马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种有刷马达。
【背景技术】
[0002]目前，在有刷马达中，配置有电刷、换向器和磁铁等。通常，为了提高磁回路的精度，以及为了实现低能耗、低振动以及低噪音，电刷、换向器和磁铁的配置要尽可能缩小其同机壳等马达其它部件之间的尺寸公差的影响，并提高彼此之间的配置精度。
[0003]如参考文献I所记载，有刷马达由树脂形成的磁铁支架对磁铁在机壳内周进行定位保持。在这样的有刷马达中，磁铁支架借助突条部定位保持磁铁，并将磁铁定位固定在在机壳内周的规定位置。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型实施例的【背景技术】部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
[0005]专利文献1:日本特开2014-027814。
【实用新型内容】
[0006]但是，发明人发现:在现有技术中，磁铁支架由于尺寸公差或温度变化而产生收缩等，导致其不能精确的定位保持于机壳内周，从而使磁铁的位置精度发生错位，并且即使能够进行磁铁的定位，也不能确保电刷、换向器彼此之间的位置精度。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种有刷马达。期望即使磁铁支架由于尺寸公差或温度变化产生收缩等，也不会导致磁铁的位置精度发生错位，并能确保电刷、换向器彼此之间的位置精度。
[0008]根据本实用新型实施例的第一个方面，提供一种马达，所述马达具有:
[0009]机壳，所述机壳呈圆筒状并且其一侧具有开口部；
[0010]外罩，所述外罩覆盖所述机壳的开口部；
[0011]多个磁铁，所述多个磁铁配置于所述机壳内周面；
[0012]磁铁保持架，所述磁铁保持架保持所述磁铁；
[0013]转轴，所述转轴以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，并分别在所述机壳和所述外罩处被轴承支承为能够旋转；
[0014]换向器，所述换向器与所述转轴一体组装；
[0015]电刷，所述电刷与所述换向器接触；
[0016]引线，所述引线连接于所述电刷；
[0017]刷握，所述刷握容纳所述电刷；
[0018]电刷盘，所述电刷盘上配置有所述刷握；
[0019]端子台，所述端子台向所述引线提供电流，并与所述电刷盘一体形成；以及
[0020]连接器，所述连接器向所述端子台提供外部电流；
[0021]其特征在于，所述电刷盘具有:
[0022]外罩定位部，所述外罩定位部固定所述电刷盘与所述外罩的位置；以及
[0023]磁铁保持架定位部，所述磁铁保持架定位部固定所述电刷盘与所述磁铁保持架的位置，
[0024]所述磁铁保持架具有:
[0025]轴向固定部，所述轴向固定部呈环状并与所述磁铁的轴向上端或/以及下端相抵接；以及
[0026]周向固定部，所述周向固定部与所述磁铁的周向两端相抵接，并从所述轴向固定部沿轴向延伸，
[0027]所述周向固定部的外周面设置有向径向外侧突出的多个肋部，所述肋部的至少一部分与所述机壳相抵接。
[0028]根据本实用新型实施例的第二个方面，其中，所述磁铁保持架由设置于所述机壳的底部的底部磁铁保持架，和设置于所述机壳的开口部的开口部磁铁保持架构成，所述底部磁铁保持架和所述开口部磁铁保持架为分体形成部件，至少底部磁铁保持架的周向固定部上设置有所述肋部。
[0029]根据本实用新型实施例的第三个方面，其中，所述磁铁的数量为四个，所述磁铁保持架具有四个等间隔的所述周向固定部。
[0030]根据本实用新型实施例的第四个方面，其中，所述磁铁保持架具有从轴向端面向所述马达的所述电刷盘突出的一个以上的突出部，所述磁铁保持架定位部具有与所述突出部相对应的在所述电刷盘上的被切除一部分的第一缺口部。
[0031]根据本实用新型实施例的第五个方面，其中，所述突出部上设置有一个以上的凹部，所述电刷盘上设置有对应于所述凹部的凸部。
[0032]根据本实用新型实施例的第六个方面，其中，所述电刷盘具有从其邻接的所述电刷之间突出的板状部，所述凸部位于所述板状部的径向外侧端。
[0033]根据本实用新型实施例的第七个方面，其中，所述电刷盘为树脂制，在所述电刷盘上，贴近所述外罩的一侧上设有树脂注入部，所述板状部的至少一部分位于所述树脂注入部的另一侧。
[0034]根据本实用新型实施例的第八个方面，其中，所述外罩定位部上设置有凸起，所述外罩上设置有与所述外罩定位部的凸起相对应的第二缺口部。
[0035]根据本实用新型实施例的第九个方面，其中，所述电刷盘上具有一个以上的螺纹孔，所述电刷盘通过旋合于所述螺纹孔的多个螺丝固定于所述外罩，
[0036]在所述外罩的配置所述电刷盘一侧的底面上，至少所述外罩抵接于所述螺纹孔的部分的表面粗糙度，比所述外罩的其他部分低。
[0037]根据本实用新型实施例的第十个方面，其中，所述机壳具有位于所述机壳的开口部内周的锥形面，所述外罩的周向上设置有与所述机壳的开口部相符合的壁部，所述壁部与所述机壳的内周面接触。
[0038]根据本实用新型实施例的第十一个方面，其中，所述电刷的数量为四个，所述突出部以及所述第一缺口部的数量也均为四个。
[0039]根据本实用新型实施例的第十二个方面，其中，在所述电刷盘上，所述电刷、所述引线、所述第一缺口部相对于通过所述连接器与所述中心轴线的线呈线对称配置。
[0040]本实用新型实施例的有益效果在于:通过在磁铁保持架处设置与机壳相接触的肋部，使得铁保持架在由于尺寸公差或温度变化而产生收缩等时，都不会导致其不能精确的定位保持于机壳内周，从而保持磁铁的位置精度不会发生错位，能够有效的固定磁铁。并且，由于该肋部减少了磁铁保持架和机壳的接触面积，从而降低了摩擦，因而使磁铁保持架的压入也变得更加容易。另外，通过在电刷盘上设置有磁铁保持架定位部和外罩定位部，能够高精度保持磁铁保持架、电刷盘和外罩彼此之间的位置精度，从而实现对配置在刷握处的电刷、配置在转轴的换向器和磁铁进行定位，从而能够确保电刷、换向器彼此之间的位置精度，提尚磁回路的精度。
【附图说明】
[0041]所包括的附图用来提供对本实用新型的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，例示了本实用新型的优选实施方式，并与文字说明一起用来解释本实用新型的原理，其中对于相同的要素，始终用相同的附图标记来表示。
[0042]在附图中:
[0043]图1是本实用新型实施例1的有刷马达的一整体示意图；
[0044]图2是本实用新型实施例1的有刷马达的一剖视示意图；
[0045]图3是本实用新型实施例1的有刷马达内部的一示意图；
[0046]图4是本实用新型实施例1的有刷马达的一侧视整体示意图；
[0047]图5是本实用新型实施例1的又一剖视示意图；
[0048]图6是本实用新型实施例1的图5虚线部分所示的一局部放大示意图；
[0049]图7是本实用新型实施例1的磁铁保持架的一示意图；
[0050]图8是本实用新型实施例1的磁铁保持架和电刷盘的一示意图；
[0051]图9是本实用新型实施例1的磁铁保持架和电刷盘的又一示意图；
[0052]图10是本实用新型实施例1的磁铁保持架和电刷盘的又一示意图；
[0053]图11是本实用新型实施例1的图8所示结构的一剖视示意图；
[0054]图12是本实用新型实施例1的外罩的一示意图；
[0055]图13是本实用新型实施例1的外罩的又一示意图；
[0056]图14是本实用新型实施例1的外罩和电刷盘的一示意图；
[0057]图15是本实用新型实施例1的外罩和电刷盘的又一示意图；
[0058]图16是本实用新型实施例1的图2的虚线部分的一局部放大示意图；
[0059]图17是本实施例2的磁铁保持架的结构。
【具体实施方式】
[0060]参照附图，通过下面的说明，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
[0061]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中