率低,并存在一定的安全隐患。成型刀具是根据产品几何形状制造的用来加工非成型面的特殊刀具,将刀具制造成与方向盘轮廓匹配的形状,通过刀具和方向盘的相对运动将多余飞边去除,由于不同型号方向盘形状尺寸存在差异,因此成型刀具无法适应任意型号的方向盘。发明专利201210023090.7公开了一种汽车方向盘飞边装置,该专利采用成型刀具的形式,通过模具将方向盘固定,利用刀架的往复运动将飞边去除,虽能取得较好的效果,但该成型刀具加工零件时,会因为刀具磨损造成零件尺寸不准。激光切割利用经聚焦的高功率密度激光束照射被切割材料,从而实现飞边与方向盘本体的分离,虽有快速高效、清洁无污染的优点,但激光切割设备价格昂贵,一次性投资大。



技术实现要素:

为了克服背景技术所述的去除方向盘飞边存在效率低、成本高的问题及满足多种型号的方向盘的要求,本实用新型提供一种基于电热丝的方向盘飞边去除装置,该装置以电热丝作为刀具,通过三个方向丝杠螺母机构的联动来带动刀具沿着方向盘轮廓边界的轨迹运动,以实现方向盘飞边的去除。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括:轴承端盖Ⅰ、轴承端盖Ⅱ、顶部定位板Ⅰ、顶部定位板Ⅱ、丝杠Ⅰ、丝杠Ⅱ、丝杠Ⅲ、丝杠Ⅳ、丝杠Ⅴ、导向杆Ⅰ、导向杆Ⅱ、导向杆Ⅲ、导向杆Ⅳ、导向杆Ⅴ、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、螺母Ⅲ、螺母Ⅳ、螺母Ⅴ、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、联轴器Ⅲ、联轴器Ⅳ、联轴器Ⅴ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、电机Ⅳ、电机Ⅴ、螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ、螺钉Ⅲ、螺钉Ⅳ、螺钉Ⅴ、直线轴承Ⅰ、直线轴承Ⅱ、直线轴承Ⅲ、直线轴承Ⅳ、直线轴承Ⅴ、螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ、螺栓Ⅲ、螺栓Ⅳ、支撑板、滚动轴承Ⅰ、滚动轴承Ⅱ、滚动轴承Ⅲ、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ、连接件Ⅲ、连接件Ⅳ、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ、轴承座Ⅳ、装夹板、拧紧螺母、底板、方向盘、支脚、电热丝、绕线杆、刀架、毛毡圈Ⅰ、毛毡圈Ⅱ、毛毡圈Ⅲ、毛毡圈Ⅳ。支脚通过螺栓Ⅱ固定在底板的四个角上;轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ分别通过螺栓Ⅱ固定在底板上;装夹板通过螺钉Ⅴ固定在底板上;电机Ⅱ和电机Ⅳ通过螺钉Ⅰ分别固定在轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ上;电机Ⅱ和电机Ⅳ的输出轴分别通过联轴器Ⅲ和联轴器Ⅳ与丝杠Ⅱ和丝杠Ⅲ相连;丝杠Ⅱ和丝杠Ⅲ分别与螺母Ⅱ和螺母Ⅲ组成丝杠螺母机构;螺母Ⅱ和螺母Ⅲ分别通过螺栓Ⅲ分别与连接件Ⅰ和连接件Ⅱ连接,并固定在支撑板上;滚动轴承Ⅱ的内圈分别与丝杠Ⅱ和丝杠Ⅲ为过盈配合,其外圈与轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ过盈配合;丝杠Ⅱ和丝杠Ⅲ与轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅱ;导向杆Ⅱ和导向杆Ⅲ与分别与直线轴承Ⅱ和直线轴承Ⅲ为间隙配合,其一端分别与轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ为过盈配合连接,另一端分别与轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ为过盈配合连接;直线轴承Ⅱ和直线轴承Ⅲ分别通过螺栓Ⅰ与连接件Ⅰ和连接件Ⅱ连接,并固定在支撑板上;电机Ⅲ和电机Ⅴ分别通过螺钉Ⅰ分别固定在连接件Ⅰ和连接件Ⅱ上;电机Ⅲ和电机Ⅴ的输出轴分别通过联轴器Ⅱ和联轴器Ⅴ与丝杠Ⅰ和丝杠Ⅳ相连;丝杠Ⅰ和丝杠Ⅳ分别与螺母Ⅰ和螺母Ⅳ组成丝杠螺母机构;螺母Ⅰ和螺母Ⅳ分别通过螺栓Ⅲ固定在连接件Ⅳ和连接件Ⅲ上;滚动轴承Ⅰ的内圈分别与丝杠Ⅰ和丝杠Ⅳ为过盈配合,其外圈分别与连接件Ⅰ、连接件Ⅱ、顶部定位板Ⅰ和顶部定位板Ⅱ过盈配合;丝杠Ⅰ和丝杠Ⅳ与连接件Ⅰ和连接件Ⅱ的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅳ;丝杠Ⅰ和丝杠Ⅳ与顶部定位板Ⅰ和顶部定位板Ⅱ的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅲ;轴承端盖Ⅰ和轴承端盖Ⅱ分别通过螺钉Ⅱ固定在顶部定位板Ⅰ和顶部定位板Ⅱ上;导向杆Ⅰ和导向杆Ⅳ与分别与直线轴承Ⅰ和直线轴承Ⅳ为间隙配合,其一端分别与连接件Ⅰ和连接件Ⅱ为过盈配合连接,另一端分别与顶部定位板Ⅰ和顶部定位板Ⅱ为过盈配合连接;直线轴承Ⅰ和直线轴承Ⅳ分别通过螺栓Ⅰ固定在连接件Ⅳ和连接件Ⅲ上;顶部定位板Ⅰ和顶部定位板Ⅱ分别通过螺栓Ⅳ固定在支撑板上;电机Ⅰ通过螺钉Ⅰ固定在连接件Ⅳ上;电机Ⅰ的输出轴通过联轴器Ⅰ与丝杠Ⅴ相连;丝杠Ⅴ与螺母Ⅴ组成丝杠螺母机构;螺母Ⅴ通过螺钉Ⅳ固定在刀架上;丝杠Ⅴ两端通过滚动轴承Ⅲ分别与连接件Ⅲ和连接件Ⅳ相连;丝杠Ⅴ与连接件Ⅳ的圆孔相配合处设有毛毡圈Ⅰ;导向杆Ⅴ与直线轴承Ⅴ为间隙配合,其一端与连接件Ⅳ为过盈配合连接,另一端与连接件Ⅲ为过盈配合连接;直线轴承Ⅴ通过螺栓Ⅰ固定在刀架上;绕线杆通过螺钉Ⅲ固定在刀架上;电热丝缠绕在绕线杆上;方向盘通过装夹板上的定位销进行定位,并通过拧紧螺母将方向盘固定在装夹板上。

本实用新型与背景技术相比,具有的有益效果是:

(1)本实用新型与其它同类产品的最大不同之处在于以电热丝作为刀具对方向盘飞边进行切除,由于电热丝具有弹性,能够紧贴在方向盘上,因此可以在不伤及方向盘本体的前提下一次性将飞边去除,并补偿制造误差。

(2)通过滚珠丝杠螺母机构的三轴联动来实现刀具的运动,以机器自动化代替手工,大大提高了工作效率、加工精度和安全性。

该方向盘飞边去除装置安装方便,装夹快速,工作高效,性能可靠,能够实现不同型号方向盘的飞边切除,特别适用于方向盘生产厂家制造过程中去除方向盘飞边。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的X方向移动组件示意图。

图3是本实用新型的Y方向移动组件示意图。

图4是本实用新型的Z方向移动组件示意图。

图5是本实用新型的夹紧装置示意图。

图6是本实用新型的切割装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示,本实用新型包括轴承端盖Ⅰ1、顶部定位板Ⅰ2、丝杠Ⅰ3、导向杆Ⅰ4、螺母Ⅰ5、联轴器Ⅰ6、电机Ⅰ7、螺钉Ⅰ8、直线轴承Ⅰ9、螺栓Ⅰ10、支撑板11、滚动轴承Ⅰ12、连接件Ⅰ13、联轴器Ⅱ14、直线轴承Ⅱ15、导向杆Ⅱ16、丝杠Ⅱ17、轴承座Ⅰ18、电机Ⅱ19、联轴器Ⅲ20、螺栓Ⅱ21、电机Ⅲ22、螺母Ⅱ23、装夹板24、拧紧螺母25、底板26、方向盘27、电机Ⅳ28、轴承座Ⅱ29、支脚30、联轴器Ⅳ31、导向杆Ⅲ32、丝杠Ⅲ33、螺母Ⅲ34、电机Ⅴ35、直线轴承Ⅲ36、连接件Ⅱ37、轴承座Ⅲ38、滚动轴承Ⅱ39、直线轴承Ⅳ40、连接件Ⅲ41、螺栓Ⅲ42、螺母Ⅳ43、丝杠Ⅳ44、导向杆Ⅳ45、螺栓Ⅳ46、顶部定位板Ⅱ47、螺钉Ⅱ48、轴承端盖Ⅱ49、电热丝50、绕线杆51、螺钉Ⅲ52、刀架53、螺钉Ⅳ54、螺母Ⅴ55、丝杠Ⅴ56、轴承座Ⅳ57、滚动轴承Ⅲ58、连接件Ⅳ59、导向杆Ⅴ60、直线轴承Ⅴ61、联轴器Ⅴ62、螺钉Ⅴ63、毛毡圈Ⅰ64、毛毡圈Ⅱ65、毛毡圈Ⅲ66、毛毡圈Ⅳ67。支脚30通过螺栓Ⅱ21固定在底板26的四个角上;轴承座Ⅰ18、轴承座Ⅱ29、轴承座Ⅲ38和轴承座Ⅳ57分别通过螺栓Ⅱ21固定在底板26上;装夹板24通过螺钉Ⅴ63固定在底板26上;电机Ⅱ19和电机Ⅳ28分别通过螺钉Ⅰ8固定在轴承座Ⅰ18和轴承座Ⅱ29上;电机Ⅱ19和电机Ⅳ28的输出轴分别通过联轴器Ⅲ20和联轴器Ⅳ31与丝杠Ⅱ17和丝杠Ⅲ33相连;丝杠Ⅱ17和丝杠Ⅲ33分别与螺母Ⅱ23和螺母Ⅲ34组成丝杠螺母机构;螺母Ⅱ23和螺母Ⅲ34分别通过螺栓Ⅲ42分别与连接件Ⅰ13和连接件Ⅱ37连接,并固定在支撑板11上;滚动轴承Ⅱ39的内圈分别与丝杠Ⅱ17和丝杠Ⅲ33为过盈配合,其外圈分别与轴承座Ⅰ18、轴承座Ⅱ29、轴承座Ⅲ38和轴承座Ⅳ57过盈配合;丝杠Ⅱ17和丝杠Ⅲ33与轴承座Ⅰ18和轴承座Ⅱ29的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅱ65;导向杆Ⅱ16和导向杆Ⅲ32分别与直线轴承Ⅱ15和直线轴承Ⅲ36为间隙配合,其一端分别与轴承座Ⅰ18和轴承座Ⅱ29为过盈配合连接,另一端分别与轴承座Ⅲ38和轴承座Ⅳ57为过盈配合连接;直线轴承Ⅱ15和直线轴承Ⅲ36分别通过螺栓Ⅰ10与连接件Ⅰ13和连接件Ⅱ37连接,并固定在支撑板11上;电机Ⅲ22和电机Ⅴ35通过螺钉Ⅰ8分别固定在连接件Ⅰ13和连接件Ⅱ37上;电机Ⅲ22和电机Ⅴ35的输出轴分别通过联轴器Ⅱ14和联轴器Ⅴ62与丝杠Ⅰ3和丝杠Ⅳ44相连;丝杠Ⅰ3和丝杠Ⅳ44分别与螺母Ⅰ5和螺母Ⅳ43组成丝杠螺母机构;螺母Ⅰ5和螺母Ⅳ43分别通过螺栓Ⅲ42固定在连接件Ⅳ59和连接件Ⅲ41上;滚动轴承Ⅰ12的内圈分别与丝杠Ⅰ3和丝杠Ⅳ44为过盈配合,其外圈分别与连接件Ⅰ13、连接件Ⅱ37、顶部定位板Ⅰ2和顶部定位板Ⅱ47为过盈配合;丝杠Ⅰ3和丝杠Ⅳ44与连接件Ⅰ13和连接件Ⅱ37的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅳ67;丝杠Ⅰ3和丝杠Ⅳ44与顶部定位板Ⅰ2和顶部定位板Ⅱ47的圆孔相配合处分别设有毛毡圈Ⅲ66;轴承端盖Ⅰ1和轴承端盖Ⅱ49分别通过螺钉Ⅱ48固定在顶部定位板Ⅰ2和顶部定位板Ⅱ47上;导向杆Ⅰ4和导向杆Ⅳ45与分别与直线轴承Ⅰ9和直线轴承Ⅳ40为间隙配合,其一端分别与连接件Ⅰ13和连接件Ⅱ37为过盈配合连接,另一端分别与顶部定位板Ⅰ2和顶部定位板Ⅱ47为过盈配合连接;直线轴承Ⅰ9和直线轴承Ⅳ40分别通过螺栓Ⅰ10固定在连接件Ⅳ59和连接件Ⅲ41上;顶部定位板Ⅰ2和顶部定位板Ⅱ47分别通过螺栓Ⅳ46固定在支撑板11上;电机Ⅰ7通过螺钉Ⅰ8固定在连接件Ⅳ59上;电机Ⅰ7的输出轴通过联轴器Ⅰ6与丝杠Ⅴ56相连;丝杠Ⅴ56与螺母Ⅴ55组成丝杠螺母机构;螺母Ⅴ55通过螺钉Ⅳ54固定在刀架53上;丝杠Ⅴ56两端通过滚动轴承Ⅲ58分别与连接件Ⅲ41和连接件Ⅳ59相连;丝杠Ⅴ56与连接件Ⅳ59的圆孔相配合处设有毛毡圈Ⅰ64;导向杆Ⅴ60与直线轴承Ⅴ61为间隙配合,其一端与连接件Ⅳ59为过盈配合连接,另一端与连接件Ⅲ41为过盈配合连接;直线轴承Ⅴ61通过螺栓Ⅰ10固定在刀架53上;绕线杆51通过螺钉Ⅲ52固定在刀架53上;电热丝50缠绕在绕线杆51上;方向盘27通过装夹板24上的定位销进行定位,并通过拧紧螺母25将方向盘固定在装夹板24上。

本实用新型的工作原理如下:

使用前,先用装夹板24上的定位销定位,再用拧紧螺母25进行夹紧;根据方向盘轮廓边界编写刀具运动程序,并输入数控系统中。使用时,启动电机Ⅰ7、电机Ⅱ19、电机Ⅲ22、电机Ⅳ28和电机Ⅴ35,通过三个方向丝杠螺母机构的联动使得刀架53按所编写的数控程序设定的运动轨迹运动,从而带动绕线杆51的上的电热丝50将方向盘飞边切除。

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