一种振动马达上机壳自动整列机的制作方法

本实用新型属于马达注塑先进化设备技术领域，尤其涉及一种振动马达上机壳自动整列机。

背景技术：

马达单个注塑作业方式，马达完成注塑后需手动单个进行分离，分离后放置在周转盒中相互摩擦易造成缺口、毛边不良，后序马达安装时需手动单个安装，作业繁琐需要确认正反面，方向安装不良较多,速度慢、效率低，马达单个注塑作业方式不能实现自动化或半自动化。

因此，发明一种振动马达上机壳自动整列机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动马达上机壳自动整列机，以解决现有马达单个注塑作业方式，速度慢、效率低，因损伤的问题。一种振动马达上机壳自动整列机，包括底座，定位槽，拨轮槽，电机槽，拨轮，滑套，弹性件一，转动副，齿轮一，齿轮二，驱动电机，定位夹具，气动冲床，冲床夹具和操控模组，所述底座的上部设有放置产品治具的定位槽，该底座的下部依次开设有拨轮槽和电机槽，其中拨轮槽位于底座的两侧，电机槽位于底座的中部；所述拨轮位于拨轮槽内，且两侧转轴通过滑套旋转连接，该滑套的底部支撑连接有弹性件一，且邻近电机槽的滑套通过转动副活动连接有齿轮一，该齿轮一通过侧面上的轮齿与齿轮二啮合，该齿轮二与驱动电机相连，该驱动电机安装在电机槽的底端；所述定位夹具设在定位槽的两侧，该定位槽的后侧设有气动冲床，该气动冲床上设有冲床夹具，该冲床夹具位于定位槽的正上方；所述气动冲床的一侧部设有操控模组。

所述定位夹具包括柱形腔体，顶板一，螺栓，顶板二，转轮和弹性件二，所述柱形腔体内置有弹性件二，且在弹性件二的两侧设有结构一致的顶板一和顶板二，其中顶板一位于定位槽的外侧，且在顶板一上连接有螺栓，所述顶板二上连接有转轮。

所述定位槽的前侧贯通，且其后侧设有产品治具的定位挡板，采用可拆卸式连接，使调节的灵活性更高。

所述拨轮的上部凸出拨轮槽一部分，且凸出的部分为0.5厘米至1厘米，通过拨轮对产品治具底部进行拨动，保证产品治具移动到位，使定位更准确。

所述驱动电机与气动冲床均通过导线与操控模组电连接，通过操控模组对机器进行控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的拨轮的设置，通过驱动电机提供动力，且通过齿轮一和齿轮二动力传递，带动拨轮旋转，对产品治具底部向后侧拨动，直到抵在定位档板上，保证产品治具移动到位，使定位更准确，保证产品质量。

2.本实用新型的定位夹具的设置，通过旋转螺栓，进行调整马达整体注塑模具的位置，有利于提高产品定位的精度，提高产品质量，且结构简单，操作方便，易于上手。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定位夹具的结构示意图。

图3是本实用新型的转动副的结构示意图。

图中：

1-底座，2-定位槽，21-定位挡板，3-拨轮槽，4-电机槽，5-拨轮，6-滑套，7-弹性件一，8-转动副，9-齿轮一，10-齿轮二，11-驱动电机，12-定位夹具，121-柱形腔体，122-顶板一，123-螺栓，124-顶板二，125-转轮，126-弹性件二，13-气动冲床，14-冲床夹具，15-操控模组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种振动马达上机壳自动整列机，包括底座1，定位槽2，拨轮槽3，电机槽4，拨轮5，滑套6，弹性件一7，转动副8，齿轮一9，齿轮二10，驱动电机11，定位夹具12，气动冲床13，冲床夹具14和操控模组15，所述底座1的上部设有放置产品治具的定位槽2，该底座1的下部依次开设有拨轮槽3和电机槽4，其中拨轮槽3位于底座1的两侧，电机槽4位于底座1的中部；所述拨轮5位于拨轮槽3内，且两侧转轴通过滑套6旋转连接，该滑套6的底部支撑连接有弹性件一7，且邻近电机槽4的滑套6通过转动副8活动连接有齿轮一9，该齿轮一9通过侧面上的轮齿与齿轮二10啮合，该齿轮二10与驱动电机11相连，该驱动电机11安装在电机槽4的底端；所述定位夹具12设在定位槽2的两侧，该定位槽2的后侧设有气动冲床13，该气动冲床13上设有冲床夹具14，该冲床夹具14位于定位槽2的正上方；所述气动冲床13的一侧部设有操控模组15。

所述定位夹具12包括柱形腔体121，顶板一122，螺栓123，顶板二124，转轮125和弹性件二126，所述柱形腔体121内置有弹性件二126，且在弹性件二126的两侧设有结构一致的顶板一122和顶板二124，其中顶板一122位于定位槽2的外侧，且在顶板一122上连接有螺栓123，所述顶板二124上连接有转轮125。

所述定位槽2的前侧贯通，且其后侧设有产品治具的定位挡板21，采用可拆卸式连接，使调节的灵活性更高。

所述拨轮5的上部凸出拨轮槽3一部分，且凸出的部分为0.5厘米至1厘米，通过拨轮5对产品治具底部进行拨动，保证产品治具移动到位，使定位更准确。

所述驱动电机11与气动冲床13均通过导线与操控模组15电连接，通过操控模组15对机器进行控制。

工作原理

本实用新型中，首先将产品治具置于定位槽2内，通过驱动电机11提供动力，且通过齿轮一9和齿轮二10动力传递，带动拨轮5旋转，对产品治具底部向后侧拨动，直到抵在定位档板21上，保证产品治具移动到位，使定位更准确，保证产品质量。通过旋转螺栓123，进行调整马达整体注塑模具的位置，有利于提高产品定位的精度，提高产品质量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。